CN220533126U - 一种适应切割多种材料的多组锯齿往复锯条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种适应切割多种材料的多组锯齿往复锯条，包括锯体，在锯体左端设有锯柄，下边设有多个锯齿，其特征在于把锯齿自左向右划分为多组A1组、锯齿Ax2组锯齿至锯齿Axn组锯齿，每组锯齿由3A、3B、3C、3D和3E五个齿组成，锯齿3A和3C的齿型为钩形齿，锯齿3B、3D和3E的齿型为双后角齿。该实用新型由于锯齿结构形状和尺寸的有规律变化，在锯切时锯齿不易崩齿，使用寿命长，适用范围广，锯切质量好。
Description
技术领域
本实用新型属于锯条，特别涉及一种适应切割多种材料的多组锯齿往复锯条。
背景技术
往复锯条广泛应用于于机械、化工、治金、造船、食品、建筑等行业，随着往复锯的使用越来越广泛，对往复锯使用性能要求越来越高，对工件的加工表面质量提出较高的要求。
往复锯条的锯齿由前角、后角、齿距、齿底圆孤等组成，后角的主要作用是减少后刀面与加工锯条表面的摩擦，影响加工表面质量，较大的后角会减小摩擦，方便冷却液流进切削区，但后角太大会降低锯齿的强度。
目前的往复锯在加工难加工材料时，由于锯齿的后角大，锯齿强度低，锯切时锯齿容易崩齿，而且加工表面质量差。我们已研发了“一种往复锯”专利申请号是：2023220722166，解决了崩齿问题，但还存在着适用范围窄，锯切质量存在不足，为了解决上述技术问题，提出一种适应切割多种材料的多组锯齿往复锯条，既能保证锯齿的强度，也能改善加工的表面质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供了一种将锯条的锯齿自左向右划分成多组，每组由五个不同形状尺寸组成的锯齿，适应切割多种材料，不容易崩齿，加工表面好的一种适应切割多种材料的多组锯齿往复锯条。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种适应切割多种材料的多组锯齿往复锯条，包括锯体，在锯体左端设有锯柄，下边设有多个锯齿，把锯齿自左向右划分为多组Ax1组、锯齿Ax2组锯齿至Axn组锯齿，每组锯齿由3A、3B、3C、3D和3E五个齿组成，锯齿3A和3C的齿型为钩形齿，锯齿3B、3D和3E的齿型为双后角齿，双后角齿齿尖直线与垂线的夹角为前角α1，背部直线一与水平线夹角为β1，背部直线二与水平线夹角为β2,钩形齿齿尖直线垂线的夹角为前角α2，钩形齿背部直线与水平线夹角为β3;锯齿3A与锯齿3B之间底部的圆弧半径为r1，锯齿3B与锯齿3C之间底部的圆弧半径为r2,锯齿3D与锯齿3E之间底部的圆弧半径为r3；相邻两个齿尖的距离自右向左为L1-L5。
所述双后角齿齿尖直线与垂线的夹角为前角α1=0°至10°，背部直线一与水平线夹角为β1=20°至40°，背部直线二与水平线夹角为β2=30°至55°。
所述钩形齿齿尖直线垂线的夹角为前角α2==0°至10°, 钩形齿背部直线与水平线的夹角β3=20°至40°。
所述锯齿3A与锯齿3B之间底部的圆弧半径为r1=0.15mm至0.8mm，锯齿3B与锯齿3C之间底部的圆弧半径为r2=0.25mm至1.0mm,锯齿3D与锯齿3E之间底部的圆弧半径为r3=0.2mm至0.9mm。
所述相邻两个齿尖的距离L1=0.8mm至2.8mm，L2=0.8mm至3.0mm，L3=0.8mm至2.8mm，L4=1.0mm至3.5mm，L5=0.8mm至3.0mm。
本实用新型的有益效果是：该实用新型由于锯齿结构形状和尺寸的有规律变化，在锯切时锯齿不易崩齿，使用寿命长，锯切质量好。
附图说明
以下结合附图，以实施例子具体说明。
图1是一种适应切割多种材料的多组锯齿往复锯条的主视图；
图2是图Ⅰ中的局部放大图。
图中1-锯柄；2-锯体；3-锯齿；3-1-双后角齿齿尖直线；3-2-背部直线一；3-3-背部直线二；3-4-齿底圆弧一；3-5-钩形齿齿尖直线；3-6-钩形齿背部直线；3-7-齿底圆弧二；3-8-齿底圆弧三；α1-双后角齿前角；α2-钩形齿前角；β1-双后角齿第一后角；β2-双后角齿第二后角；β3-钩形齿后角；r1-齿底圆弧一半径；r2-齿底圆弧二半径；r3-齿底圆弧三半径；L1至L5-齿尖的间距。
