CN220533392U - 钢制架体焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开钢制架体焊接装置，涉及焊接装置领域。该钢制架体焊接装置包括焊接平台，焊接平台的顶端设置有钢制架框，焊接平台的顶端设置有焊接头，焊接平台的顶端两侧均滑动有竖固定板，两组竖固定板的顶端两侧均滑动有横固定板，两组竖固定板与两组横固定板之间形成矩形槽，竖固定板与横固定板具有对钢制架框进行固定的作用。该钢制架体焊接装置通过设置的两组横固定板与两组竖固定板能够根据需要焊接钢制架框的尺寸，对两组横固定板与两组竖固定板进行调节，能使两组横固定板与竖固定板对不同尺寸的钢制架框进行固定，适配不同尺寸的钢制架框，提高该装置的适配度，同时能够提高对钢制架框的焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为钢制架体焊接装置。
背景技术
钢制架体有多个钢结构组合而成，在形成之前，需要对多个钢结构进行组合焊接，从而能够得到钢制架体，在焊接过程中需要使用到焊接装置对钢结构进行焊接的工作；
现有的钢制架体焊接装置在使用的过程中还极易出现不便于根据需要焊接钢结构的尺寸进行调节，从而降低该装置的适配度；
而出现这样问题的原因是一般现有的焊接装置在使用的过程中，通常都是将需要焊接的钢结构组合放置在焊接平台的顶端，通过相对应的固定机构对钢结构进行固定，从而便于焊接装置对钢结构进行焊接，由于在焊接钢结构的尺寸各有不同，不便于对不同尺寸的钢结构进行固定，从而降低该装置的适配度，针对以上问题，本实用新型提供了钢制架体焊接装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了钢制架体焊接装置，解决了现有的钢制架体焊接装置在使用的过程中还极易出现不便于根据需要焊接钢结构的尺寸进行调节，从而降低该装置的适配度。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：钢制架体焊接装置，包括焊接平台，所述焊接平台的顶端设置有钢制架框，所述焊接平台的顶端设置有焊接头，所述焊接平台的顶端两侧均滑动有竖固定板，两组所述竖固定板的顶端两侧均滑动有横固定板，两组所述竖固定板与两组横固定板之间形成矩形槽，所述竖固定板与横固定板具有对钢制架框进行固定的作用。
优选的，所述焊接平台的内部一侧设置有第一双向螺杆，所述焊接平台的内部另一侧设置有第二双向螺杆，所述第一双向螺杆与第二双向螺杆呈九十度夹角设置。
优选的，所述第一双向螺杆的两侧外表面均滑动有第一驱动块，两组所述第一驱动块顶端固定连接有第一连接块。
优选的，两组所述第一连接块的顶端贯穿焊接平台的上表面，两组所述第一连接块的顶端与两组竖固定板的底端固定连接。
优选的，两组所述第一连接块的顶端贯穿焊接平台的上表面，两组所述第一连接块的顶端与两组竖固定板的底端固定连接。
优选的，所述第二双向螺杆的两侧外表面均滑动有第二驱动块，两组所述第二驱动块的顶端固定连接有第二连接块。
优选的，两组所述第二连接块的顶端贯穿焊接平台的上表面，两组所述第二连接块的顶端均与两组横固定板的底端固定连接。
本实用新型公开了钢制架体焊接装置，其具备的有益效果如下：该钢制架体焊接装置，通过设置的两组横固定板与两组竖固定板能够根据需要焊接钢制架框的尺寸，对两组横固定板与两组竖固定板进行调节，能使两组横固定板与竖固定板对不同尺寸的钢制架框进行固定，适配不同尺寸的钢制架框，提高该装置的适配度，同时能够提高对钢制架框的焊接质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型焊接平台一侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型焊接平台另一侧剖视结构示意图。
图中：1、焊接平台；2、竖固定板；201、第一双向螺杆；202、第一驱动块；203、第一连接块；3、横固定板；301、第二双向螺杆；302、第二驱动块；303、第二连接块；304、伺服电机；4、钢制架框；5、焊接头。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本申请实施例通过提供钢制架体焊接装置，解决了现有的钢制架体焊接装置在使用的过程中还极易出现不便于根据需要焊接钢结构的尺寸进行调节，从而降低该装置的适配度，实现能使两组横固定板与竖固定板对不同尺寸的钢制架框进行固定，适配不同尺寸的钢制架框，提高该装置的适配度，便于使用，同时能够提高对钢制架框的焊接质量。
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细地说明。
本实用新型实施例公开钢制架体焊接装置。
