CN220535047U - 一种礼盒自动包边折合装置 - Google Patents

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初杰
张传波
李绍军
曲传建
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Abstract

本实用新型提供一种礼盒自动包边折合装置,涉及自动包边折合装置技术领域,本实用新型,包括框体,所述框体的外表面顶部安装有电动推杆,所述框体的内部设置有工作台,所述电动推杆的外表面底部设置有固定装置,所述框体的内壁设置有辅助装置,所述固定装置包括固定连接在电动推杆外表面底部的固定块,所述固定块的外表面底部插设连接有固定框,本实用新型通过设置固定装置解决了现有技术中由于在生产礼盒时,会有各种型号大小不同的礼盒,因此在使用礼盒自动包边折合装置对礼盒进行包边折合时,可能会因礼盒的不同大小而使得在包边折合礼盒时,无法使用礼盒自动包边折合装置对其进行包边折合,影响工作效率的问题。

Description

一种礼盒自动包边折合装置
技术领域
本实用新型涉及自动包边折合装置技术领域,尤其涉及一种礼盒自动包边折合装置。
背景技术
在对礼盒的制作过程中,为了提高效率,通常需要使用到一种礼盒自动包边折合装置,礼盒自动包边折合装置一般由框体、电动推杆和工作台组成,在使用时将所需要包边的礼盒放到工作台表面,而后操作电动推杆对其进行包边折合。
发明人在日常对礼盒自动包边折合装置的使用过程中发现,由于在生产礼盒时,会有各种型号大小不同的礼盒,因此在使用礼盒自动包边折合装置对礼盒进行包边折合时,可能会因礼盒的不同大小而使得在包边折合礼盒时,无法使用礼盒自动包边折合装置对其进行包边折合,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于在生产礼盒时,会有各种型号大小不同的礼盒,因此在使用礼盒自动包边折合装置对礼盒进行包边折合时,可能会因礼盒的不同大小而使得在包边折合礼盒时,无法使用礼盒自动包边折合装置对其进行包边折合,影响工作效率的问题,而提出的一种礼盒自动包边折合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种礼盒自动包边折合装置,包括框体,所述框体的外表面顶部安装有电动推杆,所述框体的内部设置有工作台,所述电动推杆的外表面底部设置有固定装置,所述框体的内壁设置有辅助装置,所述固定装置包括固定连接在电动推杆外表面底部的固定块,所述固定块的外表面底部插设连接有固定框。
上述部件所达到的效果为:通过操作框体上的电动推杆可以对工作台表面的礼盒进行包边折合,在固定装置的作用下,可以通过更换不同大小的矩形板对各种型号的礼盒进行包边折合,将固定框插入到固定块的表面,可以使得固定框在固定块的表面固定的更加稳定。
优选的,所述固定块的外表面一侧开设有固定孔,所述固定框的外表面一侧插设连接有固定杆。
上述部件所达到的效果为:按压固定杆,使得固定杆在固定框的内壁滑动,进而卡进固定块上的固定孔内,对其进行固定,使得固定框在固定块的表面固定的更加稳固。
优选的,所述固定框的外表面底部固定连接有矩形板,所述矩形板的外表面底部固定连接有矩形块。
上述部件所达到的效果为:在矩形板和矩形块的作用下,可以对工作台上的礼盒进行包边折合。
优选的,所述框体的内壁固定连接有定位框,所述工作台与定位框插设连接,所述工作台的外表面一侧开设有定位孔,所述定位框的外表面一侧插设连接有定位杆。
上述部件所达到的效果为:将工作台插入到定位框内,而后按压定位杆,使得定位杆在定位框的内壁滑动,进而卡进工作台上的定位孔内,从而将工作台固定在定位框内。
优选的,所述辅助装置包括固定连接在框体内壁的矩形框,所述矩形框的内壁固定连接有复位弹簧。