具体实施方式
实施例，参照附图，一种适应切割多种材料的多组锯齿往复锯条，包括锯体2，在锯体2左端设有锯柄1，下边设有多个锯齿3，把锯齿自左向右划分为多组Ax1组、锯齿Ax2组锯齿至Axn组锯齿，每组锯齿由3A、3B、3C、3D和3E五个齿组成，锯齿3A和3C的齿型为钩形齿，锯齿3B、3D和3E的齿型为双后角齿，双后角齿齿尖直线3-1与垂线的夹角为前角α1，背部直线一3-2与水平线夹角为β1，背部直线二3-3与水平线夹角为β2,钩形齿齿尖直线3-5与垂线的夹角为前角α2，钩形齿背部直线3-6与水平线夹角为β3;锯齿3A与锯齿3B之间底部的圆弧半径3-7为r1，锯齿3B与锯齿3C之间底部的圆弧半径3-4为r2,锯齿3D与锯齿3E之间底部的圆弧半径3-8为r3；相邻两个齿尖的距离自右向左为L1-L5。
所述双后角齿齿尖直线3-1与垂线的夹角为前角α1=5°，背部直线一3-2与水平线夹角为β1=30°，背部直线二3-3与水平线夹角为β2=45°。
所述钩形齿齿尖直线3-5与垂线的夹角为前角α2=5°,钩形齿背部直线3-6与水平线的夹角β3=30°。
所述锯齿3A与锯齿3B之间底部的圆弧半径3-7为r1=0.35mm，锯齿3B与锯齿3C之间底部的圆弧半径3-4为r2=0.46mm,锯齿3D与锯齿3E之间底部的圆弧半径3-8为r3=0.40mm。
所述相邻两个齿尖的距离L1=1.42mm，L2=1.55mm，L3=1.42mm，L4=1.60mm，L5=1.55mm。
本实用新型由于对往复锯的结构、形状和相关尺寸的优化设计，使该往复锯适应了各种难加工材料的锯切，使用寿命长，确保了加工质量。
Claims (5)
1.一种适应切割多种材料的多组锯齿往复锯条，包括锯体(2)，在锯体(2)左端设有锯柄(1)，下边设有多个锯齿(3)，其特征在于把锯齿（3）自左向右划分为多组Ax1组、锯齿Ax2组锯齿至Axn组锯齿，每组锯齿由3A、3B、3C、3D和3E五个齿组成，锯齿3A和3C的齿型为钩形齿，锯齿3B、3D和3E的齿型为双后角齿，双后角齿齿尖直线(3-1)与垂线的夹角为前角α1，背部直线一(3-2)与水平线夹角为β1，背部直线二(3-3)与水平线夹角为β2,钩形齿齿尖直线（3-5）与垂线的夹角为前角α2，钩形齿背部直线（3-6）与水平线夹角为β3;锯齿3A与锯齿3B之间底部的圆弧半径(3-7)为r1，锯齿3B与锯齿3C之间底部的圆弧半径(3-4)为r2,锯齿3D与锯齿3E之间底部的圆弧半径(3-8)为r3；相邻两个齿尖的距离自右向左为L1-L5。
2.根据权利要求1所述的一种适应切割多种材料的多组锯齿往复锯条，其特征在于双后角齿齿尖直线(3-1)与垂线的夹角为前角α1=0°至10°，背部直线一(3-2)与水平线夹角为β1=20°至40°，背部直线二(3-3)与水平线夹角为β2=30°至55°。
3.根据权利要求1所述的一种适应切割多种材料的多组锯齿往复锯条，其特征在于钩形齿齿尖直线（3-5）与垂线的夹角为前角α2==0°至10°,钩形齿背部直线(3-6)与水平线的夹角β3=20°至40°。
4.根据权利要求1所述的一种适应切割多种材料的多组锯齿往复锯条，其特征在于锯齿3A与锯齿3B之间底部的圆弧半径(3-7)为r1=0.15mm至0.8mm，锯齿3B与锯齿3C之间底部的圆弧半径(3-4)为r2=0.25mm至1.0mm,锯齿3D与锯齿3E之间底部的圆弧半径(3-8)为r3=0.2mm至0.9mm。
5.根据权利要求1所述的一种适应切割多种材料的多组锯齿往复锯条，其特征在于相邻两个齿尖的距离L1=0.8mm至2.8mm，L2=0.8mm至3.0mm，L3=0.8mm至2.8mm，L4=1.0mm至3.5mm，L5=0.8mm至3.0mm。
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