CN220533025U - 一种制动鼓加工用钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制动鼓加工用钻孔夹具，包括：一对运输台、加工台以及加工套装箱，一对所述运输台分别安装于所述加工台的两侧上，所述加工套装箱安装于所述加工台上，所述加工台上安装于夹紧限位结构，所述加工套装箱上安装有喷漆翻转结构；本实用新型涉及制动鼓生产技术领域,通过喷涂翻转结构对制动鼓进行水平方向上的十字型挤压矫正，同时可以对制动鼓进行垂直方向上的翻转，从而避免了出现喷涂的死角，通过多角度垂直方向上的翻转，避免了翻转挤压处出现钻孔死角，通过纵横式多角度移动喷头，从而达到稳定喷涂。

Description

一种制动鼓加工用钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及制动鼓生产技术领域，具体为一种制动鼓加工用钻孔夹具。

背景技术

随着技术改革步伐的加快，自动化的水平不断提到，但是目前在我国不少产品的生产过程中仍然存在着用人工进行装夹、上下料的情况，如在制动鼓的生产过程中，人工装夹定心精度低，导致生产出来的制动鼓的动平衡性能不好，且人工操作，劳动强度大，产品性能不稳定，效率低，如“CN218285593U一种制动鼓外壳滚型机器人上下料夹具”，中描述的“目前，制动鼓轮毂的装配除上螺栓的工序外，制动鼓、轮毂的上下料均由工人操作完成，此过程不仅工人劳动强度大还存在一定的安全隐患，容易出现磕碰、滚落的危险，对工人的力量和耐力以及装配技术要求比较高，并且生产效率较低、生产现场备料堆码占据较多场地”，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种制动鼓加工用钻孔夹具，包括：一对运输台、加工台以及加工套装箱，一对所述运输台分别安装于所述加工台的两侧上，所述加工套装箱安装于所述加工台上，所述加工台上安装于夹紧限位结构，所述加工套装箱上安装有喷漆翻转结构；

所述喷漆翻转结构包含有：两对升降螺纹管、两对升降螺纹杆、升降齿轮组、升降驱动机、若干个升降限位轴、回形升降块、两对凹型挤压限位块、两对水平挤压液压推杆、若干个直线轴承、两对凹型旋转限位块、两对旋转驱动机、两对凸型旋转挤压块、两对圆弧挤压块、纵横式丝杠模组、钻孔器、钻孔限位箱以及钻孔液压推杆；

两对所述升降螺纹杆通过轴承插装于所述加工台以及所述加工套装箱上，两对所述升降螺纹管插装于所述回形升降块上，且两对所述升降螺纹管分别套装于两对所述升降螺纹杆上，所述升降齿轮组安装于两对所述升降螺纹杆上，所述升降驱动机驱动端连接于所述升降螺纹杆上，若干个所述升降限位轴分别活动插装于若干个所述加工台以及所述加工套装箱上，且若干个所述升降限位轴分别活动插装于所述回形升降块上，两对所述凹型挤压限位块成十字型插装于所述回形升降块上，两对所述水平挤压液压推杆分别安装于两对所述凹型挤压限位块的内侧，若干个所述直线轴承分别安装于若干个所述凹型挤压限位块的内侧，两对所述凹型旋转限位块分别活动插装于若干个所述直线轴承之间，且两对所述凹型旋转限位块分别连接于两对所述水平挤压液压推杆的推动端上，两对所述旋转驱动机分别安装于两对所述凹型旋转限位块的内侧，两对所述凸型旋转挤压块分别活动插装于两对所述凹型旋转限位块的内侧，两对所述圆弧挤压块分别安装于两对所述凸型旋转挤压块上，所述纵横式丝杠模组安装于所述加工套装箱的内侧顶端上，所述钻孔器安装于所述纵横式丝杠模组的移动端上，所述钻孔限位箱安装于所述加工套装箱的顶端上，所述钻孔液压推杆连接于所述钻孔限位箱以及所述钻孔器上；

