CN220535205U - 一种塑料板印染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印染技术领域，且公开了一种塑料板印染装置，包括控制装置，所述控制装置的顶部固定安装有底板，所述底板的内部活动卡接有按压柱，所述按压柱的内壁固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧活动安装有位于所述按压柱内侧的复位弹簧，所述底板的内部中间活动安装有弹簧卡板，所述伸缩柱的底部固定安装有压力传感器，本实用新型的有益效果是通过印染板、固定卡板下移印染固定模板内的塑料板时，固定卡板的底部会挤压底板顶部四周的四个按压柱，进而按压柱挤压其底部的伸缩柱，使伸缩柱挤压压力传感器使其产生电信号，接着印染板印染结束后，印染板、固定卡板会同步上升，此时固定卡板与按压柱分开，而复位弹簧使按压柱恢复原位。

Description

一种塑料板印染装置

技术领域

本实用新型涉及印染技术领域，更具体地涉及一种塑料板印染装置。

背景技术

为了明显提高塑料制品的耐候性、耐腐蚀性、电性能、光学性能及力学性能，通常在塑料板生产出来后，会对其进行印染处理，而现在大多是使用丝网印刷；申请号为201921751341.7提出了一种用于塑料板加工用印染装置，包括底板，所述底板顶部的外表面磁性连接有两个挡条，两个所述挡条的底部均开设有五个磁铁安装孔，五个所述磁铁安装孔的内部均固定连接有磁铁，所述底板的背面固定连接有立板，所述立板正面一侧的外表面固定连接有导轨，所述导轨的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有横梁，所述横梁一侧的外表面开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有锁紧螺栓，所述横梁的背面固定连接有第一齿条，所述横梁正面的内部开设有横梁滑架槽，所述横梁滑架槽的内部滑动连接有横梁滑架，所述横梁滑架的底部固定安装有印染板抽盒，所述印染板抽盒的内部开设有印染板抽槽，但是本方案还存在一定的缺点，在塑料板印刷结束后，都是人工将塑料板沿着固定板两侧的凹槽中取出，然后重新放入新的塑料板，待其印染结束后重复其操作，而沿着固定板的凹槽取出塑料板时，容易发生打滑现象，同时不便于工作人员取出重新放料。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种塑料板印染装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种塑料板印染装置，包括控制装置，所述控制装置的顶部固定安装有底板，所述底板的内部活动卡接有按压柱，所述按压柱的内壁固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧活动安装有位于所述按压柱内侧的复位弹簧，所述底板的内部中间活动安装有弹簧卡板，所述伸缩柱的底部固定安装有压力传感器，在印染塑料板时，固定卡板的底部会挤压底板顶部的按压柱，进而按压柱挤压其底部的伸缩柱，使伸缩柱挤压压力传感器使其产生电信号，接着印染板印染结束后，印染板、固定卡板会同步上升，此时固定卡板与按压柱分开，而复位弹簧使按压柱恢复原位，此时压力传感器上的压力计数为，进而此时压力传感器发出电信号控制弹簧卡板弹起，从而便于工作人员将印染结束的塑料板取出，增加了工作人员的舒适度；

进一步的，所述按压柱外侧的底部固定安装有限位环，在印染结束后，固定卡板与按压柱分开，而限位环对按压柱进行限位，使复位弹簧弹起按压柱恢复原位，从而便于下次印染工作。

进一步的，所述底板的一侧活动安装有侧面固定旋钮，所述侧面固定旋钮一段的顶部固定安装有固定挡板，所述底板的正面活动安装有正面固定旋钮，所述底板顶部的一侧固定安装有限位板，通过限位板将固定模板的一侧顶住，接着通过正面固定旋钮、侧面固定旋钮从固定模板的四周将其固定住，从而可以固定不同尺寸大小的固定模板，增加了装置的适用范围。

进一步的，所述按压柱、限位环、伸缩柱、复位弹簧、压力传感器为一组控制结构，该控制结构共有四组，且均匀分布在所述底板顶部的四周，通过四组控制结构使得四个压力传感器同时发出的电信号才能控制弹簧卡板将塑料板弹起，从而防止了不小心碰到按压柱使弹簧卡板弹起，从而增加了弹簧卡板弹起的准确性。

进一步的，所述控制装置的正面固定安装有显示装置，所述控制装置一侧的顶部固定安装有电机，所述电机的下方活动安装有印染板，所述控制装置一侧的顶部固定安装有位于所述印染板一侧的固定卡板，所述固定卡板的顶部活动安装有固定螺栓，所述固定卡板的内部活动安装有染料板，通过固定螺栓将染料板固定安装在固定卡板的内部，从而使染料板随着印染板同步下移对塑料板进行印染处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过印染板、固定卡板下移印染固定模板内的塑料板时，固定卡板的底部会挤压底板顶部四周的四个按压柱，进而按压柱挤压其底部的伸缩柱，使伸缩柱挤压压力传感器使其产生电信号，接着印染板印染结束后，印染板、固定卡板会同步上升，此时固定卡板与按压柱分开，而复位弹簧使按压柱恢复原位，此时压力传感器上的压力计数为0，进而此时压力传感器发出电信号控制弹簧卡板弹起，将其固定模板卡槽内部的塑料板弹出，便于工作人员将印染结束塑料板取出，增加了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的控制装置结构示意图。

