CN220533603U - 一种钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钻孔夹具。所述钻孔夹具包括：底座和夹板，所述底座的上方固定连接有驱动机构，所述驱动机构固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有挡板，所述挡板的内侧面与夹板相接触，所述连接块的另一侧固定连接有L型板，所述夹板的一端开设有固定孔，所述固定孔的内部滑动连接有固定插销，所述固定插销的外端贯穿L型板并延伸至L型板的外侧固定连接有拉块，所述固定插销上且位于夹板与L型板之间固定连接有抵板，所述固定插销上且位于抵板与L型板之间套设有弹簧。本实用新型提供的钻孔夹具通过设置夹板的不同夹面能够对不同形状的工件进行夹固，无需更换夹具，有效节约了成本，并且在保护工件的同时又能确保夹持效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔固定用夹具技术领域，尤其涉及一种钻孔夹具。
背景技术
任何一种机器，没有孔是作不成的。要把零件连接起来，需要各种不同尺寸的螺钉孔、销钉孔或铆钉孔；为了把传动部件固定起来，需要各种安装孔；机器零件本身也有许多各种各样的孔(如油孔、工艺孔、减重孔等)。钻孔是指利用切削刀具加工出圆柱形孔的工艺方法，包括有浅孔钻孔和深孔钻孔两大类。其他后续处理包括拉削加工、铰孔加工、扩孔加工，此外，还包括车削和滚筒抛光等精加工。这些加工通常是让钻头一边旋转一边进行直线进给运动。
在对加工件进行钻孔工作时需要用到夹具对加工件进行固定，在对方形工件进行钻孔时通常会使用平口面来夹持，而在对圆形工件进行钻孔时一般会使用V型面来夹持，如果使用平口面对圆形工件进行夹持，就会使得工件的受力点只有两点，这样不但无法保证工件钻孔时稳定性，还极有可能给工件表面带来损伤，从而影响工件的质量，然而现有的夹具只能实现对一种形状的工件进行夹持，当要对不同形状工件钻孔时，就需要更换夹具，从而提高了钻孔加工的成本。
因此，有必要提供一种钻孔夹具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种钻孔夹具，解决了现有钻孔夹具无法对不同形状的加工件进行的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的钻孔夹具包括：底座和夹板，所述底座的上方固定连接有驱动机构，所述驱动机构固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有挡板，所述挡板的内侧面与夹板相接触，所述连接块的另一侧固定连接有L型板，所述夹板的一端开设有固定孔，所述固定孔的内部滑动连接有固定插销，所述固定插销的外端贯穿L型板并延伸至L型板的外侧固定连接有拉块，所述固定插销上且位于夹板与L型板之间固定连接有抵板，所述固定插销上且位于抵板与L型板之间套设有弹簧，所述夹板设置有两块且夹板的内侧为V型夹面而夹板的外侧为平面夹面。
优选的，所述驱动机构包括驱动箱，所述驱动箱的前面开设有两条滑槽，所述驱动箱的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的内部固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的另一端与驱动箱的左侧内壁转动连接，所述双向螺纹杆的双向螺纹上均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块均固定连接有连接滑杆，所述连接滑杆延伸至驱动箱的外部分别与两条滑槽滑动连接，所述连接滑杆的另一端与连接块固定连接。
优选的，所述V型夹面上固定连接有V型夹垫，所述平面夹面上固定连接有平面夹垫，所述V型夹垫与平面夹垫均为硅胶材质。
优选的，所述拉块上均设置有防滑纹路。
优选的，所述底座的前后端固定连接有四个安装块，所述安装块上均开设有安装孔。
优选的，所述底座的上面且位于夹板的前方设置有刻度标。
与相关技术相比较，本实用新型提供的钻孔夹具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种钻孔夹具，通过设置驱动电机的输出轴转动带动双向螺纹杆转动，进而带动螺纹块相互靠近移动，同时带动连接滑杆再滑槽内滑动相互靠近，继而带着连接块与夹板也跟着相互靠近，从而实现对加工件的夹持，要对不同形状的工件进行夹持时，只需拉动拉块带动抵板挤压弹簧，进而带动固定插销滑出固定孔，从而解除对夹板的限制，将夹板取下翻面后再放回原位，然后松开拉块，弹簧的弹力将固定插销从新插回到定位孔内将夹板的重新固定，然后再对工件进行夹持，从而实现了对不同形状的工件进行夹持，无需更换夹具，有效节约了成本，并且在保护工件的同时又能确保夹持效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的钻孔夹具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为连接块与夹板连接的结构剖面图；
图3为驱动结构的内部结构示意图；
图4为夹板的示意图。
