CN218287138U - 一种高精度覆膜印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于覆膜印刷设备技术领域，尤其为一种高精度覆膜印刷机，针对常规的覆膜印刷机中大多不便于调节使用间距，导致其无法满足不同厚度的纸的覆膜需求的问题，现提出如下方案，其包括工作台、印刷机本体、烘干设备与机架，印刷机本体、烘干设备与机架均固定安装在工作台的顶部，机架的顶部两侧均开设有安装孔，安装孔内转动安装有丝杆，丝杆的外侧固定套设有从动齿轮。本实用新型结构设计合理，通过丝杆与滑动板的螺纹传动以及主动齿轮与从动齿轮的配合，使得转盘的转动能够调节连接辊与过纸辊之间的使用间距，满足不同厚度的纸的覆膜，其次插拔与转盘的卡接，能够限制丝杆的转动，提高连接辊的使用稳定性，可靠性高。

Description

一种高精度覆膜印刷机

技术领域

本实用新型涉及覆膜印刷设备技术领域，尤其涉及一种高精度覆膜印刷机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

常规的覆膜印刷机中大多不便于调节使用间距，导致其无法满足不同厚度的纸的覆膜需求，因此我们提出了一种高精度覆膜印刷机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决常规的覆膜印刷机中大多不便于调节使用间距，导致其无法满足不同厚度的纸的覆膜需求的缺点，而提出的一种高精度覆膜印刷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度覆膜印刷机，包括工作台、印刷机本体、烘干设备与机架，所述印刷机本体、烘干设备与机架均固定安装在工作台的顶部，机架的顶部两侧均开设有安装孔，安装孔内转动安装有丝杆，丝杆的外侧固定套设有从动齿轮，所述机架的顶部中心位置开设有立孔，立孔内转动安装有转轴，转轴的外侧固定套设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，两个丝杆的外侧螺纹套设有同一个滑动板，滑动板的底部转动安装有连接辊，机架的前后两侧内壁上转动安装有同一个过纸辊，所述转轴的外侧固定套设有转盘，转盘的外侧开设有多个插槽，所述机架的一侧固定安装有固定座。

优选的，所述固定座的一侧开设有固定槽，固定槽的侧壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动连接有插板，插板活动卡接在对应的插槽内。

优选的，所述插板的一侧固定安装有矩形板，矩形板的底部开设有矩形槽，矩形槽内滑动连接有卡板，固定槽的底部内壁上开设有卡槽，卡板活动卡接在卡槽内。

优选的，所述矩形板的一侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装在固定槽的侧壁上。

优选的，所述卡板的顶部固定安装有第二弹簧，第二弹簧的顶端固定安装在矩形槽的顶部内壁上。

优选的，所述卡板的一侧固定安装有横板，横板的一侧固定安装有拉环。

优选的，所述转盘的顶部固定安装有把手。

优选的，所述机架的左右两侧均开设有矩形通孔。

本实用新型中，所述的一种高精度覆膜印刷机，通过转动转盘带动转轴转动，在主动齿轮与从动齿轮的配合下，带动两个丝杆同时转动，使得滑动板能够得到竖直方向的移动，从而调节连接辊与过纸辊之间的间距，从而满足不同厚度的纸，使得薄膜与纸进行贴合；

本实用新型中，所述的一种高精度覆膜印刷机，通过拉动拉环带动卡板与矩形板向右移动，使得插板能卡接在对应的插槽内，接着松开拉环，第二弹簧的复位动力带动卡板向下运动，使得卡板能够卡接在卡槽内，限制插板的水平运动，提高对转盘的固定稳定性，提高连接辊的使用稳定性；

本实用新型结构设计合理，通过丝杆与滑动板的螺纹传动以及主动齿轮与从动齿轮的配合，使得转盘的转动能够调节连接辊与过纸辊之间的使用间距，满足不同厚度的纸的覆膜，其次插拔与转盘的卡接，能够限制丝杆的转动，提高连接辊的使用稳定性，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度覆膜印刷机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度覆膜印刷机的剖视结构示意图；

图3为图1中A部分的局部放大图；

图4为图2中B部分的局部放大图；

图5为图4中C部分的局部放大图。

图中：1、工作台；2、印刷机本体；3、烘干设备；4、机架；5、丝杆；6、从动齿轮；7、转轴；8、主动齿轮；9、滑动板；10、连接辊；11、过纸辊；12、转盘；13、固定座；14、插板；15、矩形板；16、第一弹簧；17、卡板；18、第二弹簧；19、横板；20、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种高精度覆膜印刷机，包括工作台1、印刷机本体2、烘干设备3与机架4，印刷机本体2、烘干设备3与机架4均固定安装在工作台1的顶部，机架4的顶部两侧均开设有安装孔，安装孔内转动安装有丝杆5，丝杆5的外侧固定套设有从动齿轮6，机架4的顶部中心位置开设有立孔，立孔内转动安装有转轴7，转轴7的外侧固定套设有主动齿轮8，主动齿轮8与从动齿轮6相互啮合，两个丝杆5的外侧螺纹套设有同一个滑动板9，滑动板9的底部转动安装有连接辊10，机架4的前后两侧内壁上转动安装有同一个过纸辊11，转轴7的外侧固定套设有转盘12，转盘12的外侧开设有多个插槽，机架4的一侧固定安装有固定座13。

