CN220534755U - 一种用于eps保温板的高效发泡成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于EPS保温板的高效发泡成型机，包括发泡箱，所述发泡箱的顶部固定连接有填料箱，所述发泡箱的顶部固定安装有输料泵，所述输料泵通过管道与填料箱的内部相连通，所述填料箱的内部开设有弧形槽，所述填料箱的正面固定安装有驱动电机。该实用新型，通过将混合电机以及同步轴连接在承载板上，并配合推杆实现承载板的垂直方向往复上下移动，使得混合杆呈上下往复移动并旋转，可进一步提高混合效率，防止EPS物料产生分层沉淀导致混合效果不佳，同时在下料过程中通过多组加热后的导向板对EPS物料进行导向预热，配合后续多组隔板的推动使得物料有序等量的进入发泡箱，防止加入过多影响发泡效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，更具体的说，是一种用于EPS保温板的高效发泡成型机。
背景技术
高效发泡成型机是一种专门用于EPS(聚苯乙烯)保温板生产的设备，EPS保温板是由聚苯乙烯颗粒(EPS)为原料，将EPS颗粒加热膨胀，然后经加热预发泡后在模具中加热成型，最终形成坚固而具有一定形状的EPS保温板。
经检索，专利申请号202122761535.9公开了一种用于生产EPS保温板的高效发泡机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端开设有进料口，所述搅拌桶的下端固定连接有变频电机，通过设置环形腔、环形储水箱、空腔配合凹槽杆，能够通过环形腔将蒸汽输送到凹槽杆内，并通过凹槽杆排向各个出气管内，便于出气管排出的蒸汽对物料进行发泡，提高了搅拌混合的效果，而环形腔内的高温蒸汽也会对环形储水腔内水进行加热，便于加热后的水对储料桶内的物料进行预热，加快了物料发泡的时间。
该设备通过设置环形腔与空腔等组件使得EPS物料受到加热有利于提高发泡效率，但该设备通过转盘上设置漏孔实现下料，在混合过程中电机转速较快，可能会导致物料堆积不易进入搅拌桶内部，同时该设备的混合机构平稳转动，EPS物料处于搅拌桶内部时混合搅拌存在盲区，容易产生分层与沉淀，影响发泡效率与质量。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于EPS保温板的高效发泡成型机。
为解决上述背景技术问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于EPS保温板的高效发泡成型机，包括发泡箱，所述发泡箱的顶部固定连接有填料箱，所述发泡箱的顶部固定安装有输料泵，所述输料泵通过管道与填料箱的内部相连通，所述填料箱的内部开设有弧形槽，所述填料箱的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至弧形槽的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有均匀分布的隔板，所述填料箱的内壁上固定连接有均匀分布的导向板，所述发泡箱的外圈固定连接有安装环，所述安装环的底部固定安装有两个推杆，所述发泡箱的底部滑动连接有承载板，所述推杆的底端固定连接在承载板的顶部，所述承载板的底部固定安装有混合电机，所述混合电机的输出轴上固定连接有同步轴，所述发泡箱的内顶壁上固定连接有密封管，所述同步轴的顶端贯穿发泡箱并延伸至密封管的内部，所述同步轴上固定连接有均匀分布的混合杆。
作为上述技术方案的进一步描述：所述发泡箱上固定安装有控制面板，所述驱动电机、混合电机、输料泵与推杆均与控制面板电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述发泡箱的顶部固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管的底端贯穿发泡箱并延伸至密封管的内部，所述同步轴上开设有均匀分布的气孔。
作为上述技术方案的进一步描述：所述发泡箱的内底壁上安装有密封环，所述同步轴位于密封环的内部并与密封环做密封处理。
作为上述技术方案的进一步描述：所述导向板的内部安装有电热板，所述电热板与控制面板电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述发泡箱的底部固定连接有两个导向杆，所述承载板与导向杆滑动连接。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型中，通过将混合电机以及同步轴连接在承载板上，并配合推杆实现承载板的垂直方向往复上下移动，使得混合杆呈上下往复移动并旋转，可进一步提高混合效率，防止EPS物料产生分层沉淀导致混合效果不佳，同时在下料过程中通过多组加热后的导向板对EPS物料进行导向预热，配合后续多组隔板的推动使得物料有序等量的进入发泡箱，防止加入过多影响发泡效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的填料箱剖面结构示意图；
图4为本实用新型的同步轴部分立体结构示意图。
图中标号说明：
1、发泡箱；2、填料箱；3、输料泵；4、弧形槽；5、驱动电机；6、隔板；7、导向板；8、安装环；9、推杆；10、承载板；11、混合电机；12、同步轴；13、密封管；14、混合杆；15、控制面板；16、蒸汽管；17、气孔；18、密封环；19、电热板；20、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，本实用新型中，一种用于EPS保温板的高效发泡成型机，包括发泡箱1，发泡箱1的顶部固定连接有填料箱2，发泡箱1的顶部固定安装有输料泵3，输料泵3通过管道与填料箱2的内部相连通，填料箱2的内部开设有弧形槽4，填料箱2的正面固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴贯穿并延伸至弧形槽4的内部，驱动电机5的输出轴上固定连接有均匀分布的隔板6，填料箱2的内壁上固定连接有均匀分布的导向板7，发泡箱1的外圈固定连接有安装环8，安装环8的底部固定安装有两个推杆9，发泡箱1的底部滑动连接有承载板10，推杆9的底端固定连接在承载板10的顶部，承载板10的底部固定安装有混合电机11，混合电机11的输出轴上固定连接有同步轴12，发泡箱1的内顶壁上固定连接有密封管13，同步轴12的顶端贯穿发泡箱1并延伸至密封管13的内部，同步轴12上固定连接有均匀分布的混合杆14，发泡箱1的顶部固定连接有蒸汽管16，蒸汽管16的底端贯穿发泡箱1并延伸至密封管13的内部，同步轴12上开设有均匀分布的气孔17，导向板7的内部安装有电热板19，电热板19与控制面板15电性连接。
