CN220533588U - 一种穿孔机用工件夹紧装置 - Google Patents

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孙慧颖
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Abstract

本实用新型公开了一种穿孔机用工件夹紧装置,涉及工件加工穿孔技术领域,包括穿孔设备本体,所述穿孔设备本体包括有加工台,所述加工台的底端上固定连接有集尘箱,所述加工台的顶部两侧边缘位置上均设置有穿孔组件,所述加工台的后方设置有除尘单元,所述加工台的顶部设置有夹持单元,所述夹持单元的内表面上设置有防护单元,所述除尘单元包括有固定安装在加工台后方两侧上的承载板,所述集尘箱的后方两侧上均固定安装有吸尘器。本实用新型通过设置双向电机利用其两侧输出端带动两侧传动杆达到匀速旋转的作用,两侧传动杆同时旋转时促使其外表面上的移动块相对移动,对工件进行夹持,促使工件得到固定定位,提高穿孔准确率的效果。

Description

一种穿孔机用工件夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及工件加工穿孔技术领域,具体涉及一种穿孔机用工件夹紧装置。
背景技术
穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种,一种是液体穿孔机,由于液体加工时要通过铜棒小孔,可能堵塞铜棒小孔,所以最小可加工0.15mm的细孔,深度也只能加工350mm。是普遍应用的,另外一种是气体穿孔机,经过铜棒小孔的介质采用的是气体,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔,现有穿孔机在使用的时候,无法满足对工件进行穿孔的时候,对工件进行固定,导致工件稳定性不好,影响穿孔的效率,也影响工件穿孔时候的稳定性。
现有技术中,提出了公开号为CN210909049U,公开日为2020年07月03日的中国专利文件,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种穿孔机用工件夹紧装置,包括穿孔机,所述穿孔机的底端固接有平台,所述平台的上表面从左至右依次固接有第一顶块、顶块和第二顶块,所述平台的外壁开有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块与第一顶块固定相连,所述滑块的右侧固接有压缩弹簧。
为了解决该工件穿孔夹紧定位的问题,现有技术是采用第一顶块和支块对工件进行夹持,转动转环带动螺块旋转,使顶杆在第二顶块的滑口内部移动,对第一顶块进行挤压顶住的方式进行处理,但是顶杆的长度是固定的,只能加工同一型号的工件,不便对不同厚度的工件进行夹紧,进而降低工作效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种穿孔机用工件夹紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种穿孔机用工件夹紧装置,包括穿孔设备本体,所述穿孔设备本体包括有加工台,所述加工台的底端上固定连接有集尘箱,所述加工台的顶部两侧边缘位置上均设置有穿孔组件。
所述加工台的后方设置有除尘单元,所述加工台的顶部设置有夹持单元,所述夹持单元的内表面上设置有防护单元。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述除尘单元包括有固定安装在加工台后方两侧上的承载板,所述集尘箱的后方两侧上均固定安装有吸尘器,所述吸尘器的输入端上固定连接有吸尘管道,通过吸尘器启动,产生吸力,对加加工台顶部穿孔产生的碎屑进行吸取。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吸尘管道的另一端贯穿承载板且延伸在加工台的上方,所述吸尘管道的另一端上固定连接有吸尘罩,所述吸尘罩位于夹持单元的上方,在吸尘器的启动下,配合吸尘罩,使用吸尘管道将碎屑统一收集在集尘箱的内部,便于后期统一处理,提高加工台的整洁度。