需要说明的是，上述中，通过运输台将制动鼓移动到加工台的内侧，通过升降驱动机运行，带动升降驱动机驱动端上的升降齿轮组运行，通过升降齿轮组带动其上的两对升降螺纹杆旋转，通过两对升降螺纹杆分别带动其上的升降螺纹管旋转，通过两对升降螺纹管的升降带动其上的回形升降块的升降，通过回形升降块内侧的两对凹型挤压限位块内侧水平挤压液压推杆伸缩，带动推动端上的凹型旋转限位块伸缩，通过两对凹型旋转限位块内侧的凸型旋转挤压块以及其上两对圆弧挤压块，从而达到将制动鼓挤压到加工台的中心处，之后通过纵横式丝杠模组的运行，带动钻孔器移动，从而对制动鼓进行多角度的钻孔，之后通过升降驱动机的反向运行，从而将回形升降块沿着两对升降螺纹杆进行升降，之后松开一对圆弧挤压块，之后另一对圆弧挤压块上的凸型旋转挤压块通过旋转驱动机运行，从而改变一对圆弧挤压块的垂直方向上进行旋转，从而改变制动鼓的方向以及角度。

优选的，所述夹紧限位结构包含有：若干个夹紧螺纹杆、若干个夹紧螺纹管、若干个夹紧凸型块、若干个夹紧挤压块、夹紧驱动机、夹紧多边形限位块、若干个夹紧传动斜齿轮以及夹紧驱动斜齿轮；

所述加工台上开设有多边形凹槽，所述夹紧多边形限位块安装于所述多边形凹槽的内侧，所述夹紧驱动机安装于所述多边形凹槽的内侧，所述夹紧驱动斜齿轮安装于所述夹紧驱动机的驱动端上，所述加工台上开设有若干个凸型伸缩槽，若干个所述夹紧螺纹杆分别通过轴承插装于若干个所述凸型所述槽以及所述多边形凹槽的内侧，若干个所述夹紧传动斜齿轮分别安装于若干个所述夹紧螺纹杆上，且若干个所述夹紧传动斜齿轮与所述夹紧驱动斜齿轮之间齿轮啮合，若干个所述夹紧螺纹管分别插装于若干个所述夹紧凸型块上，且若干个所述夹紧螺纹管分别套装于若干个所述夹紧螺纹杆上，若干个所述夹紧凸型块活动插装于若干个所述凸型伸缩槽的内侧，若干个所述夹紧挤压块分别安装于若干个所述夹紧凸型块上；

需要说明的是，上述中，通过夹紧驱动机运行，带动夹紧驱动机驱动端上的夹紧驱动斜齿轮旋转，通过夹紧驱动斜齿轮带动若干个夹紧传动斜齿轮旋转，通过若干个夹紧传动斜齿轮分别带动其上的夹紧螺纹杆旋转，通过夹紧螺纹杆分别带动其上的夹紧螺纹管，使得夹紧螺纹管沿着夹紧螺纹杆上移动，通过夹紧螺纹管带动其上夹紧凸型块，使得夹紧凸型块沿着凸型伸缩槽的内侧水平伸缩，从而将若干个夹紧凸型块进行稳定伸缩夹紧。

优选的，所述夹紧挤压块上设置有套装胶垫。

优选的，所述若干个所述套装胶垫的两侧分别设置有压力传感器。

优选的，两对所述圆弧挤压块上分别设置有圆弧胶条。

优选的，所述加工套装箱上设置有升降卷帘密封门。

有益效果

本实用新型提供了一种制动鼓加工用钻孔夹具。具备以下有益效果：该一种制动鼓加工用钻孔夹具，通过喷涂翻转结构对制动鼓进行水平方向上的十字型挤压矫正，同时可以对制动鼓进行垂直方向上的翻转，从而避免了出现喷涂的死角，通过多角度垂直方向上的翻转，避免了翻转挤压处出现钻孔死角，通过纵横式多角度移动钻孔，从而达到稳定钻孔。