上述部件所达到的效果为:在辅助装置的作用下,可以使得工作台表面的礼盒保持在中心点,使得在对礼盒包边折合时不易出错,在矩形框上的复位弹簧的作用下,可以对矩形杆起到复位效果。
优选的,所述复位弹簧的一端固定连接有矩形杆,所述矩形杆的表面插设连接有圆筒。
上述部件所达到的效果为:将圆筒插入到矩形杆的表面,可以使得圆筒在矩形杆的表面固定的更加稳定。
优选的,所述矩形杆的表面开设有卡位孔,所述圆筒的表面插设连接有卡位杆。
上述部件所达到的效果为:按压卡位杆,使得卡位杆在圆筒的内壁滑动,进而卡进矩形杆上的卡位孔内,对其进行固定,使得圆筒在矩形杆的表面固定的更加稳固。
优选的,所述圆筒的外表面一侧固定连接有挡板。
上述部件所达到的效果为:在挡板的作用下,可以使得工作台表面的礼盒保持在工作台的中心处。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型中,通过设置固定装置解决了现有技术中由于在生产礼盒时,会有各种型号大小不同的礼盒,因此在使用礼盒自动包边折合装置对礼盒进行包边折合时,可能会因礼盒的不同大小而使得在包边折合礼盒时,无法使用礼盒自动包边折合装置对其进行包边折合,影响工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出一种礼盒自动包边折合装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种礼盒自动包边折合装置的固定装置立体结构示意图;
图3为本实用新型提出一种礼盒自动包边折合装置的辅助装置立体结构示意图。
图例说明:1、框体;2、电动推杆;3、工作台;4、固定装置;41、固定块;42、固定框;43、固定孔;44、固定杆;45、矩形板;46、矩形块;47、定位框;48、定位孔;49、定位杆;5、辅助装置;51、矩形框;52、复位弹簧;53、矩形杆;54、圆筒;55、卡位孔;56、卡位杆;57、挡板。
具体实施方式
实施例1,如图1-3所示,一种礼盒自动包边折合装置,包括框体1,框体1的外表面顶部安装有电动推杆2,框体1的内部设置有工作台3,电动推杆2的外表面底部设置有固定装置4,框体1的内壁设置有辅助装置5,通过操作框体1上的电动推杆2可以对工作台3表面的礼盒进行包边折合。
参照图2,固定装置4包括固定连接在电动推杆2外表面底部的固定块41,固定块41的外表面底部插设连接有固定框42,在固定装置4的作用下,可以通过更换不同大小的矩形板45对各种型号的礼盒进行包边折合,将固定框42插入到固定块41的表面,可以使得固定框42在固定块41的表面固定的更加稳定,固定块41的外表面一侧开设有固定孔43,固定框42的外表面一侧插设连接有固定杆44,按压固定杆44,使得固定杆44在固定框42的内壁滑动,进而卡进固定块41上的固定孔43内,对其进行固定,使得固定框42在固定块41的表面固定的更加稳固,固定框42的外表面底部固定连接有矩形板45,矩形板45的外表面底部固定连接有矩形块46,在矩形板45和矩形块46的作用下,可以对工作台3上的礼盒进行包边折合,框体1的内壁固定连接有定位框47,工作台3与定位框47插设连接,工作台3的外表面一侧开设有定位孔48,定位框47的外表面一侧插设连接有定位杆49,将工作台3插入到定位框47内,而后按压定位杆49,使得定位杆49在定位框47的内壁滑动,进而卡进工作台3上的定位孔48内,从而将工作台3固定在定位框47内。
参照图3,辅助装置5包括固定连接在框体1内壁的矩形框51,矩形框51的内壁固定连接有复位弹簧52,在辅助装置5的作用下,可以使得工作台3表面的礼盒保持在中心点,使得在对礼盒包边折合时不易出错,在矩形框51上的复位弹簧52的作用下,可以对矩形杆53起到复位效果,复位弹簧52的一端固定连接有矩形杆53,矩形杆53的表面插设连接有圆筒54,将圆筒54插入到矩形杆53的表面,可以使得圆筒54在矩形杆53的表面固定的更加稳定,矩形杆53的表面开设有卡位孔55,圆筒54的表面插设连接有卡位杆56,按压卡位杆56,使得卡位杆56在圆筒54的内壁滑动,进而卡进矩形杆53上的卡位孔55内,对其进行固定,使得圆筒54在矩形杆53的表面固定的更加稳固,圆筒54的外表面一侧固定连接有挡板57,在挡板57的作用下,可以使得工作台3表面的礼盒保持在工作台3的中心处。
