CN219402502U - 立式加工中心专用插槽刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了立式加工中心专用插槽刀,属于插槽刀领域,立式加工中心专用插槽刀,包括刀柄,刀柄的底端固定有安装头,安装头一侧开设有安装槽,其中,安装槽内安装有槽刀杆,槽刀杆靠近安装槽外侧的端部固定有槽刀;本实用新型,需要对槽刀进行更换时,通过设置的快速拆装机构将底盖拆下,使底盖带动锁杆移出锁槽,即可使槽刀杆移出安装槽,将槽刀拆下,之后取出需要安装的槽刀,使槽刀带动槽刀杆插入安装槽,之后使底盖带动锁杆插入锁槽,同时底盖通过快速拆装机构与安装头快速组装,将槽刀杆固定在安装槽内,即可完成对槽刀的安装,通过该槽刀安装结构,能够快速对槽刀进行更换,节省更换槽刀所需时间,以便提高对工件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及插槽刀技术领域,具体为立式加工中心专用插槽刀。
背景技术
现在新能源电机壳键槽加工方式分两种,第一种为加工中心铣键槽,第二种为插床插键槽。第一种铣刀铣键槽时效率较低;第二种插刀插键槽时效率高但有效行程有限较小,在键槽较长机壳较高的时候加工行程不够,因此需要使用到插槽刀,对键槽较长的机壳进行加工。
目前的立式加工中心专用插槽刀,例如公开号:CN213163308U提出的立式加工中心专用插槽刀,采用刀柄、压刀板、刀具、刀柄定位块和圆柱销等相结合,将插刀与立式加工中心主轴连接,通过工装将加工工件定中心,并将刀具对正工装中心,不仅增加了键槽加工的效率,且由于立式加工中心相对插床上下行程大很多,对于高度较高键槽较长的机壳,即满足了键槽加工行程,也提高了键槽加工效率,极大地节约了加工成本。
现有的插槽刀虽然提高了键槽加工效率,极大地节约了加工成本,但在需要对刀具进行更换,以加工不同尺寸的键槽时,刀具通过压刀板与刀柄进行安装,压刀板通过螺栓与刀柄固定连接,因此在更换刀具时,需要先对压刀板进行拆装,但螺栓安装的方式,不仅需要对孔,而且安装时间较长,不方便对刀具快速更换,不便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供立式加工中心专用插槽刀,达到了通过该槽刀安装结构,能够快速对槽刀进行更换,节省更换槽刀所需时间,以便提高对工件的加工效率的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:立式加工中心专用插槽刀,包括刀柄,所述刀柄的底端固定有安装头,所述安装头一侧开设有安装槽,其中,
所述安装槽内安装有槽刀杆,所述槽刀杆靠近安装槽外侧的端部固定有槽刀,所述安装头的底端开设有底盖槽,所述安装头的底端通过底盖槽安装有底盖;
所述槽刀杆位于安装槽内的一段对称贯穿有锁槽,所述安装头对应锁槽的底端贯穿有通孔,所述底盖对应通孔与锁槽的顶部固定有锁杆,所述底盖通过快速拆装机构与安装头构成可拆卸连接。
优选的,所述安装头靠近安装槽开口侧的顶部螺纹连接有紧固螺杆。
优选的,所述锁杆为圆柱体,且锁杆的外径与锁槽、通孔的内径相吻合。
优选的,所述快速拆装机构包括固定槽,所述底盖槽的内壁对称开设有固定槽,所述底盖对应固定槽的一侧开设有固定杆槽,所述底盖靠近固定杆槽的底端连通有推杆槽,所述固定杆槽的内部安装有弹簧,所述弹簧靠近固定槽的一侧安装有固定杆,所述固定杆靠近推杆槽的底端固定有推杆。