附图说明

图1为本实用新型所述一种制动鼓加工用钻孔夹具的主视剖视示意图。

图2为图1中“A”的是局部放大图。

图3为图1中“B”的是局部放大图。

图中：1、运输台；2、加工台；3、加工套装箱；4、升降螺纹管；5、升降螺纹杆；6、升降齿轮组；7、升降驱动机；8、升降限位轴；9、回形升降块；10、凹型挤压限位块；11、水平挤压液压推杆；12、直线轴承；13、凹型旋转限位块；14、旋转驱动机；15、凸型旋转挤压块；16、圆弧挤压块；17、纵横式丝杠模组；18、钻孔器；19、夹紧螺纹杆；20、夹紧螺纹管；21、夹紧凸型块；22、夹紧挤压块；23、夹紧驱动机；24、夹紧多边形限位块；25、夹紧传动斜齿轮；26、夹紧驱动斜齿轮。

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例

下面结合附图对本新型进行具体描述，如图1-3所示，所述加工套装箱3安装于所述加工台2上，所述加工台2上安装于夹紧限位结构，所述加工套装箱3上安装有喷漆翻转结构；所述喷漆翻转结构包含有：两对升降螺纹管4、两对升降螺纹杆5、升降齿轮组6、升降驱动机7、若干个升降限位轴8、回形升降块9、两对凹型挤压限位块10、两对水平挤压液压推杆11、若干个直线轴承12、两对凹型旋转限位块13、两对旋转驱动机14、两对凸型旋转挤压块15、两对圆弧挤压块16、纵横式丝杠模组17、钻孔器18、钻孔限位箱以及钻孔液压推杆；两对所述升降螺纹杆5通过轴承插装于所述加工台2以及所述加工套装箱3上，两对所述升降螺纹管4插装于所述回形升降块9上，且两对所述升降螺纹管4分别套装于两对所述升降螺纹杆5上，所述升降齿轮组6安装于两对所述升降螺纹杆5上，所述升降驱动机7驱动端连接于所述升降螺纹杆5上，若干个所述升降限位轴8分别活动插装于若干个所述加工台2以及所述加工套装箱3上，且若干个所述升降限位轴8分别活动插装于所述回形升降块9上，两对所述凹型挤压限位块10成十字型插装于所述回形升降块9上，两对所述水平挤压液压推杆11分别安装于两对所述凹型挤压限位块10的内侧，若干个所述直线轴承12分别安装于若干个所述凹型挤压限位块10的内侧，两对所述凹型旋转限位块13分别活动插装于若干个所述直线轴承12之间，且两对所述凹型旋转限位块13分别连接于两对所述水平挤压液压推杆11的推动端上，两对所述旋转驱动机14分别安装于两对所述凹型旋转限位块13的内侧，两对所述凸型旋转挤压块15分别活动插装于两对所述凹型旋转限位块13的内侧，两对所述圆弧挤压块16分别安装于两对所述凸型旋转挤压块15上，所述纵横式丝杠模组17安装于所述加工套装箱3的内侧顶端上，所述钻孔器18安装于所述纵横式丝杠模组17的移动端上，所述钻孔限位箱安装于所述加工套装箱3的顶端上，所述钻孔液压推杆连接于所述钻孔限位箱以及所述钻孔器18上；所述夹紧限位结构包含有：若干个夹紧螺纹杆19、若干个夹紧螺纹管、若干个夹紧凸型块、若干个夹紧挤压块、夹紧驱动机、夹紧多边形限位块、若干个夹紧传动斜齿轮以及夹紧驱动斜齿轮；所述加工台2上开设有多边形凹槽，所述夹紧多边形限位块安装于所述多边形凹槽的内侧，所述夹紧驱动机安装于所述多边形凹槽的内侧，所述夹紧驱动斜齿轮安装于所述夹紧驱动机的驱动端上，所述加工台2上开设有若干个凸型伸缩槽，若干个所述夹紧螺纹杆19分别通过轴承插装于若干个所述凸型所述槽以及所述多边形凹槽的内侧，若干个所述夹紧传动斜齿轮分别安装于若干个所述夹紧螺纹杆19上，且若干个所述夹紧传动斜齿轮与所述夹紧驱动斜齿轮之间齿轮啮合，若干个所述夹紧螺纹管分别插装于若干个所述夹紧凸型块上，且若干个所述夹紧螺纹管分别套装于若干个所述夹紧螺纹杆19上，若干个所述夹紧凸型块活动插装于若干个所述凸型伸缩槽的内侧，若干个所述夹紧挤压块分别安装于若干个所述夹紧凸型块上；所述夹紧挤压块上设置有套装胶垫；所述若干个所述套装胶垫的两侧分别设置有压力传感器；两对所述圆弧挤压块16上分别设置有圆弧胶条；所述加工套装箱3上设置有升降卷帘密封门。