图中标号：1、底座，2、夹板，3、驱动机构，31、驱动箱，32、滑槽，33、驱动电机，34、双向螺纹杆，35、螺纹块，36、连接滑杆，4、连接块，5、挡板，6、L型板，7、固定孔，8、固定插销，9、拉块，10、抵板，11、弹簧，12、V型夹面，13、平面夹面，14、V型夹垫，15、平面夹垫，16、安装块，17、安装孔，18、刻度标。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的钻孔夹具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为连接块与夹板连接的结构剖面图；图3为驱动结构的内部结构示意图；图4为夹板的示意图。钻孔夹具包括：底座1和夹板2，所述底座1的上方固定连接有驱动机构3，所述驱动机构3固定连接有连接块4，所述连接块4的一侧固定连接有挡板5，所述挡板5的内侧面与夹板2相接触，所述连接块4的另一侧固定连接有L型板6，所述夹板2的一端开设有固定孔7，所述固定孔7的内部滑动连接有固定插销8，所述固定插销8的外端贯穿L型板6并延伸至L型板6的外侧固定连接有拉块9，所述固定插销8上且位于夹板2与L型板6之间固定连接有抵板10，所述固定插销8上且位于抵板10与L型板6之间套设有弹簧11，所述夹板2设置有两块且夹板2的内侧为V型夹面12而夹板2的外侧为平面夹面13。
所述驱动机构3包括驱动箱31，所述驱动箱31的前面开设有两条滑槽32，所述驱动箱31的左侧固定安装有驱动电机33，所述驱动电机33的输出轴贯穿驱动箱31并延伸至驱动箱31的内部固定连接有双向螺纹杆34，所述双向螺纹杆34的另一端与驱动箱31的左侧内壁转动连接，所述双向螺纹杆34的双向螺纹上均螺纹连接有螺纹块35，所述螺纹块35均固定连接有连接滑杆36，所述连接滑杆36延伸至驱动箱31的外部分别与两条滑槽32滑动连接，所述连接滑杆36的另一端与连接块4固定连接，用于带动夹板2对加工件进行夹持。
所述V型夹面12上固定连接有V型夹垫14，所述平面夹面13上固定连接有平面夹垫15，所述V型夹垫14与平面夹垫15均为硅胶材质，对加工件起到一定的保护作用，防止夹板2直接接触划伤加工件，影响工件的质量。
所述拉块9上均设置有防滑纹路，方便将夹板2取下进行翻面。
所述底座1的前后端固定连接有四个安装块16，所述安装块16上均开设有安装孔17，方便对整个钻孔夹具进行安装。
所述底座1的上面且位于夹板2的前方设置有刻度标18，便于工作人员观察对合适的位置进行钻孔。
本实用新型提供的钻孔夹具的工作原理如下：
要对不同形状的工件进行夹持时，首先拉动拉块9带动抵板10挤压弹簧11，进而带动固定插销8滑出固定孔7，从而解除对夹板2的限制，将夹板2取下翻面后再放回原位，然后松开拉块9，弹簧11的弹力将固定插销8从新插回到定位孔7内将夹板2的重新固定，然后再打开驱动电机33，驱动电机33的输出轴转动带动双向螺纹杆34转动，进而带动螺纹块35相互靠近移动，同时带动连接滑杆36再滑槽32内滑动相互靠近，继而带着连接块4与夹板2也跟着相互靠近，从而实现对不同形状的加工件进行夹持。
与相关技术相比较，本实用新型提供的钻孔夹具具有如下有益效果：
通过设置驱动电机33的输出轴转动带动双向螺纹杆34转动，进而带动螺纹块35相互靠近移动，同时带动连接滑杆36再滑槽32内滑动相互靠近，继而带着连接块4与夹板2也跟着相互靠近，从而实现对加工件的夹持，要对不同形状的工件进行夹持时，只需拉动拉块9带动抵板10挤压弹簧11，进而带动固定插销8滑出固定孔7，从而解除对夹板2的限制，将夹板2取下翻面后再放回原位，然后松开拉块9，弹簧11的弹力将固定插销8从新插回到定位孔7内将夹板2的重新固定，然后再对工件进行夹持，从而实现了对不同形状的工件进行夹持，无需更换夹具，有效节约了成本，并且在保护工件的同时又能确保夹持效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种钻孔夹具，其特征在于，包括：底座和夹板，所述底座的上方固定连接有驱动机构，所述驱动机构固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有挡板，所述挡板的内侧面与夹板相接触，所述连接块的另一侧固定连接有L型板，所述夹板的一端开设有固定孔，所述固定孔的内部滑动连接有固定插销，所述固定插销的外端贯穿L型板并延伸至L型板的外侧固定连接有拉块，所述固定插销上且位于夹板与L型板之间固定连接有抵板，所述固定插销上且位于抵板与L型板之间套设有弹簧，所述夹板设置有两块且夹板的内侧为V型夹面而夹板的外侧为平面夹面。
2.根据权利要求1所述的钻孔夹具，其特征在于，所述驱动机构包括驱动箱，所述驱动箱的前面开设有两条滑槽，所述驱动箱的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的内部固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的另一端与驱动箱的左侧内壁转动连接，所述双向螺纹杆的双向螺纹上均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块均固定连接有连接滑杆，所述连接滑杆延伸至驱动箱的外部分别与两条滑槽滑动连接，所述连接滑杆的另一端与连接块固定连接。
3.根据权利要求1所述的钻孔夹具，其特征在于，所述V型夹面上固定连接有V型夹垫，所述平面夹面上固定连接有平面夹垫，所述V型夹垫与平面夹垫均为硅胶材质。
4.根据权利要求1所述的钻孔夹具，其特征在于，所述拉块上均设置有防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的钻孔夹具，其特征在于，所述底座的前后端固定连接有四个安装块，所述安装块上均开设有安装孔。
6.根据权利要求1所述的钻孔夹具，其特征在于，所述底座的上面且位于夹板的前方设置有刻度标。
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