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述夹持单元包括有开设在加工台顶部的夹持槽,所述夹持槽的内部中间位置上固定安装有双向电机,所述双向电机的两侧输出端上均固定安装有传动杆,通过双向电机的两侧输出端带动两侧传动杆达到匀速旋转的作用。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述传动杆的另一端转动安装夹持槽的两侧内壁上,所述传动杆的外表面上设置有移动块,所述移动块的顶部固定连接有夹具,所述夹具的中间位置上开设有通孔,两侧传动杆同时旋转时促使其外表面上的移动块相对移动,对工件进行夹持。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述防护单元包括有设置在夹具内表面两侧上的滑槽,所述夹具的内表面四周上均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端上固定连接有夹持板,通过夹持板贴合在工件的两侧上,利用复位弹簧的弹性势能在夹持过紧时进行回弹,对工件进行防护,同时具备紧密贴合定位的作用。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述夹持板的两侧上均固定连接有滑动块,所述滑动块滑动连接在滑槽的内部,所述夹持板的内表面上固定连接有橡胶圈,配合滑动块滑行在滑槽的内部,进行位置限定,防止偏移,配合橡胶圈增强二者之间夹持的摩擦力。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种穿孔机用工件夹紧装置,通过设置吸尘器启动产生吸力,对加加工台顶部穿孔产生的碎屑进行吸取,设置吸尘罩配合吸尘管道将碎屑统一收集在集尘箱的内部,便于后期统一处理,提高加工台的整洁度,同时降低劳动力的效果。
2、本实用新型提供一种穿孔机用工件夹紧装置,通过设置双向电机利用其两侧输出端带动两侧传动杆达到匀速旋转的作用,两侧传动杆同时旋转时促使其外表面上的移动块相对移动,对工件进行夹持,促使工件得到固定定位,提高穿孔准确率的效果。
3、本实用新型提供一种穿孔机用工件夹紧装置,通过设置复位弹簧利用其弹性势能在夹持过紧时进行回弹,对工件进行防护,同时具备紧密贴合定位的作用,夹持板带动滑动块滑行在滑槽的内部,进行位置限定,防止偏移,设置橡胶圈增强二者之间夹持的摩擦力,提高对工件防护的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的集尘箱结构示意图;
图3为本实用新型的加工台结构示意图;
图4为本实用新型的夹具结构示意图;
图5为本实用新型的夹持板结构示意图。
图中:1、穿孔设备本体;2、加工台;21、承载板;22、夹持槽;23、双向电机;24、传动杆;25、移动块;26、夹具;27、通孔;28、滑槽;29、复位弹簧;210、夹持板;211、滑动块;212、橡胶圈;3、集尘箱;31、吸尘器;32、吸尘管道;33、吸尘罩;4、穿孔组件。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种穿孔机用工件夹紧装置,包括穿孔设备本体1,穿孔设备本体1包括有加工台2,加工台2的底端上固定连接有集尘箱3,加工台2的顶部两侧边缘位置上均设置有穿孔组件4,加工台2的后方设置有除尘单元,加工台2的顶部设置有夹持单元,夹持单元的内表面上设置有防护单元,除尘单元包括有固定安装在加工台2后方两侧上的承载板21,集尘箱3的后方两侧上均固定安装有吸尘器31,吸尘器31的输入端上固定连接有吸尘管道32,吸尘管道32的另一端贯穿承载板21且延伸在加工台2的上方,吸尘管道32的另一端上固定连接有吸尘罩33,吸尘罩33位于夹持单元的上方。
进一步的是,通过吸尘器31启动产生吸力,对加加工台顶部穿孔产生的碎屑进行吸取,在吸尘器31的启动下,配合吸尘罩33,使用吸尘管道32将碎屑统一收集在集尘箱3的内部,便于后期统一处理,提高加工台的整洁度。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,夹持单元包括有开设在加工台2顶部的夹持槽22,夹持槽22的内部中间位置上固定安装有双向电机23,双向电机23的两侧输出端上均固定安装有传动杆24,传动杆24的另一端转动安装夹持槽22的两侧内壁上,传动杆24的外表面上设置有移动块25,移动块25的顶部固定连接有夹具26,夹具26的中间位置上开设有通孔27。
