CN220533693U - 一种主轴中心出水角度头 - Google Patents

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刘伟
曾黎明
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Jiangsu Gulf Precision Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及的一种主轴中心出水角度头,包括主动轴、从动轴和驱动轴,主动轴可转动的连接在第一壳体的内部,主动轴的上端伸出第一壳体,从动轴与可转动连接在第二壳体上侧,驱动轴可转动的连接在第二壳体下侧,主动轴内开设有第一进水通道,第一进水通道与开设在第二壳体内的第一过渡通道连通,第二壳体内还开设有第二过渡通道,第二壳体内还开设有U形通道,U形通道的一端与第二过渡通道连通,U形通道的另一端与开设在驱动轴内的第二进水通道连通,第二进水通道的出水口朝向刀具。本实用新型的有益之处在于:结构紧凑,在不增加外置水路的情况下,引用机床主轴中心出水高压水路,实现加工刀具中心高压出水功能。

Description

一种主轴中心出水角度头
技术领域
本实用新型涉及了角度头技术领域,尤其涉及一种主轴中心出水角度头。
背景技术
随着新能源汽车行业的迅猛发展,铝件制品零部件的应用非常广泛。且均为批量加工。由于铝件材质较软,铝屑易附着刀尖,刀具排屑不畅。损坏刀具,报废产品。目前有较多设备具有中心内冷功能,但是由于角度头结构的限制导致无法进行水路的有效引流。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种主轴中心出水角度头,结构紧凑,在不增加外置水路的情况下,引用机床主轴中心出水高压水路,实现加工刀具中心高压出水功能。
本实用新型涉及的一种主轴中心出水角度头,包括主动轴、从动轴和驱动轴,所述主动轴可转动的连接在第一壳体的内部,所述主动轴的上端伸出所述第一壳体,所述从动轴与可转动连接在第二壳体上侧,所述驱动轴可转动的连接在第二壳体下侧,所述驱动轴的一端连接有伸出所述第二壳体的刀具安装弹簧夹;
所述主动轴内开设有第一进水通道,所述第一进水通道与开设在所述第二壳体内的第一过渡通道连通,所述第一过渡通道沿所述第二壳体的垂直方向延伸,所述第二壳体内还开设有第二过渡通道,所述第二过渡通道在水平面上的投影为环形或半环形,所述第二壳体内还开设有U形通道,所述U形通道的一端与所述第二过渡通道连通,所述U形通道的另一端与开设在所述驱动轴内的第二进水通道连通,所述第二进水通道的出水口朝向刀具。
进一步地,所述第二壳体侧面开设有泄压孔,所述泄压孔与所述第二过渡通道连通,所述泄压孔还连接有泄压管,所述泄压管的出水口朝向刀具。
进一步地,所述主动轴与所述从动轴相互垂直,所述主动轴的下侧连接有第一伞齿轮,所述从动轴的左侧连接有第二伞齿轮,所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮相互啮合。
进一步地,所述从动轴与所述驱动轴相互平行,所述从动轴的右侧连接有第一圆柱齿轮,所述驱动轴右侧连接有第二圆柱齿轮,所述第一圆柱齿轮与所述第二圆柱齿轮相互啮合。
进一步地,所述主动轴下侧连接有第一旋转密封,所述第一旋转密封位于所述第一伞齿轮和所述第一过渡通道之间。
进一步地,所述驱动轴的右侧连接有第二旋转密封,所述第二旋转密封位于所述第二圆柱齿轮和所述U形通道之间。
本实用新型的有益之处在于:结构紧凑,在不增加外置水路的情况下,引用机床主轴中心出水高压水路,清洗液体依次经过第一进水通道、第一过渡通道、第二过渡通道、U形通道和第二过渡通道,实现加工刀具中心高压出水,实现对刀具的冷却;通过对刀具的有效散热,可进行块进给切削,提高加工效率,提升产品品质。可自动换刀入库,减少人工。调整方便,便于调整。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是主轴中心出水角度头的整体结构示意图。
