CN220533732U - 一种缸套磨废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种缸套磨废料收集装置，包括：驱动盒、滑槽以及打磨槽，所述驱动盒下端开设有滑槽，所述滑槽下端安装有箱体，所述箱体前端安装有仓门，所述箱体右端安装有集尘管，所述集尘管下端右侧安装有排尘管，所述箱体下端安装有集料屉，所述箱体内部顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端安装有电机，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用驱动盒、滑槽、滑块、伸缩杆、电机以及打磨头，能够使缸套主体快速打磨，通过使用集尘管以及排尘管，能够将缸套主体在打磨过程中产生的灰尘进行收集，通过使用筛网、振动马达、落料网以及打磨槽，能够将缸套主体在打磨过程中产生的废料进行收集。
Description
技术领域
本实用新型属于缸套打磨技术领域，涉及一种缸套磨废料收集装置。
背景技术
缸套主要设置在缸体的钢筒内，由于其具有良好的耐磨及尺寸的稳定性，而广泛运用在发动机、气缸以及其他领域中，比如加油机中。
活塞缸套主要采用不锈钢材料，由于其运用领域不同而所需求的硬度也不一样，并且要求精度较高。传统活塞缸套在加工过程时，需要进行下料、粗车、热处理等工序，以满足其物理性质和尺寸要求，而在加工过程中粗车后的缸套需要对其进行打磨，防止其表面粗糙过大和出现毛刺等缺陷问题。
但是现有技术中缸套打磨工作基本上是暴露方式，打磨中产生的飞溅碎屑可能会对工作人员造成一定损伤，同时打磨过程中产生的灰尘会使工作环境的空气质量产生一定的影响，长期工作下可能会导致工作人员疾病产生，且打磨中产生的废料无法有效收集，不易清理的同时，对于缸套材料的回收也造成了资源浪费，因此，现在亟需一种缸套磨废料收集装置来解决以上的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种缸套磨废料收集装置，解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现：一种缸套磨废料收集装置，包括：驱动盒、滑槽、箱体、仓门、集尘管、排尘管、集料屉、伸缩杆、电机、打磨头、夹具、振动马达、筛网、落料槽、缸套主体以及打磨槽，所述驱动盒下端开设有滑槽；
所述滑槽下端安装有箱体，所述箱体前端安装有仓门，所述箱体右端安装有集尘管，所述集尘管下端右侧安装有排尘管，所述箱体下端安装有集料屉，所述箱体内部顶端安装有伸缩杆；
所述伸缩杆下端安装有电机，所述电机下端安装有打磨头，所述打磨头下端设有夹具，所述夹具内部安装有缸套主体，所述缸套主体内侧开设有打磨槽，所述打磨槽下端设有筛网，所述筛网左侧安装有振动马达，所述振动马达下端设有落料槽。
作为一优选的实施方式，所述驱动盒内部安装有伸缩杆驱动以及电机驱动，所述驱动盒下端设有滑块，所述滑块与滑槽内部活动嵌合。
作为一优选的实施方式，所述伸缩杆与滑块连接固定，所述伸缩杆下端与电机连接固定，所述电机与打磨头连接，所述打磨头横截面直径与打磨槽内侧横截面直径相同。
作为一优选的实施方式，所述夹具与箱体内侧连接固定，所述夹具与缸套主体通过螺栓连接固定，所述夹具内侧设有橡胶防滑垫。
作为一优选的实施方式，所述振动马达为一种YZO-8KN型三相异步振动电机，所述振动马达贯穿箱体与筛网连接，所述筛网内部开设有若干组筛孔，能够将打磨落下的废料进行分筛。
作为一优选的实施方式，所述筛网左右两侧下端为一种弧形结构，所述集尘管内部与排尘管内部相互连通，所述排尘管与集尘管之间安装有涡轮泵，能够将打磨过程中产生的灰尘进行收集。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用驱动盒、滑槽、滑块、伸缩杆、电机以及打磨头，能够使缸套主体快速打磨，通过使用集尘管以及排尘管，能够将缸套主体在打磨过程中产生的灰尘进行收集，通过使用筛网、振动马达、落料网以及打磨槽，能够将缸套主体在打磨过程中产生的废料进行收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种缸套磨废料收集装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种缸套磨废料收集装置中箱体内部的正视结构图；
图3为本实用新型一种缸套磨废料收集装置中缸套主体内部的俯视结构图；
图中：1-驱动盒、2-滑槽、3-箱体、4-仓门、5-集尘管、6-排尘管、7-集料屉、8-伸缩杆、9-电机、10-打磨头、11-夹具、12-振动马达、13-筛网、14-落料槽、15-缸套主体、16-打磨槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，一种缸套磨废料收集装置，包括：驱动盒1、滑槽2、箱体3、仓门4、集尘管5、排尘管6、集料屉7、伸缩杆8、电机9、打磨头10、夹具11、振动马达12、筛网13、落料槽14、缸套主体15以及打磨槽16，驱动盒1下端开设有滑槽2；