进一步的是,通过双向电机23的两侧输出端带动两侧传动杆24达到匀速旋转的作用,两侧传动杆24同时旋转时促使其外表面上的移动块25相对移动,对工件进行夹持。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1-2的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,防护单元包括有设置在夹具26内表面两侧上的滑槽28,夹具26的内表面四周上均固定连接有复位弹簧29,复位弹簧29的另一端上固定连接有夹持板210,夹持板210的两侧上均固定连接有滑动块211,滑动块211滑动连接在滑槽28的内部,夹持板210的内表面上固定连接有橡胶圈212。
进一步的是,利用复位弹簧29的弹性势能在夹持过紧时进行回弹,对工件进行防护,同时具备紧密贴合定位的作用,夹持板210带动滑动块211滑行在滑槽28的内部,进行位置限定,防止偏移,配合橡胶圈212增强二者之间夹持的摩擦力。
下面具体说一下该穿孔机用工件夹紧装置的工作原理。
如图1-5所示,使用时通过将待穿孔的工件放置在两侧夹具26之间,配合双向电机23的两侧输出端带动两侧传动杆24达到匀速旋转的作用,两侧传动杆24同时旋转时促使其外表面上的移动块25相对移动,对工件进行夹持,利用复位弹簧29的弹性势能在夹持过紧时进行回弹,对工件进行防护,同时具备紧密贴合定位的作用,夹持板210带动滑动块211滑行在滑槽28的内部,进行位置限定,防止偏移,配合橡胶圈212增强二者之间夹持的摩擦力,在加工的过程中,通过吸尘器31启动产生吸力,对加加工台顶部穿孔产生的碎屑进行吸取,在吸尘器31的启动下,配合吸尘罩33,使用吸尘管道32将碎屑统一收集在集尘箱3的内部,便于后期统一处理,提高加工台的整洁度。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种穿孔机用工件夹紧装置,包括穿孔设备本体(1),其特征在于:所述穿孔设备本体(1)包括有加工台(2),所述加工台(2)的底端上固定连接有集尘箱(3),所述加工台(2)的顶部两侧边缘位置上均设置有穿孔组件(4);
所述加工台(2)的后方设置有除尘单元,所述加工台(2)的顶部设置有夹持单元,所述夹持单元的内表面上设置有防护单元。
2.根据权利要求1所述的一种穿孔机用工件夹紧装置,其特征在于:所述除尘单元包括有固定安装在加工台(2)后方两侧上的承载板(21),所述集尘箱(3)的后方两侧上均固定安装有吸尘器(31),所述吸尘器(31)的输入端上固定连接有吸尘管道(32)。
3.根据权利要求2所述的一种穿孔机用工件夹紧装置,其特征在于:所述吸尘管道(32)的另一端贯穿承载板(21)且延伸在加工台(2)的上方,所述吸尘管道(32)的另一端上固定连接有吸尘罩(33),所述吸尘罩(33)位于夹持单元的上方。
4.根据权利要求1所述的一种穿孔机用工件夹紧装置,其特征在于:所述夹持单元包括有开设在加工台(2)顶部的夹持槽(22),所述夹持槽(22)的内部中间位置上固定安装有双向电机(23),所述双向电机(23)的两侧输出端上均固定安装有传动杆(24)。
5.根据权利要求4所述的一种穿孔机用工件夹紧装置,其特征在于:所述传动杆(24)的另一端转动安装夹持槽(22)的两侧内壁上,所述传动杆(24)的外表面上设置有移动块(25),所述移动块(25)的顶部固定连接有夹具(26),所述夹具(26)的中间位置上开设有通孔(27)。
6.根据权利要求1所述的一种穿孔机用工件夹紧装置,其特征在于:所述防护单元包括有设置在夹具(26)内表面两侧上的滑槽(28),所述夹具(26)的内表面四周上均固定连接有复位弹簧(29),所述复位弹簧(29)的另一端上固定连接有夹持板(210)。
7.根据权利要求6所述的一种穿孔机用工件夹紧装置,其特征在于:所述夹持板(210)的两侧上均固定连接有滑动块(211),所述滑动块(211)滑动连接在滑槽(28)的内部,所述夹持板(210)的内表面上固定连接有橡胶圈(212)。
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