CN220533452U - 一种花键轴并齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花键轴并齿机，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有导向杆和底板，所述底板的上表面固定连接有安装座，所述安装座的内部开设有安装腔，所述安装腔的内壁放置有花键轴本体，且所述安装腔的底部安装有与花键轴本体相配合的夹持机构。本实用新型中，通过设置的夹持机构，将花键轴本体放置在安装腔内部的安装板上时，花键轴本体向下压动安装板，使得两个弧形夹片受到安装腔底部侧壁的抵推而向内旋转，进而包覆抵住花键轴本体的外表面，对花键轴本体的位置进行锁定，相应地，当需要卸下花键轴本体时，只需向外掰动两个弧形夹片将其取出即可，花键轴的安装与卸下时均操作简便，较为实用。

Description

一种花键轴并齿机

技术领域

本实用新型涉及花键轴并齿技术领域，尤其涉及一种花键轴并齿机。

背景技术

花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、楔键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转，在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换挡齿轮等，其一般采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法进行加工。

成型的花键轴呈轴对称，其外表面无特定的识别特征，给后续的装配过程以及长期使用后的维修都带来了不便，因此，在实际生产中常需在花键轴外表面任意二齿间的端部进行并齿，即利用辅助件(一般是铝条)，将其对准齿键的空隙，利用向下冲压的切压头压嵌进入，以便于花键轴在后续使用过程中能够方便快速地进行定位。

但现有的花键轴并齿时，由于花键轴的截面呈圆形，较难通过螺栓进行锁定，即使通过螺栓进行锁定时，在花键轴的安装与卸下时均较难操作，存在一定的不便；并且，大多数并齿机均较为关注对花键轴的固定，而忽略了对铝条的锁定，直接放置在槽内而无限位的情况下，铝条发生在被冲压时不仅容易端部翘起，还存在偏移的可能，使得压嵌进入的部分存在偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种花键轴并齿机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种花键轴并齿机，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有导向杆和底板，所述导向杆的顶部安装有并齿机构，所述底板的上表面固定连接有安装座，所述安装座的内部开设有安装腔，所述安装腔的内壁放置有与并齿机构相配合的花键轴本体，且所述安装腔的底部安装有与花键轴本体相配合的夹持机构，所述安装座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部安装有限位组件。

进一步的，所述并齿机构包括套设滑动连接在导向杆外表面的滑套，所述滑套的外表面一侧固定连接有连接板，所述连接板的外表面一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞端固定连接有切压头。

进一步的，所述夹持机构包括固定连接在安装座内部的弹簧，所述弹簧的一端固定连接有安装板，所述安装板的外表面与安装座的内部滑动连接，且所述安装板的顶部对称铰接有弧形夹片，两个所述弧形夹片的内侧共同与花键轴本体的外表面相抵接，且两个所述弧形夹片的下表面分别与相应的安装板的外表面一侧之间共同固定安装有扭簧。

进一步的，所述限位组件包括螺纹连接在安装座顶部的螺杆，所述螺杆的一端贯穿延伸至放置槽的内部并转动连接有抵紧板，所述抵紧板的外表面与放置槽的内壁滑动连接。

进一步的，所述安装座的顶部开设有与切压头相匹配的切压槽，且所述切压槽分别与放置槽和安装腔的内部相贯通。

进一步的，所述抵紧板的下表面固定连接有橡胶垫。

进一步的，所述滑套的外表面贯穿螺纹连接有锁紧螺栓。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在使用时，该花键轴并齿机，通过设置的夹持机构，将花键轴本体放置在安装腔内部的安装板上时，花键轴本体向下压动安装板，使得两个弧形夹片受到安装腔底部侧壁的抵推而向内旋转，花键轴本体放置到位时，两个弧形夹片也随之包覆抵住花键轴本体的外表面，对花键轴本体的位置进行锁定，相应地，当需要将花键轴本体卸下时，只需向外掰动两个弧形夹片将其取出即可，花键轴的安装与卸下时均操作简便，较为实用。

2、本实用新型在使用时，该花键轴并齿机，通过设置的限位组件，当将铝条插入放置槽的内部，并且端部抵住切压槽的侧壁时，可以拧动螺杆，将螺杆向下拧入放置槽，并且利用抵紧板抵住铝条，即可对其的位置进行限定，在后续切压头向下冲压的过程中，铝条不会发生翘起或偏移的情况，保证铝条与花键轴本体二者之间压嵌的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装座顶部的结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构的侧视图；

图4为本实用新型的安装座的立体图。

图例说明：

1、底座；2、导向杆；3、滑套；4、锁紧螺栓；5、连接板；6、电动推杆；7、切压头；8、底板；9、安装座；10、弹簧；11、安装板；12、弧形夹片；13、螺杆；14、抵紧板；15、切压槽；16、放置槽；17、安装腔；18、花键轴本体。

具体实施方式

图1至图4所示，涉及一种花键轴并齿机，包括底座1，底座1的上表面分别固定连接有导向杆2和底板8，导向杆2的顶部安装有并齿机构，底板8的上表面固定连接有安装座9，安装座9的内部开设有安装腔17，安装腔17的内壁放置有与并齿机构相配合的花键轴本体18，且安装腔17的底部安装有与花键轴本体18相配合的夹持机构，安装座9的顶部开设有放置槽16，放置槽16的内部安装有限位组件。