滑槽2下端安装有箱体3，箱体3前端安装有仓门4，箱体3右端安装有集尘管5，集尘管5下端右侧安装有排尘管6，箱体3下端安装有集料屉7，箱体3内部顶端安装有伸缩杆8；
伸缩杆8下端安装有电机9，电机9下端安装有打磨头10，打磨头10下端设有夹具11，夹具11内部安装有缸套主体15，缸套主体15内侧开设有打磨槽16，打磨槽16下端设有筛网13，筛网13左侧安装有振动马达12，振动马达12下端设有落料槽14。
驱动盒1内部安装有伸缩杆驱动以及电机驱动，驱动盒1下端设有滑块，滑块与滑槽2内部活动嵌合。
伸缩杆8与滑块连接固定，伸缩杆8下端与电机9连接固定，电机9与打磨头10连接，打磨头10横截面直径与打磨槽16内侧横截面直径相同。
夹具11与箱体3内侧连接固定，夹具11与缸套主体15通过螺栓连接固定，夹具11内侧设有橡胶防滑垫。
振动马达12为一种YZO-8KN型三相异步振动电机，振动马达12贯穿箱体3与筛网13连接，筛网13内部开设有若干组筛孔，能够将打磨落下的废料进行分筛。
筛网13左右两侧下端为一种弧形结构，集尘管5内部与排尘管6内部相互连通，排尘管6与集尘管5之间安装有涡轮泵，能够将打磨过程中产生的灰尘进行收集。
作为本实用新型的第一个实施例：为了解决现有技术中缸套打磨工作基本上是暴露方式，打磨中产生的飞溅碎屑可能会对工作人员造成一定损伤，同时打磨过程中产生的灰尘会使工作环境的空气质量产生一定的影响，长期工作下可能会导致工作人员疾病产生的问题，首先工作人员打开夹具11，并将若干组需要打磨的缸套主体15放置在夹具11内侧，随后使用螺栓将其固定，根据缸套主体15的位置，工作人员调整驱动盒1的位置，并带动伸缩杆8、电机9以及打磨头10移动，随后将伸缩杆8向下移动，带动电机9以及打磨头10向下移动，并将打磨头10移动至打磨槽16内侧，然后关上仓门4，启动电机9以及涡轮泵，打磨头10对缸套主体15打磨的同时产生的碎屑灰尘被吸入集尘管5内，并由涡轮泵导入排尘管6内部，从而阻隔打磨环境的同时，将灰尘导出。
作为本实用新型的第二个实施例：为了解决打磨中产生的废料无法有效收集，不易清理的同时，对于缸套材料的回收也造成了资源浪费的问题，基于上述实施例中阐述，进一步地，工作人员启动振动马达12，振动马达12带动筛网13产生振动，其打磨过程中产生的废料进入筛网13上端，并进行分筛，其分筛后的废料通过落料槽14进入集料屉7内，当工作人员需要清理筛网13时，打开仓门4即可清理，当工作人员需要收集废料时，取出集料屉7即可完成回收。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种缸套磨废料收集装置，包括：驱动盒(1)、滑槽(2)以及打磨槽(16)，其特征在于：所述驱动盒(1)下端开设有滑槽(2)；
所述滑槽(2)下端安装有箱体(3)，所述箱体(3)前端安装有仓门(4)，所述箱体(3)右端安装有集尘管(5)，所述集尘管(5)下端右侧安装有排尘管(6)，所述箱体(3)下端安装有集料屉(7)，所述箱体(3)内部顶端安装有伸缩杆(8)；
所述伸缩杆(8)下端安装有电机(9)，所述电机(9)下端安装有打磨头(10)，所述打磨头(10)下端设有夹具(11)，所述夹具(11)内部安装有缸套主体(15)，所述缸套主体(15)内侧开设有打磨槽(16)，所述打磨槽(16)下端设有筛网(13)，所述筛网(13)左侧安装有振动马达(12)，所述振动马达(12)下端设有落料槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种缸套磨废料收集装置，其特征在于：所述驱动盒(1)内部安装有伸缩杆驱动以及电机驱动，所述驱动盒(1)下端设有滑块，所述滑块与滑槽(2)内部活动嵌合。
3.根据权利要求1所述的一种缸套磨废料收集装置，其特征在于：所述伸缩杆(8)与滑块连接固定，所述伸缩杆(8)下端与电机(9)连接固定，所述电机(9)与打磨头(10)连接，所述打磨头(10)横截面直径与打磨槽(16)内侧横截面直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种缸套磨废料收集装置，其特征在于：所述夹具(11)与箱体(3)内侧连接固定，所述夹具(11)与缸套主体(15)通过螺栓连接固定，所述夹具(11)内侧设有橡胶防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种缸套磨废料收集装置，其特征在于：所述振动马达(12)为一种YZO-8KN型三相异步振动电机，所述振动马达(12)贯穿箱体(3)与筛网(13)连接，所述筛网(13)内部开设有若干组筛孔。
6.根据权利要求1所述的一种缸套磨废料收集装置，其特征在于：所述筛网(13)左右两侧下端为一种弧形结构，所述集尘管(5)内部与排尘管(6)内部相互连通，所述排尘管(6)与集尘管(5)之间安装有涡轮泵。
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