优选的,所述固定杆远离弹簧的一端上方为曲面,且固定杆的外部尺寸与固定槽的内部尺寸相吻合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,需要对槽刀进行更换时,通过设置的快速拆装机构将底盖拆下,使底盖带动锁杆移出锁槽,即可使槽刀杆移出安装槽,将槽刀拆下,之后取出需要安装的槽刀,使槽刀带动槽刀杆插入安装槽,之后使底盖带动锁杆插入锁槽,同时底盖通过快速拆装机构与安装头快速组装,将槽刀杆固定在安装槽内,即可完成对槽刀的安装,通过该槽刀安装结构,能够快速对槽刀进行更换,节省更换槽刀所需时间,以便提高对工件的加工效率。
2、本实用新型,需要拆下底盖时,通过推杆带动固定杆克服弹簧弹力移出固定槽的内壁,即可将底盖拆下,在安装底盖时,使底盖带动锁杆插入通孔,在对槽刀杆固定的同时,能够对底盖的安装进行定位,使固定杆后续与固定槽能够刚好对齐,在固定杆抵住安装头时,固定杆的曲面受力,使固定杆克服弹簧弹力缩入固定杆槽的内部,使底盖进入底盖槽,在固定杆与固定槽对齐时,弹簧推动固定杆插入固定槽,即可完成对底盖的安装,通过底盖的快速拆装机构,能够对底盖快速拆装,进而便于对槽刀进行更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型槽刀杆立体结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、刀柄;2、安装头;201、紧固螺杆;3、安装槽;4、槽刀杆;5、槽刀;6、底盖槽;7、底盖;8、锁槽;9、通孔;10、锁杆;11、固定槽;12、固定杆槽;13、推杆槽;14、弹簧;15、固定杆;16、推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:立式加工中心专用插槽刀,包括刀柄1,刀柄1的底端固定有安装头2,安装头2一侧开设有安装槽3,其中,
安装槽3内安装有槽刀杆4,槽刀杆4靠近安装槽3外侧的端部固定有槽刀5,安装头2的底端开设有底盖槽6,安装头2的底端通过底盖槽6安装有底盖7;
槽刀杆4位于安装槽3内的一段对称贯穿有锁槽8,安装头2对应锁槽8的底端贯穿有通孔9,底盖7对应通孔9与锁槽8的顶部固定有锁杆10,底盖7通过快速拆装机构与安装头2构成可拆卸连接;
需要对槽刀5进行更换时,通过设置的快速拆装机构将底盖7拆下,使底盖7带动锁杆10移出锁槽8,即可使槽刀杆4移出安装槽3,将槽刀5拆下,之后取出需要安装的槽刀5,使槽刀5带动槽刀杆4插入安装槽3,之后使底盖7带动锁杆10插入锁槽8,同时底盖7通过快速拆装机构与安装头2快速组装,将槽刀杆4固定在安装槽3内,即可完成对槽刀5的安装,通过该槽刀5安装结构,能够快速对槽刀5进行更换,节省更换槽刀5所需时间,以便提高对工件的加工效率。
请参阅图1至图3,安装头2靠近安装槽3开口侧的顶部螺纹连接有紧固螺杆201,在槽刀5安装完成后,旋转紧固螺杆201,使紧固螺杆201抵住槽刀杆4,能够对槽刀5进行进一步的锁紧,避免槽刀5在对工件加工时自身产生晃动,锁杆10为圆柱体,且锁杆10的外径与锁槽8、通孔9的内径相吻合。
请参阅图1至图3,快速拆装机构包括固定槽11,底盖槽6的内壁对称开设有固定槽11,底盖7对应固定槽11的一侧开设有固定杆槽12,底盖7靠近固定杆槽12的底端连通有推杆槽13,固定杆槽12的内部安装有弹簧14,弹簧14靠近固定槽11的一侧安装有固定杆15,固定杆15靠近推杆槽13的底端固定有推杆16,固定杆15远离弹簧14的一端上方为曲面,且固定杆15的外部尺寸与固定槽11的内部尺寸相吻合,需要拆下底盖7时,通过推杆16带动固定杆15克服弹簧14弹力移出固定槽11的内壁,即可将底盖7拆下,在安装底盖7时,使底盖7带动锁杆10插入通孔9,在对槽刀杆4固定的同时,能够对底盖7的安装进行定位,使固定杆15后续与固定槽11能够刚好对齐,在固定杆15抵住安装头2时,固定杆15的曲面受力,使固定杆15克服弹簧14弹力缩入固定杆槽12的内部,使底盖7进入底盖槽6,在固定杆15与固定槽11对齐时,弹簧14推动固定杆15插入固定槽11,即可完成对底盖7的安装,通过底盖7的快速拆装机构,能够对底盖7快速拆装,进而便于对槽刀5进行更换。
