CN220534782U - 一种注塑机射嘴垫片及其支架 - Google Patents
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Abstract
本申请提供有一种注塑机射嘴,具体为一种注塑机射嘴垫片及其支架,包括球面垫片、环状卡箍和两个相互对称的连接杆;本实用新型通过注塑机射嘴垫片和注塑机射嘴垫片支架相互连接,并通过注塑机射嘴垫片支架固定安装于射嘴外围,将球面垫片可以稳定的挤压贴在射嘴头部,有效的阻止注塑机注射时射嘴溢料,达到连续、安全生产的目的。
Description
技术领域
本公开涉及注塑机技术领域,具体涉及一种注塑机射嘴垫片及其支架。
背景技术
注塑机射嘴或模具浇口损伤时,注塑过程中会导致高压熔融塑料从射嘴和浇口间的缝隙中溢出。影响注塑产品质量和持续生产运行,同时存在安全隐患。为此解决生产中的轻微溢料,采用注塑机射嘴垫片,可以在无需更换模具或射嘴的情况下快速、有效的防止注塑射嘴溢料,达到连续、安全生产的目的。鉴于此,我们提出一种注塑机射嘴垫片及其支架。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种注塑机射嘴垫片及其支架。
第一方面,本申请提供了一种注塑机射嘴垫片,包括:
球面垫片,所述球面垫片的一侧具有球面凹槽,且所述球面凹槽向所述球面垫片另一侧凸出,所述球面垫片一侧的球面凹槽设于射嘴头部;
所述球面垫片的中心处设有圆形孔,用于使所述射嘴喷出的物料通过。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述圆形孔正对射嘴喷口,所述圆形孔的内直径小于射嘴喷口的内直径。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述球面垫片是由紫铜材质制成。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述球面垫片的外围连接有圆环。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述圆环两侧相对处均设有沿径向延伸至所述圆环边缘的通槽。
第二方面,本申请提供了一种支架,用于支撑所述的一种注塑机射嘴垫片,包括:
环状卡箍,所述环状卡箍套设于射嘴外围;
两个连接杆,两个所述连接杆的首端对称安装于所述环状卡箍的两侧,所述连接杆为弹性件,所述连接杆的中间设有U型弯头,所述连接杆的末端向射嘴头部弯曲,且所述连接杆的末端设有卡槽,用于夹持所述圆环。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述环状卡箍的首端和末端上设有相对的两个螺栓孔,两个所述螺栓孔内穿过螺栓,所述螺栓的末端安装有螺母。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述卡槽的宽度等于所述圆环的厚度。
综上所述,本技术方案具体公开了一种注塑机射嘴垫片及其支架,一种注塑机射嘴垫片包括球面垫片,其一侧具有球面凹槽,且球面凹槽向另一侧凸出,球面凹槽与射嘴头部相适配,球面垫片中心处设有圆形孔,能够使射嘴喷出的物料通过;一种支架包括套设在射嘴外围的环状卡箍,以及对称设置在环状卡箍上的两个连接杆,连接杆末端能够夹持球面垫片;
通过注塑机射嘴垫片和注塑机射嘴垫片支架相互连接,并通过注塑机射嘴垫片支架固定安装于射嘴外围,将球面垫片可以稳定的挤压贴在射嘴头部,有效的阻止注塑机注射时射嘴溢料,达到连续、安全生产的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型垫片结构示意图。
图2为本实用新型支架结构示意图。
图3为本实用新型垫片、支架和射嘴结构示意图。
图中:101、球面垫片;102、圆形孔;103、圆环;104、通槽;201、环状卡箍;202、螺栓;203、螺母;204、连接杆;205、U型弯头;206、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例一
请参考图1至图3所示,本实用新型优选实施例提供了一种注塑机射嘴垫片及其支架,其中,一种注塑机射嘴垫片,包括球面垫片101,球面垫片101是由紫铜材质制成,紫铜材质在受到挤压时,可以随着受到的挤压产生可恢复型形变,球面垫片101的一侧具有球面凹槽,且球面凹槽向球面垫片101另一侧凸出,球面垫片101一侧的球面凹槽设于射嘴头部,射嘴头部呈向外突出的球面,射嘴头部的球面和球面垫片101一侧的球面凹槽比平垫更利于调整中心,因为平面可以在同一平面上任意滑动。