图2是主轴中心出水角度头的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型一较佳实施例中涉及的一种主轴中心出水角度头,包括主动轴1、从动轴2和驱动轴3,所述主动轴1可转动的连接在第一壳体4的内部,所述主动轴1的上端伸出所述第一壳体4,所述从动轴2与可转动连接在第二壳体5上侧,所述驱动轴3可转动的连接在第二壳体5下侧,所述驱动轴3的一端连接有伸出所述第二壳体5的刀具安装弹簧夹31;
所述主动轴1内开设有第一进水通道11,所述第一进水通道11与开设在所述第二壳体5内的第一过渡通道51连通,所述第一过渡通道51沿所述第二壳体5的垂直方向延伸,所述第二壳体5内还开设有第二过渡通道52,所述第二过渡通道52在水平面上的投影为环形或半环形,所述第二壳体5内还开设有U形通道53,所述U形通道53的一端与所述第二过渡通道52连通,所述U形通道53的另一端与开设在所述驱动轴3内的第二进水通道32连通,所述第二进水通道32的出水口朝向刀具。
在上述实施例中,所述第二壳体5侧面开设有泄压孔54,所述泄压孔54与所述第二过渡通道52连通,所述泄压孔54还连接有泄压管6,所述泄压管6的出水口朝向刀具。
在上述实施例中,所述主动轴1与所述从动轴2相互垂直,所述主动轴1的下侧连接有第一伞齿轮12,所述从动轴2的左侧连接有第二伞齿轮21,所述第一伞齿轮12与所述第二伞齿轮21相互啮合。
在上述实施例中,所述从动轴2与所述驱动轴3相互平行,所述从动轴2的右侧连接有第一圆柱齿轮22,所述驱动轴3右侧连接有第二圆柱齿轮33,所述第一圆柱齿轮22与所述第二圆柱齿轮33相互啮合。
在上述实施例中,所述主动轴1下侧连接有第一旋转密封13,所述第一旋转密封13位于所述第一伞齿轮22和所述第一过渡通道51之间。
在上述实施例中,所述驱动轴3的右侧连接有第二旋转密封13,所述第二旋转密封13位于所述第二圆柱齿轮33和所述U形通道53之间。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种主轴中心出水角度头,其特征在于:包括主动轴、从动轴和驱动轴,所述主动轴可转动的连接在第一壳体的内部,所述主动轴的上端伸出所述第一壳体,所述从动轴与可转动连接在第二壳体上侧,所述驱动轴可转动的连接在第二壳体下侧,所述驱动轴的一端连接有伸出所述第二壳体的刀具安装弹簧夹;
所述主动轴内开设有第一进水通道,所述第一进水通道与开设在所述第二壳体内的第一过渡通道连通,所述第一过渡通道沿所述第二壳体的垂直方向延伸,所述第二壳体内还开设有第二过渡通道,所述第二过渡通道在水平面上的投影为环形或半环形,所述第二壳体内还开设有U形通道,所述U形通道的一端与所述第二过渡通道连通,所述U形通道的另一端与开设在所述驱动轴内的第二进水通道连通,所述第二进水通道的出水口朝向刀具。
2.根据权利要求1所述的主轴中心出水角度头,其特征在于:所述第二壳体侧面开设有泄压孔,所述泄压孔与所述第二过渡通道连通,所述泄压孔还连接有泄压管,所述泄压管的出水口朝向刀具。
3.根据权利要求1所述的主轴中心出水角度头,其特征在于:所述主动轴与所述从动轴相互垂直,所述主动轴的下侧连接有第一伞齿轮,所述从动轴的左侧连接有第二伞齿轮,所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮相互啮合。
4.根据权利要求3所述的主轴中心出水角度头,其特征在于:所述从动轴与所述驱动轴相互平行,所述从动轴的右侧连接有第一圆柱齿轮,所述驱动轴右侧连接有第二圆柱齿轮,所述第一圆柱齿轮与所述第二圆柱齿轮相互啮合。
5.根据权利要求4所述的主轴中心出水角度头,其特征在于:所述主动轴下侧连接有第一旋转密封,所述第一旋转密封位于所述第一伞齿轮和所述第一过渡通道之间。
6.根据权利要求4所述的主轴中心出水角度头,其特征在于:所述驱动轴的右侧连接有第二旋转密封,所述第二旋转密封位于所述第二圆柱齿轮和所述U形通道之间。
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