本实施例中，固定座13的一侧开设有固定槽，固定槽的侧壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动连接有插板14，插板14活动卡接在对应的插槽内，插板14的设置便于对转盘12的固定。

本实施例中，插板14的一侧固定安装有矩形板15，矩形板15的底部开设有矩形槽，矩形槽内滑动连接有卡板17，固定槽的底部内壁上开设有卡槽，卡板17活动卡接在卡槽内，卡板17的设置便于控制插板14的移动。

本实施例中，矩形板15的一侧固定安装有第一弹簧16，第一弹簧16的一端固定安装在固定槽的侧壁上，第一弹簧16的设置为矩形板15提供复位动力。

本实施例中，卡板17的顶部固定安装有第二弹簧18，第二弹簧18的顶端固定安装在矩形槽的顶部内壁上，第二弹簧18的设置为卡板17提供复位动力。

本实施例中，卡板17的一侧固定安装有横板19，横板19的一侧固定安装有拉环20，拉环20的设置便于控制卡板17的移动。

本实施例中，在使用时，通过拉动拉环20带动横板19与卡板17向上运动，压缩第二弹簧18，使得卡板17脱离与卡槽的卡接，接着拉动拉环20带动卡板17向左移动，带动矩形板15与插板14同样向左移动，拉伸第一弹簧16，使得插板14脱离与转盘12的卡接，解除对转盘12的固定，接着转动转盘12带动转轴7转动，在主动齿轮8与从动齿轮6的配合下，带动两个丝杆5同时转动，使得滑动板9能够得到竖直方向的移动，从而调节连接辊10与过纸辊11之间的间距，从而满足不同厚度的纸，使得薄膜与纸进行贴合，通过拉动拉环20带动卡板17与矩形板15向右移动，使得插板14能卡接在对应的插槽内，接着松开拉环20，第二弹簧18的复位动力带动卡板17向下运动，使得卡板17能够卡接在卡槽内，限制插板14的水平运动，提高对转盘12的固定稳定性，提高连接辊10的使用稳定性。

实施例二

在实施例一的基础上，转盘12的顶部固定安装有把手，把手的设置便于控制转盘12的转动。

本实施例中，机架4的左右两侧均开设有矩形通孔，矩形通孔的设置为纸张提供运动范围。

Claims (8)

1.一种高精度覆膜印刷机，其特征在于，包括工作台（1）、印刷机本体（2）、烘干设备（3）与机架（4），所述印刷机本体（2）、烘干设备（3）与机架（4）均固定安装在工作台（1）的顶部，机架（4）的顶部两侧均开设有安装孔，安装孔内转动安装有丝杆（5），丝杆（5）的外侧固定套设有从动齿轮（6），所述机架（4）的顶部中心位置开设有立孔，立孔内转动安装有转轴（7），转轴（7）的外侧固定套设有主动齿轮（8），主动齿轮（8）与从动齿轮（6）相互啮合，两个丝杆（5）的外侧螺纹套设有同一个滑动板（9），滑动板（9）的底部转动安装有连接辊（10），机架（4）的前后两侧内壁上转动安装有同一个过纸辊（11），所述转轴（7）的外侧固定套设有转盘（12），转盘（12）的外侧开设有多个插槽，所述机架（4）的一侧固定安装有固定座（13）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度覆膜印刷机，其特征在于，所述固定座（13）的一侧开设有固定槽，固定槽的侧壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动连接有插板（14），插板（14）活动卡接在对应的插槽内。

3.根据权利要求2所述的一种高精度覆膜印刷机，其特征在于，所述插板（14）的一侧固定安装有矩形板（15），矩形板（15）的底部开设有矩形槽，矩形槽内滑动连接有卡板（17），固定槽的底部内壁上开设有卡槽，卡板（17）活动卡接在卡槽内。

4.根据权利要求3所述的一种高精度覆膜印刷机，其特征在于，所述矩形板（15）的一侧固定安装有第一弹簧（16），第一弹簧（16）的一端固定安装在固定槽的侧壁上。

5.根据权利要求3所述的一种高精度覆膜印刷机，其特征在于，所述卡板（17）的顶部固定安装有第二弹簧（18），第二弹簧（18）的顶端固定安装在矩形槽的顶部内壁上。

6.根据权利要求3所述的一种高精度覆膜印刷机，其特征在于，所述卡板（17）的一侧固定安装有横板（19），横板（19）的一侧固定安装有拉环（20）。

7.根据权利要求1所述的一种高精度覆膜印刷机，其特征在于，所述转盘（12）的顶部固定安装有把手。

8.根据权利要求1所述的一种高精度覆膜印刷机，其特征在于，所述机架（4）的左右两侧均开设有矩形通孔。

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