根据附图1-3所示，包括焊接平台1，焊接平台1的顶端设置有钢制架框4，焊接平台1的顶端设置有焊接头5，焊接平台1的顶端两侧均滑动有竖固定板2，两组竖固定板2的顶端两侧均滑动有横固定板3，两组竖固定板2与两组横固定板3之间形成矩形槽，竖固定板2与横固定板3具有对钢制架框4进行固定的作用，使用过程中，首先根据需要焊接的钢制架框4的长度与宽度初步的对顶端的横固定板3与竖固定板2进行调节，使两组竖固定板2与横固定板3之间形成的矩形槽大于钢制架框4的外围，然后再将形成钢制架框4的防机构摆放在矩形槽的内部，再次驱动横固定板3与竖固定板2，使两组横固定板3与两组竖固定板2能够对形成的钢制架框4的四周进行固定，固定后，使顶端的焊接头5对钢制架框4进行焊接的工作。
焊接平台1的内部一侧设置有第一双向螺杆201，焊接平台1的内部另一侧设置有第二双向螺杆301，第一双向螺杆201与第二双向螺杆301呈九十度夹角设置，通过对第一双向螺杆201与第二双向螺杆301的驱动，能够分别带动横固定板3与竖固定板2进行移动的目的。
第一双向螺杆201的两侧外表面均滑动有第一驱动块202，两组第一驱动块202顶端固定连接有第一连接块203，两组第一连接块203的顶端贯穿焊接平台1的上表面，两组第一连接块203的顶端与两组竖固定板2的底端固定连接，通过启动第一双向螺杆201处的伺服电机304，能够使第一双向螺杆201带动外表面两侧的第一驱动块202相互靠近，从而使顶端的第一连接块203带动顶端的两组竖固定板2相互靠近，从而能够根据形成钢制架框4的宽度进行调节。
两组第一连接块203的顶端贯穿焊接平台1的上表面，两组第一连接块203的顶端与两组竖固定板2的底端固定连接，第二双向螺杆301的两侧外表面均滑动有第二驱动块302，两组第二驱动块302的顶端固定连接有第二连接块303，通过启动第二双向螺杆301处的伺服电机304，能够使第二双向螺杆301带动外表面两侧的第二驱动块302相互靠近，从而使顶端的第二连接块303带动顶端的两组横固定板3相互靠近，从而能够根据形成钢制架框4的长度进行调节，能够使两组竖固定板2与两组横固定板3对不同尺寸的钢制架框4进行固定，提高钢制架框4的焊接质量。
两组第二连接块303的顶端贯穿焊接平台1的上表面，两组第二连接块303的顶端均与两组横固定板3的底端固定连接，需要说明的是，在驱动横固定板3移动时，两组横固定板3是滑动在两组竖固定板2的顶端，不会影响对两组横固定板3与竖固定板2正常移动的工作。
综上，与现有技术相比，具备以下有益效果：通过设置的两组横固定板3与两组竖固定板2能够根据需要焊接钢制架框4的尺寸，对两组横固定板3与两组竖固定板2进行调节，能使两组横固定板3与竖固定板2对不同尺寸的钢制架框4进行固定，适配不同尺寸的钢制架框4，提高该装置的适配度，便于使用，同时能够提高对钢制架框4的焊接质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.钢制架体焊接装置，包括焊接平台(1)，所述焊接平台(1)的顶端设置有钢制架框(4)，所述焊接平台(1)的顶端设置有焊接头(5)，其特征在于：所述焊接平台(1)的顶端两侧均滑动有竖固定板(2)，两组所述竖固定板(2)的顶端两侧均滑动有横固定板(3)，两组所述竖固定板(2)与两组横固定板(3)之间形成矩形槽，所述竖固定板(2)与横固定板(3)具有对钢制架框(4)进行固定的作用。
2.根据权利要求1所述的钢制架体焊接装置，其特征在于：所述焊接平台(1)的内部一侧设置有第一双向螺杆(201)，所述焊接平台(1)的内部另一侧设置有第二双向螺杆(301)，所述第一双向螺杆(201)与第二双向螺杆(301)呈九十度夹角设置。
3.根据权利要求2所述的钢制架体焊接装置，其特征在于：所述第一双向螺杆(201)的两侧外表面均滑动有第一驱动块(202)，两组所述第一驱动块(202)顶端固定连接有第一连接块(203)。
4.根据权利要求3所述的钢制架体焊接装置，其特征在于：两组所述第一连接块(203)的顶端贯穿焊接平台(1)的上表面，两组所述第一连接块(203)的顶端与两组竖固定板(2)的底端固定连接。
5.根据权利要求2所述的钢制架体焊接装置，其特征在于：所述第二双向螺杆(301)的两侧外表面均滑动有第二驱动块(302)，两组所述第二驱动块(302)的顶端固定连接有第二连接块(303)。
6.根据权利要求5所述的钢制架体焊接装置，其特征在于：两组所述第二连接块(303)的顶端贯穿焊接平台(1)的上表面，两组所述第二连接块(303)的顶端均与两组横固定板(3)的底端固定连接。
7.根据权利要求2所述的钢制架体焊接装置，其特征在于：所述第一双向螺杆(201)与第二双向螺杆(301)的一端外表面均设置有伺服电机(304)。
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