CN220533514U - 一种铝制散热器加工用的车床平面导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种铝制散热器加工用的车床平面导轨，包括安装台，用于对周围的组件提供安装的位置；螺纹座，设置于所述安装台的顶部两侧，所述螺纹座的内部通过螺纹结构安装有丝杆，所述丝杆的外侧安装有导向条，且导向条的顶部开设有导向槽，所述导向槽的两侧安装有限位座，用于对车床进行导向；固定螺栓，设置于所述安装台的底部。本实用新型的有益效果是：通过导向条在丝杆的外侧移动，进而在利用装置对车床进行引导时，可以分别对导向条的位置进行调节，使得导轨和车床之间可以保持稳定性，防止导轨之间距离过大或者过小，引起车床在移动时出现脱轨的情况，以提升车床在工作过程中的稳定性。

Description

一种铝制散热器加工用的车床平面导轨

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体的是一种铝制散热器加工用的车床平面导轨。

背景技术

铝制散热器是一种高效率的金属散热器，可用于多种领域中的设备进行散热，铝制散热器在生产时，通常是将整块的铝金属，经过车床切削加工形成多片式的散热片结构，进而提升散热器的工作效率，因此需要使用数控化的车床对铝制散热器进行加工处理，车床在进行数控加工时，需要借由车床导轨对加工结构进行导向，而传统的车床导轨在使用过程中，其安装方式固定，在使用过程中会出现形变，进而导致导轨和车床之间的缝隙不断扩大，影响车床的加工准确性，并且传统的车床导轨在工作过程中，导轨与车床之间产生磨损不易被察觉，后期在维护时，会导致车床与导轨接触的结构出现质量上的变化，从而容易使导轨失去对车床的引导效果，因此，为了保证车床在工作时的稳定性和安全性，我们提出一种铝制散热器加工用的车床平面导轨。

实用新型内容

为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本实用新型实施例提供了一种铝制散热器加工用的车床平面导轨，结构简单，使用方便，能够提升车床在导轨顶部移动时的稳定性和加工的准确性，还可以便于对车床和导轨的磨损状态进行判断，方便后期进行维护。

本实用新型涉及的一种铝制散热器加工用的车床平面导轨，包括安装台，用于对周围的组件提供安装的位置；

螺纹座，设置于所述安装台的顶部两侧，所述螺纹座的内部通过螺纹结构安装有丝杆，所述丝杆的外侧安装有导向条，且导向条的顶部开设有导向槽，所述导向槽的两侧安装有限位座，用于对车床进行导向；

固定螺栓，设置于所述安装台的底部，所述固定螺栓的底部安装有缓冲垫，且缓冲垫与安装台的底部卡合连接，用于对装置的底部进行弹性支撑。

进一步地，所述丝杆的一端安装有旋钮，且丝杆与导向条内部的螺纹孔吻合。

进一步地，所述安装台的顶部开设有滑槽，且滑槽与导向条的底部卡合连接。

本实用新型的有益之处在于：

能够通过导向条在丝杆的外侧移动，进而在利用装置对车床进行引导时，可以分别对导向条的位置进行调节，使得导轨和车床之间可以保持稳定性，防止导轨之间距离过大或者过小，引起车床在移动时出现脱轨的情况，以提升车床在工作过程中的稳定性。

能够通过限位座对车床进行限位，并且限位座靠近内侧位置处设置有尖角，限位座在与车床接触时，可以随着车床的移动产生磨损，并且在尖角磨损至一定程度时，可以发出尖锐的摩擦声，进而方便工作人员对车床或者导轨的磨损程度进行判断，以便于及时的对装置损坏部分进行维护。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是车床平面导轨的剖面结构示意图。

图2是车床平面导轨的外部结构示意图。

图中：1、安装台；2、缓冲垫；3、滑槽；4、固定螺栓；5、丝杆；6、限位座；7、导向槽；8、导向条；9、螺纹座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型一较佳实施例中的一种铝制散热器加工用的车床平面导轨，包括安装台1，用于对周围的组件提供安装的位置，安装台1可以便于对周围的组件进行安装，并且安装台1的宽度大于顶部组件的宽度，可以保证装置在工作时的稳定性；

螺纹座9，设置于所述安装台1的顶部两侧，螺纹座9可以对丝杆5进行安装和限位，从而可以保证丝杆5在转动时的稳定性，所述螺纹座9的内部通过螺纹结构安装有丝杆5，丝杆5可以手动转动，以便于对导向条8的位置进行微调，所述丝杆5的外侧安装有导向条8，导向条8可以与车床的底部连接，进而对车床进行限位，保证了车床在移动时的稳定性，且导向条8的顶部开设有导向槽7，导向槽7设置为倒梯形，可以便于对车床的底部进行限位，进而可以保证车床在移动时的稳定性，所述导向槽7的两侧安装有限位座6，用于对车床进行导向，限位座6可以与车床底部的两侧接触，不仅可以提升导轨对于车床的限位效果，还可以通过限位座6的磨损对车床和导轨进行检查维护，以便于及时的对车床和轨道进行维护；

固定螺栓4，设置于所述安装台1的底部，固定螺栓4可以贯穿安装台1和缓冲垫2的内部，进而可以便于对装置进行固定，所述固定螺栓4的底部安装有缓冲垫2，且缓冲垫2与安装台1的底部卡合连接，用于对装置的底部进行弹性支撑，缓冲垫2采用高弹性材料制成，可以对安装台1的底部进行弹性支撑，以保证装置在工作时的稳定性，减少安装台1底部的磨损。

在上述实施例中，所述丝杆5的一端安装有旋钮，且丝杆5与导向条8内部的螺纹孔吻合，通过转动旋钮，可以便于对丝杆5进行转动，进而可以手动的对导向条8的位置进行调节。

在上述实施例中，所述安装台1的顶部开设有滑槽3，且滑槽3与导向条8的底部卡合连接，滑槽3可以提升装置对于车床底部的限位效果，并且滑槽3的底部为弧形，可以保证车床在导向条8的中心位置处移动，进而提升了装置对于车床的导向效果。

工作原理：通过固定螺栓4将安装台1和缓冲垫2安装在指定的位置，通过转动丝杆5对导向条8的位置进行微调，将车床的底部与导向条8卡合连接，使得导向条8对车床的底部进行限位，车床在导向条8的顶部移动时，通过限位座6与车床的底部两侧接触，在后期对装置维护时，通过限位座6的磨损状况，对装置损坏部位进行确定并进行更换，以保证装置在工作过程中的稳定性。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种铝制散热器加工用的车床平面导轨，其特征在于：包括安装台(1)，用于对周围的组件提供安装的位置；

螺纹座(9)，设置于所述安装台(1)的顶部两侧，所述螺纹座(9)的内部通过螺纹结构安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外侧安装有导向条(8)，且导向条(8)的顶部开设有导向槽(7)，所述导向槽(7)的两侧安装有限位座(6)，用于对车床进行导向；

固定螺栓(4)，设置于所述安装台(1)的底部，所述固定螺栓(4)的底部安装有缓冲垫(2)，且缓冲垫(2)与安装台(1)的底部卡合连接，用于对装置的底部进行弹性支撑。

2.根据权利要求1所述的一种铝制散热器加工用的车床平面导轨，其特征在于：所述丝杆(5)的一端安装有旋钮，且丝杆(5)与导向条(8)内部的螺纹孔吻合。

3.根据权利要求1所述的一种铝制散热器加工用的车床平面导轨，其特征在于：所述安装台(1)的顶部开设有滑槽(3)，且滑槽(3)与导向条(8)的底部卡合连接。