CN220533794U - 一种金属环加工用夹持抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属环加工用夹持抛光设备，涉及金属环加工技术领域，包括底座，所述底座的上方设置有固定机构，所述固定机构的一侧设置有清洁机构，所述固定机构包括有圆盘、调节箱和弧形支架，所述圆盘活动安装在底座的顶部，所述调节箱固定安装在圆盘的顶部，所述弧形支架设置在调节箱的两侧，所述清洁机构包括有凹形块、连接凸块和毛刷，所述凹形块设置在底座的上方。本实用新型通过启动气缸使凹形块带动圆杆上的连接凸块移动，连接凸块带动毛刷贴紧金属环的外壁，金属环在转动时可以与毛刷摩擦，将表面的抛光碎屑进行清洁，方便观察金属环的打磨效果，具有方便清洁抛光碎屑的优点。

Description

一种金属环加工用夹持抛光设备

技术领域

本实用新型涉及金属环加工技术领域，具体涉及一种金属环加工用夹持抛光设备。

背景技术

金属环是用直径不等的金属丝，如钢丝、铜丝、铁丝等加工制成的有一定规格的拉簧等形状的环圈，现有技术中，金属环在生产完成后往往需要利用抛光装置对金属环的外壁进行打磨加工。

例如公开号为CN208051687U中国专利公开了一种金属环加工用夹持抛光设备，包括金属环抛光设备本体，所述金属环抛光设备本体的正面上固定 连接有圆盘。本实用新型解决了金属环外壁在打磨的时候，如果在没有夹持得紧的情况，会出现跑位的情况，导致打磨不完整，需要人工对打磨口进行抛光，导致耗时耗力的问题，本实用新型通过在固定块的正面上固定连接有焊接块，位于焊接块的外壁正面上固定连接的打磨块，通过打磨块对金属夹持盘所夹持的金属环外壁进行打磨，通过将螺栓贯穿焊接块并固定连接在滑块的正面上，其中挤压器对滑块的推动，滑块在滑槽的槽内进行滑动，进而可以对金属环外壁打磨槽口 的深度进行控制，并伴随着夹持的效果。

但上述装置还存在以下不足之处，对金属环抛光时会有部分打磨碎屑吸附在金属环上，不方便观察金属环的打磨效果，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属环加工用夹持抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种金属环加工用夹持抛光设备，包括底座，所述底座的上方设置有固定机构，所述固定机构的一侧设置有清洁机构，所述固定机构包括有圆盘、调节箱和弧形支架，所述圆盘活动安装在底座的顶部，所述调节箱固定安装在圆盘的顶部，所述弧形支架设置在调节箱的两侧，所述清洁机构包括有凹形块、连接凸块和毛刷，所述凹形块设置在底座的上方，所述连接凸块设置在凹形块的内部，所述毛刷固定安装在连接凸块的一侧外壁上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弧形支架的一侧外壁上活动安装有门形架，所述门形架的内壁活动安装有双向螺纹杆，所述弧形支架的外壁上固定安装有防滑齿块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节箱的内壁活动安装有转杆，所述转杆的一端固定安装有把手，所述转杆的另一端固定安装有主动齿轮，所述双向螺纹杆的外壁上固定安装有从动齿轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主动齿轮的外壁与从动齿轮的外壁相啮合，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧外壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有砂轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的顶部固定安装有稳定板，所述稳定板的一侧外壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有连接板，所述连接板的一侧外壁与凹形块的一侧外壁固定连接，所述连接板的一侧外壁上固定安装有稳定杆，所述稳定杆的外壁与稳定板的内壁活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述凹形块的内壁固定安装有圆杆，所述圆杆的外壁与连接凸块的内壁活动连接，所述连接凸块的一侧外壁上固定安装有回弹橡胶圈，所述回弹橡胶圈的外壁与凹形块的一侧内壁固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种金属环加工用夹持抛光设备，通过圆盘、调节箱、弧形支架、门形架、防滑齿块、双向螺纹杆、电机和砂轮的相互作用下，通过将金属环放在圆盘上，转动把手使转杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮上的双向螺纹杆转动，双向螺纹杆使门形架带动弧形支架上的防滑齿块贴紧金属环的内壁，对金属环进行固定，再启动电机带动砂轮转动，对金属环的外壁抛光，通过转动圆盘带动上方的金属环转动，对抛光位置进行调节，具有方便抛光金属环的优点。

本实用新型提供一种金属环加工用夹持抛光设备，通过凹形块、连接凸块、毛刷、稳定板、气缸、圆杆和回弹橡胶圈的相互作用下，通过启动气缸使凹形块带动圆杆上的连接凸块移动，连接凸块带动毛刷贴紧金属环的外壁，金属环在转动时可以与毛刷摩擦，将表面的抛光碎屑进行清洁，方便观察金属环的打磨效果，具有方便清洁抛光碎屑的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构固定机构剖视示意图；

图3为本实用新型的结构清洁机构剖视示意图；

图4为本实用新型的结构A部分的放大示意图。

图中：1、底座；2、固定机构；21、圆盘；22、调节箱；23、弧形支架；24、门形架；25、防滑齿块；26、双向螺纹杆；27、电机；28、砂轮；3、清洁机构；31、凹形块；32、连接凸块；33、毛刷；34、稳定板；35、气缸；36、圆杆；37、回弹橡胶圈。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种金属环加工用夹持抛光设备，包括底座1，底座1的上方设置有固定机构2，固定机构2的一侧设置有清洁机构3，固定机构2包括有圆盘21、调节箱22和弧形支架23，圆盘21活动安装在底座1的顶部，调节箱22固定安装在圆盘21的顶部，弧形支架23设置在调节箱22的两侧，清洁机构3包括有凹形块31、连接凸块32和毛刷33，凹形块31设置在底座1的上方，连接凸块32设置在凹形块31的内部，毛刷33固定安装在连接凸块32的一侧外壁上，弧形支架23的一侧外壁上活动安装有门形架24，门形架24的内壁活动安装有双向螺纹杆26，弧形支架23的外壁上固定安装有防滑齿块25，调节箱22的内壁活动安装有转杆，转杆的一端固定安装有把手，转杆的另一端固定安装有主动齿轮，双向螺纹杆26的外壁上固定安装有从动齿轮。