在使用中，使用人员通过输料泵3向填料箱2内部添加EPS保温板加工所使用的EPS物料，使用人员控制电热板19与驱动电机5通电工作，电热板19通电后自身温度开始上升，从而使得导向板7的温度上升，EPS物料进入填料箱2后向下依次经过多组导向板7后进入弧形槽4的内部，而导向板7之间距离较近，使得导向板7顶部的EPS物料可以更好的受到加热作用，驱动电机5则带动多组隔板6同步转动，从而将EPS物料等量有序的送入发泡箱1的内部，使用人员控制混合电机11以及推杆9同步工作，混合电机11带动与其固定连接的同步轴12同步转动，而同步轴12上的多组混合杆14随之转动对EPS物料进行混合，推杆9则会带动承载板10向下移动，固定安装在承载板10上的混合电机11随之下移，从而使得处于发泡箱1内部的混合杆14随之向下移动，推杆9拉动承载板10上移，使得混合杆14呈上下往复移动并旋转，可进一步提高混合效率，防止EPS物料产生分层沉淀导致混合效果不佳，在混合过程中，蒸汽管16可向密封管13内部充入蒸汽，蒸汽进入同步轴12内部并通过转动同步轴12上的多组气孔17甩出，对EPS物料进行加热提高发泡效率。
本实用新型中，通过将混合电机11以及同步轴12连接在承载板10上，并配合推杆9实现承载板10的垂直方向往复上下移动，使得混合杆14呈上下往复移动并旋转，可进一步提高混合效率，防止EPS物料产生分层沉淀导致混合效果不佳，同时在下料过程中通过多组加热后的导向板7对EPS物料进行导向预热，配合后续多组隔板6的推动使得物料有序等量的进入发泡箱1，防止加入过多影响发泡效率。
请参阅图1，其中：发泡箱1上固定安装有控制面板15，驱动电机5、混合电机11、输料泵3与推杆9均与控制面板15电性连接。
本实用新型中，控制面板15的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员所需要操作的步骤，从而提高对EPS保温板的材料发泡效率。
请参阅图2，其中：发泡箱1的内底壁上安装有密封环18，同步轴12位于密封环18的内部并与密封环18做密封处理。
本实用新型中，密封环18的设置可以对发泡箱1的底部起到密封作用，防止在混合发泡过程中物料通过缝隙处溢出。
请参阅图2，其中：发泡箱1的底部固定连接有两个导向杆20，承载板10与导向杆20滑动连接。
本实用新型中，导向杆20的设置可以对承载板10起到限制作用，使得承载板10始终保持垂直方向的稳定移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于EPS保温板的高效发泡成型机，包括发泡箱(1)，其特征在于：所述发泡箱(1)的顶部固定连接有填料箱(2)，所述发泡箱(1)的顶部固定安装有输料泵(3)，所述输料泵(3)通过管道与填料箱(2)的内部相连通，所述填料箱(2)的内部开设有弧形槽(4)，所述填料箱(2)的正面固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴贯穿并延伸至弧形槽(4)的内部，所述驱动电机(5)的输出轴上固定连接有均匀分布的隔板(6)，所述填料箱(2)的内壁上固定连接有均匀分布的导向板(7)，所述发泡箱(1)的外圈固定连接有安装环(8)，所述安装环(8)的底部固定安装有两个推杆(9)，所述发泡箱(1)的底部滑动连接有承载板(10)，所述推杆(9)的底端固定连接在承载板(10)的顶部，所述承载板(10)的底部固定安装有混合电机(11)，所述混合电机(11)的输出轴上固定连接有同步轴(12)，所述发泡箱(1)的内顶壁上固定连接有密封管(13)，所述同步轴(12)的顶端贯穿发泡箱(1)并延伸至密封管(13)的内部，所述同步轴(12)上固定连接有均匀分布的混合杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于EPS保温板的高效发泡成型机，其特征在于：所述发泡箱(1)上固定安装有控制面板(15)，所述驱动电机(5)、混合电机(11)、输料泵(3)与推杆(9)均与控制面板(15)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于EPS保温板的高效发泡成型机，其特征在于：所述发泡箱(1)的顶部固定连接有蒸汽管(16)，所述蒸汽管(16)的底端贯穿发泡箱(1)并延伸至密封管(13)的内部，所述同步轴(12)上开设有均匀分布的气孔(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于EPS保温板的高效发泡成型机，其特征在于：所述发泡箱(1)的内底壁上安装有密封环(18)，所述同步轴(12)位于密封环(18)的内部并与密封环(18)做密封处理。
5.根据权利要求2所述的一种用于EPS保温板的高效发泡成型机，其特征在于：所述导向板(7)的内部安装有电热板(19)，所述电热板(19)与控制面板(15)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于EPS保温板的高效发泡成型机，其特征在于：所述发泡箱(1)的底部固定连接有两个导向杆(20)，所述承载板(10)与导向杆(20)滑动连接。
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