并齿机构包括套设滑动连接在导向杆2外表面的滑套3，其中，滑套3的外表面贯穿螺纹连接有锁紧螺栓4，锁紧螺栓4的一端与导向杆2的外表面相抵接，滑套3的外表面一侧固定连接有连接板5，连接板5的外表面一侧固定安装有电动推杆6，电动推杆6的活塞端固定连接有切压头7，可以通过滑套3在导向杆2外表面位置的改变，进而改变电动推杆6相对于导向杆2的位置，并通过锁紧螺栓4进行锁紧，相应地，安装座9的顶部开设有与切压头7相匹配的切压槽15，且切压槽15分别与放置槽16和安装腔17的内部相贯通，将铝条从放置槽16插入并抵住切压槽15的侧壁后，配合限位组件对铝条的限位，通过控制电动推杆6活塞端的伸出，即可带动切压头7切断铝条，将与铝段压嵌进入花键轴本体18相邻的两个齿键内。

夹持机构包括固定连接在安装座9内部的弹簧10，弹簧10的一端固定连接有安装板11，安装板11的外表面与安装座9的内部滑动连接，且安装板11的顶部对称铰接有弧形夹片12，两个弧形夹片12的内侧共同与花键轴本体18的外表面相抵接，且两个弧形夹片12的下表面分别与相应的安装板11的外表面一侧之间共同固定安装有扭簧，当花键轴本体18放置在安装板11上，安装板11的底部会向压缩弹簧10并愈发向下位移，从而使得两个弧形夹片12的下表面会受到安装腔17侧壁的抵推，呈现“花朵闭合“的效果，二者会向内侧旋转而夹持住花键轴本体18，对其进行锁定，而当需要将花键轴本体18取下时，只需反向掰动两个弧形夹片12，将花键轴本体18露出，随后将其取出即可。

限位组件包括螺纹连接在安装座9顶部的螺杆13，螺杆13的一端贯穿延伸至放置槽16的内部并转动连接有抵紧板14，抵紧板14的外表面与放置槽16的内壁滑动连接，且抵紧板14的下表面固定连接有橡胶垫，橡胶垫增加了抵紧板14和铝条之间的摩擦，使得二者之间的连接更加紧密，而通过拧动螺杆13，螺杆13会向放置槽16的内部继续深入，从而向下抵推抵紧板14，使得抵紧板14将铝条抵住，便于并齿机构进行冲压。

在使用花键轴并齿机时，将花键轴本体18放置在安装腔17内部的安装板11上时，花键轴本体18向下压动安装板11，使得两个弧形夹片12受到安装腔17底部侧壁的抵推而向内旋转，花键轴本体18放置到位时，两个弧形夹片12也随之包覆抵住花键轴本体18的外表面，对花键轴本体18的位置进行锁定，相应地，当需要将花键轴本体18卸下时，只需向外掰动两个弧形夹片12将其取出即可，花键轴的安装与卸下时均操作简便，较为实用，当将铝条插入放置槽16的内部，并且端部抵住切压槽15的侧壁时，可以拧动螺杆13，将螺杆13向下拧入放置槽16，并且利用抵紧板14抵住铝条，即可对其的位置进行限定，随后可以启动电动推杆6，在后续切压头7向下冲压的过程中，铝条不会发生翘起或偏移的情况，保证铝条与花键轴本体18二者之间压嵌的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种花键轴并齿机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别固定连接有导向杆(2)和底板(8)，所述导向杆(2)的顶部安装有并齿机构，所述底板(8)的上表面固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)的内部开设有安装腔(17)，所述安装腔(17)的内壁放置有与并齿机构相配合的花键轴本体(18)，且所述安装腔(17)的底部安装有与花键轴本体(18)相配合的夹持机构，所述安装座(9)的顶部开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)的内部安装有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种花键轴并齿机，其特征在于：所述并齿机构包括套设滑动连接在导向杆(2)外表面的滑套(3)，所述滑套(3)的外表面一侧固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的外表面一侧固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的活塞端固定连接有切压头(7)。

3.根据权利要求1所述的一种花键轴并齿机，其特征在于：所述夹持机构包括固定连接在安装座(9)内部的弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的外表面与安装座(9)的内部滑动连接，且所述安装板(11)的顶部对称铰接有弧形夹片(12)，两个所述弧形夹片(12)的内侧共同与花键轴本体(18)的外表面相抵接，且两个所述弧形夹片(12)的下表面分别与相应的安装板(11)的外表面一侧之间共同固定安装有扭簧。

4.根据权利要求1所述的一种花键轴并齿机，其特征在于：所述限位组件包括螺纹连接在安装座(9)顶部的螺杆(13)，所述螺杆(13)的一端贯穿延伸至放置槽(16)的内部并转动连接有抵紧板(14)，所述抵紧板(14)的外表面与放置槽(16)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种花键轴并齿机，其特征在于：所述安装座(9)的顶部开设有与切压头(7)相匹配的切压槽(15)，且所述切压槽(15)分别与放置槽(16)和安装腔(17)的内部相贯通。

6.根据权利要求4所述的一种花键轴并齿机，其特征在于：所述抵紧板(14)的下表面固定连接有橡胶垫。

7.根据权利要求2所述的一种花键轴并齿机，其特征在于：所述滑套(3)的外表面贯穿螺纹连接有锁紧螺栓(4)。