在本实施例中，通过将金属环放在圆盘21，转动把手带动转杆转动，转杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮上的双向螺纹杆26转动，双向螺纹杆26带动两个门形架24移动，门形架24带动弧形支架23向金属环的内壁移动，弧形支架23带动防滑齿块25贴紧金属环的内壁，对金属环进行固定。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，主动齿轮的外壁与从动齿轮的外壁相啮合，底座1的顶部固定安装有支撑板，支撑板的一侧外壁上固定安装有电机27，电机27的输出轴上固定安装有砂轮28，启动电机27带动砂轮28转动，砂轮28对金属环的外壁抛光，通过转动圆盘21带动上方的金属环转动，对抛光位置进行调节。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，底座1的顶部固定安装有稳定板34，稳定板34的一侧外壁上固定安装有气缸35，气缸35的输出轴上固定安装有连接板，连接板的一侧外壁与凹形块31的一侧外壁固定连接，连接板的一侧外壁上固定安装有稳定杆，稳定杆的外壁与稳定板34的内壁活动连接，凹形块31的内壁固定安装有圆杆36，圆杆36的外壁与连接凸块32的内壁活动连接，连接凸块32的一侧外壁上固定安装有回弹橡胶圈37，回弹橡胶圈37的外壁与凹形块31的一侧内壁固定连接。

在本实施例中，通过启动气缸35带动连接板上的凹形块31移动，凹形块31带动圆杆36上的连接凸块32移动，连接凸块32带动毛刷33贴紧金属环的外壁，金属环在转动时可以与毛刷33摩擦，将表面的抛光碎屑进行清洁，设置的回弹橡胶圈37能够让毛刷33能够始终与金属环的外壁贴合，适应金属环凹凸的外壁。

下面具体说一下该金属环加工用夹持抛光设备的工作原理。

如图1-4所示，当需要对金属环的外壁抛光时，将金属环放在圆盘21，转动把手带动转杆转动，转杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮上的双向螺纹杆26转动，双向螺纹杆26带动两个门形架24移动，门形架24带动弧形支架23向金属环的内壁移动，弧形支架23带动防滑齿块25贴紧金属环的内壁，对金属环进行固定，再启动电机27带动砂轮28转动，砂轮28对金属环的外壁抛光，通过转动圆盘21带动上方的金属环转动，对抛光位置进行调节，具有方便抛光金属环的优点，当金属环在抛光时，启动气缸35带动连接板上的凹形块31移动，凹形块31带动圆杆36上的连接凸块32移动，连接凸块32带动毛刷33贴紧金属环的外壁，金属环在转动时可以与毛刷33摩擦，将表面的抛光碎屑进行清洁，设置的回弹橡胶圈37能够让毛刷33能够始终与金属环的外壁贴合，适应金属环凹凸的外壁，具有方便清洁抛光碎屑的优点。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属环加工用夹持抛光设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有固定机构（2），所述固定机构（2）的一侧设置有清洁机构（3），所述固定机构（2）包括有圆盘（21）、调节箱（22）和弧形支架（23），所述圆盘（21）活动安装在底座（1）的顶部，所述调节箱（22）固定安装在圆盘（21）的顶部，所述弧形支架（23）设置在调节箱（22）的两侧，所述清洁机构（3）包括有凹形块（31）、连接凸块（32）和毛刷（33），所述凹形块（31）设置在底座（1）的上方，所述连接凸块（32）设置在凹形块（31）的内部，所述毛刷（33）固定安装在连接凸块（32）的一侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种金属环加工用夹持抛光设备，其特征在于：所述弧形支架（23）的一侧外壁上活动安装有门形架（24），所述门形架（24）的内壁活动安装有双向螺纹杆（26），所述弧形支架（23）的外壁上固定安装有防滑齿块（25）。

3.根据权利要求2所述的一种金属环加工用夹持抛光设备，其特征在于：所述调节箱（22）的内壁活动安装有转杆，所述转杆的一端固定安装有把手，所述转杆的另一端固定安装有主动齿轮，所述双向螺纹杆（26）的外壁上固定安装有从动齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种金属环加工用夹持抛光设备，其特征在于：所述主动齿轮的外壁与从动齿轮的外壁相啮合，所述底座（1）的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧外壁上固定安装有电机（27），所述电机（27）的输出轴上固定安装有砂轮（28）。

5.根据权利要求1所述的一种金属环加工用夹持抛光设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有稳定板（34），所述稳定板（34）的一侧外壁上固定安装有气缸（35），所述气缸（35）的输出轴上固定安装有连接板，所述连接板的一侧外壁与凹形块（31）的一侧外壁固定连接，所述连接板的一侧外壁上固定安装有稳定杆，所述稳定杆的外壁与稳定板（34）的内壁活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属环加工用夹持抛光设备，其特征在于：所述凹形块（31）的内壁固定安装有圆杆（36），所述圆杆（36）的外壁与连接凸块（32）的内壁活动连接，所述连接凸块（32）的一侧外壁上固定安装有回弹橡胶圈（37），所述回弹橡胶圈（37）的外壁与凹形块（31）的一侧内壁固定连接。