工作原理;
通过操作框体1上的电动推杆2可以对工作台3表面的礼盒进行包边折合,在使用固定装置4更换不同大小的矩形板45时,首先将固定框42插入到固定块41的表面,而后按压固定杆44,使得固定杆44在固定框42的内壁滑动,进而卡进固定块41上的固定孔43内,对其进行固定,此时在矩形板45和矩形块46的作用下,可以对工作台3上的礼盒进行包边折合,而后将和矩形板45大小匹配的工作台3插入到定位框47内,而后按压定位杆49,使得定位杆49在定位框47的内壁滑动,进而卡进工作台3上的定位孔48内,从而将工作台3固定在定位框47内,因此在固定装置4的作用下,可以通过更换不同大小的矩形板45对各种型号的礼盒进行包边折合,在辅助装置5的作用下,可以使得工作台3表面的礼盒保持在中心点,使得在对礼盒包边折合时不易出错,在矩形框51上的复位弹簧52的作用下,可以对矩形杆53起到复位效果,通过将圆筒54插入到矩形杆53的表面,可以使得圆筒54在矩形杆53的表面固定的更加稳定,通过按压卡位杆56,使得卡位杆56在圆筒54的内壁滑动,进而卡进矩形杆53上的卡位孔55内,可以使得圆筒54在矩形杆53的表面固定的更加稳固,在挡板57的作用下,可以使得工作台3表面的礼盒保持在工作台3的中心处。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种礼盒自动包边折合装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的外表面顶部安装有电动推杆(2),所述框体(1)的内部设置有工作台(3),所述电动推杆(2)的外表面底部设置有固定装置(4),所述框体(1)的内壁设置有辅助装置(5),所述固定装置(4)包括固定连接在电动推杆(2)外表面底部的固定块(41),所述固定块(41)的外表面底部插设连接有固定框(42)。
2.根据权利要求1所述的一种礼盒自动包边折合装置,其特征在于:所述固定块(41)的外表面一侧开设有固定孔(43),所述固定框(42)的外表面一侧插设连接有固定杆(44)。
3.根据权利要求1所述的一种礼盒自动包边折合装置,其特征在于:所述固定框(42)的外表面底部固定连接有矩形板(45),所述矩形板(45)的外表面底部固定连接有矩形块(46)。
4.根据权利要求1所述的一种礼盒自动包边折合装置,其特征在于:所述框体(1)的内壁固定连接有定位框(47),所述工作台(3)与定位框(47)插设连接,所述工作台(3)的外表面一侧开设有定位孔(48),所述定位框(47)的外表面一侧插设连接有定位杆(49)。
5.根据权利要求1所述的一种礼盒自动包边折合装置,其特征在于:所述辅助装置(5)包括固定连接在框体(1)内壁的矩形框(51),所述矩形框(51)的内壁固定连接有复位弹簧(52)。
6.根据权利要求5所述的一种礼盒自动包边折合装置,其特征在于:所述复位弹簧(52)的一端固定连接有矩形杆(53),所述矩形杆(53)的表面插设连接有圆筒(54)。
7.根据权利要求6所述的一种礼盒自动包边折合装置,其特征在于:所述矩形杆(53)的表面开设有卡位孔(55),所述圆筒(54)的表面插设连接有卡位杆(56)。
8.根据权利要求7所述的一种礼盒自动包边折合装置,其特征在于:所述圆筒(54)的外表面一侧固定连接有挡板(57)。
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