工作原理:该立式加工中心专用插槽刀,需要对槽刀5进行更换时,通过设置的快速拆装机构将底盖7拆下,使底盖7带动锁杆10移出锁槽8,即可使槽刀杆4移出安装槽3,将槽刀5拆下,之后取出需要安装的槽刀5,使槽刀5带动槽刀杆4插入安装槽3,之后使底盖7带动锁杆10插入锁槽8,同时底盖7通过快速拆装机构与安装头2快速组装,将槽刀杆4固定在安装槽3内,即可完成对槽刀5的安装,通过该槽刀5安装结构,能够快速对槽刀5进行更换,节省更换槽刀5所需时间,以便提高对工件的加工效率,且需要拆下底盖7时,通过推杆16带动固定杆15克服弹簧14弹力移出固定槽11的内壁,即可将底盖7拆下,在安装底盖7时,使底盖7带动锁杆10插入通孔9,在对槽刀杆4固定的同时,能够对底盖7的安装进行定位,使固定杆15后续与固定槽11能够刚好对齐,在固定杆15抵住安装头2时,固定杆15的曲面受力,使固定杆15克服弹簧14弹力缩入固定杆槽12的内部,使底盖7进入底盖槽6,在固定杆15与固定槽11对齐时,弹簧14推动固定杆15插入固定槽11,即可完成对底盖7的安装,通过底盖7的快速拆装机构,能够对底盖7快速拆装,进而便于对槽刀5进行更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.立式加工中心专用插槽刀,包括刀柄(1),其特征在于:所述刀柄(1)的底端固定有安装头(2),所述安装头(2)一侧开设有安装槽(3),其中,
所述安装槽(3)内安装有槽刀杆(4),所述槽刀杆(4)靠近安装槽(3)外侧的端部固定有槽刀(5),所述安装头(2)的底端开设有底盖槽(6),所述安装头(2)的底端通过底盖槽(6)安装有底盖(7);
所述槽刀杆(4)位于安装槽(3)内的一段对称贯穿有锁槽(8),所述安装头(2)对应锁槽(8)的底端贯穿有通孔(9),所述底盖(7)对应通孔(9)与锁槽(8)的顶部固定有锁杆(10),所述底盖(7)通过快速拆装机构与安装头(2)构成可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的立式加工中心专用插槽刀,其特征在于:所述安装头(2)包括紧固螺杆(201),所述安装头(2)靠近安装槽(3)开口侧的顶部螺纹连接有紧固螺杆(201)。
3.根据权利要求1所述的立式加工中心专用插槽刀,其特征在于:所述锁杆(10)为圆柱体,且锁杆(10)的外径与锁槽(8)、通孔(9)的内径相吻合。
4.根据权利要求1所述的立式加工中心专用插槽刀,其特征在于:所述快速拆装机构包括固定槽(11),所述底盖槽(6)的内壁对称开设有固定槽(11),所述底盖(7)对应固定槽(11)的一侧开设有固定杆槽(12),所述底盖(7)靠近固定杆槽(12)的底端连通有推杆槽(13),所述固定杆槽(12)的内部安装有弹簧(14),所述弹簧(14)靠近固定槽(11)的一侧安装有固定杆(15),所述固定杆(15)靠近推杆槽(13)的底端固定有推杆(16)。
5.根据权利要求4所述的立式加工中心专用插槽刀,其特征在于:所述固定杆(15)远离弹簧(14)的一端上方为曲面,且固定杆(15)的外部尺寸与固定槽(11)的内部尺寸相吻合。
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