本实施例中,球面垫片101的中心处设有圆形孔102,圆形孔102正对射嘴喷口,圆形孔102的内直径略小于射嘴喷口的内直径,球面垫片101一侧的球面凹槽紧贴于射嘴头部上时,并且射嘴头部喷头和圆形孔102相互对应,圆形孔102可以通过注塑机射嘴中喷出的熔融塑料,不会影响注塑机射嘴的正常注射,而射嘴头部喷头外围紧贴的球面垫片101可以有效的阻止注塑机注射时射嘴溢料,球面垫片101的外围固定连接有圆环103,圆环103两侧相对处均设有径向延伸至所述圆环103边缘的通槽104。
本实用新型优选实施例还提供了一种支架,用于支撑上述的注塑机射嘴垫片,包括环状卡箍201,环状卡箍201的周长略小于射嘴的外周长,环状卡箍201挤压围绕安装于射嘴的外围,环状卡箍201的首端和末端上设有相对的两个螺栓孔,两个螺栓孔内穿过螺栓202,螺栓202的首端固定安装有大于螺栓孔内尺寸的六角形柱,用于限制螺栓202可以完全穿过螺栓孔,螺栓202的末端螺纹固定安装有螺母203,螺母203挤压接触于环状卡箍201的末端,使得环状卡箍201可以挤压固定在射嘴的外围。
本实施例中,环状卡箍201的一侧设有两个相互对称的连接杆204,连接杆204的宽度不大于通槽104的内宽度,即连接杆204可以安装于通槽104内,两个连接杆204的首端向射嘴弯曲靠近并分别固定安装于环状卡箍201相对的两侧,连接杆204为弹性件,由不锈钢材质构成,具有良好的可恢复型形变,连接杆204的中间设有U型弯头205,使得连接杆204未受力状态时,U型弯头205两侧的连接杆204相互靠拢,不处于同一直线上,连接杆204的末端向射嘴头部弯曲,且连接杆204的末端设有卡槽206,卡槽206的内宽度等于圆环103的厚度。
本实施例中,在将球面垫片101一侧的球面凹槽紧贴于射嘴头部上时,首先,将两个连接杆204末端分别卡在两侧的两个通槽104内,并将两侧的连接杆204撑起,使得U型弯头205两侧的连接杆204逐渐趋于同一直线,即两侧的连接杆204末端挤压着球面垫片101边沿,然后,将球面垫片101外围的圆环103沿着两个卡槽206旋转,使得连接杆204远离通槽104,从而使得上述注塑机射嘴垫片和上述注塑机射嘴垫片支架稳定的连接在一起,其次,松动环状卡箍201上螺栓202末端的螺母203,将环状卡箍201可以套在射嘴的外围,然后沿着远离射嘴头部的方向移动,球面垫片101靠近挤压贴在射嘴头部,最后,将螺母203拧紧在螺栓202的末端,使得环状卡箍201可以挤压固定在射嘴的外围,从而将球面垫片101可以稳定的挤压贴在射嘴头部,有效的阻止注塑机注射时射嘴溢料,达到连续、安全生产的目的。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (8)
1.一种注塑机射嘴垫片,其特征在于,包括:
球面垫片(101),所述球面垫片(101)的一侧具有球面凹槽,且所述球面凹槽向所述球面垫片(101)另一侧凸出,所述球面垫片(101)一侧的球面凹槽设于射嘴头部;
所述球面垫片(101)的中心处设有圆形孔(102),用于使所述射嘴喷出的物料通过。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机射嘴垫片,其特征在于,所述圆形孔(102)正对射嘴喷口,所述圆形孔(102)的内直径小于射嘴喷口的内直径。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机射嘴垫片,其特征在于,所述球面垫片(101)是由紫铜材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机射嘴垫片,其特征在于,所述球面垫片(101)的外围连接有圆环(103)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机射嘴垫片,其特征在于,所述圆环(103)两侧相对处均设有沿径向延伸至所述圆环(103)边缘的通槽(104)。
6.一种支架,用于支撑权利要求1到权利要求5中任意一项所述的一种注塑机射嘴垫片,其特征在于,包括:
环状卡箍(201),所述环状卡箍(201)套设于射嘴外围;
两个连接杆(204),两个所述连接杆(204)的首端对称安装于所述环状卡箍(201)的两侧,所述连接杆(204)为弹性件,所述连接杆(204)的中间设有U型弯头(205),所述连接杆(204)的末端向射嘴头部弯曲,且所述连接杆(204)的末端设有卡槽(206),用于夹持所述圆环(103)。
7.根据权利要求6所述的一种支架,其特征在于,所述环状卡箍(201)的首端和末端上设有相对的两个螺栓孔,两个所述螺栓孔内穿过螺栓(202),所述螺栓(202)的末端安装有螺母(203)。
8.根据权利要求7所述的一种支架,其特征在于,所述卡槽(206)的宽度等于所述圆环(103)的厚度。
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