图3为本实用新型的弹簧卡板结构示意图。

图4为本实用新型的按压柱结构示意图。

附图标记为：1、控制装置；2、显示装置；3、正面固定旋钮；4、侧面固定旋钮；5、底板；6、限位板；7、固定模板；8、固定挡板；9、弹簧卡板；10、按压柱；11、限位环；12、伸缩柱；13、复位弹簧；14、压力传感器；15、电机；16、印染板；17、固定螺栓；18、固定卡板；19、染料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种塑料板印染装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例一

参照图1-4，一种塑料板印染装置，先将显示装置2固定安装在控制装置1的一侧，然后将立柱固定安装在控制装置1的一侧，接着将电机15固定安装在立柱的顶部，然后将印染板16通过连接轴与电机15的输出端固定连接，接着将固定卡板18固定安装在印染板16的两侧，并使固定卡板18与印染板16可以同步向下移动，接着将固定螺栓17活动安装在固定卡板18的顶部，然后将染料板19活动安装在固定卡板18的内部，并用固定螺栓17将其固定，接着将正面固定旋钮3活动安装在底板5内部的正面，将侧面固定旋钮4活动安装在底板5内部的侧面，然后将固定挡板8固定安装在侧面固定旋钮4的一端，再将限位板6固定安装在底板5顶部的一侧，接着将压力传感器14固定安装在底板5内壁的底部，然后将伸缩柱12固定安装在压力传感器14的顶部，接着将复位弹簧13套结在伸缩柱12的外侧，再将限位环11固定安装在按压柱10外侧的底部，然后将按压柱10固定安装在伸缩柱12的顶部，并使复位弹簧13位于按压柱10、伸缩柱12之间，接着将弹簧卡板9活动安装在底板5内部的中间，最后将固定模板7活动卡接在底板5的顶部，并调节正面固定旋钮3、侧面固定旋钮4将其固定。

本实用新型的工作原理：工作人员根据印染塑料板的尺寸大小选取合适的固定模板7，并将固定模板7内部掏出与弹簧卡板9尺寸大小相适配的十字槽，接着将固定模板7的一侧顶住限位板6的一侧，然后调节正面固定旋钮3、侧面固定旋钮4，使固定挡板8对固定模板7的四周进行固定，接着将需要印染的塑料板放置于固定模板7内的卡槽，然后通过控制装置1控制电机15，使电机15控制印染板16、固定卡板18的同步向下移动，接着控制印染板16左右移动将染料板19上的染料印染在固定模板7内卡槽的塑料板上，在固定卡板18随着印染板16同步向下移动时，固定卡板18的底部会挤压到底板5顶部四周的四个按压柱10，进而按压柱10挤压其底部的伸缩柱12，使伸缩柱12挤压压力传感器14使其产生电信号，接着印染板16印染结束后，印染板16、固定卡板18会同步上升，此时固定卡板18与按压柱10分开，而复位弹簧13使按压柱10恢复原位，此时压力传感器14上的压力计数为0，进而此时压力传感器14控制弹簧卡板9弹起，将其固定模板7卡槽内部的塑料板弹出，接着工作人员将印染结束塑料板取出，然后加工新的塑料板重新放入固定模板7内，并使塑料板按压弹簧卡板9使其恢复原位，然后重复上述操作，使印染板16、固定卡板18同步下移印染塑料板。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种塑料板印染装置，包括控制装置(1)，其特征在于：所述控制装置(1)的顶部固定安装有底板(5)，所述底板(5)的内部活动卡接有按压柱(10)，所述按压柱(10)的内壁固定安装有伸缩柱(12)，所述伸缩柱(12)的外侧活动安装有位于所述按压柱(10)内侧的复位弹簧(13)，所述底板(5)的内部中间活动安装有弹簧卡板(9)，所述伸缩柱(12)的底部固定安装有压力传感器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料板印染装置，其特征在于：所述按压柱(10)外侧的底部固定安装有限位环(11)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料板印染装置，其特征在于：所述底板(5)的一侧活动安装有侧面固定旋钮(4)，所述侧面固定旋钮(4)一段的顶部固定安装有固定挡板(8)，所述底板(5)的正面活动安装有正面固定旋钮(3)，所述底板(5)顶部的一侧固定安装有限位板(6)。

4.根据权利要求2所述的一种塑料板印染装置，其特征在于：所述按压柱(10)、限位环(11)、伸缩柱(12)、复位弹簧(13)、压力传感器(14)为一组控制结构，该控制结构共有四组，且均匀分布在所述底板(5)顶部的四周。

5.根据权利要求1所述的一种塑料板印染装置，其特征在于：所述控制装置(1)的正面固定安装有显示装置(2)，所述控制装置(1)一侧的顶部固定安装有电机(15)，所述电机(15)的下方活动安装有印染板(16)，所述控制装置(1)一侧的顶部固定安装有位于所述印染板(16)一侧的固定卡板(18)，所述固定卡板(18)的顶部活动安装有固定螺栓(17)，所述固定卡板(18)的内部活动安装有染料板(19)。