根据附图1-3得出,通过运输台1将制动鼓移动到加工台2的内侧，通过升降驱动机7运行，带动升降驱动机7驱动端上的升降齿轮组6运行，通过升降齿轮组6带动其上的两对升降螺纹杆5旋转，通过两对升降螺纹杆5分别带动其上的升降螺纹管4旋转，通过两对升降螺纹管4的升降带动其上的回形升降块9的升降，通过回形升降块9内侧的两对凹型挤压限位块10内侧水平挤压液压推杆11伸缩，带动推动端上的凹型旋转限位块13伸缩，通过两对凹型旋转限位块13内侧的凸型旋转挤压块15以及其上两对圆弧挤压块16，从而达到将制动鼓挤压到加工台2的中心处，之后通过纵横式丝杠模组17的运行，带动钻孔器18移动，从而对制动鼓进行多角度的钻孔，之后通过升降驱动机7的反向运行，从而将回形升降块9沿着两对升降螺纹杆5进行升降，之后松开一对圆弧挤压块16，之后另一对圆弧挤压块16上的凸型旋转挤压块15通过旋转驱动机14运行，从而改变一对圆弧挤压块16的垂直方向上进行旋转，从而改变制动鼓的方向以及角度；通过夹紧驱动机运行，带动夹紧驱动机驱动端上的夹紧驱动斜齿轮旋转，通过夹紧驱动斜齿轮带动若干个夹紧传动斜齿轮旋转，通过若干个夹紧传动斜齿轮分别带动其上的夹紧螺纹杆19旋转，通过夹紧螺纹杆19分别带动其上的夹紧螺纹管，使得夹紧螺纹管沿着夹紧螺纹杆19上移动，通过夹紧螺纹管带动其上夹紧凸型块，使得夹紧凸型块沿着凸型伸缩槽的内侧水平伸缩，从而将若干个夹紧凸型块进行稳定伸缩夹紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制动鼓加工用钻孔夹具，包括：一对运输台、加工台以及加工套装箱，其特征在于，一对所述运输台分别安装于所述加工台的两侧上，所述加工套装箱安装于所述加工台上，所述加工台上安装于夹紧限位结构，所述加工套装箱上安装有喷漆翻转结构；

所述喷漆翻转结构包含有：两对升降螺纹管、两对升降螺纹杆、升降齿轮组、升降驱动机、若干个升降限位轴、回形升降块、两对凹型挤压限位块、两对水平挤压液压推杆、若干个直线轴承、两对凹型旋转限位块、两对旋转驱动机、两对凸型旋转挤压块、两对圆弧挤压块、纵横式丝杠模组、钻孔器、钻孔限位箱以及钻孔液压推杆；

两对所述升降螺纹杆通过轴承插装于所述加工台以及所述加工套装箱上，两对所述升降螺纹管插装于所述回形升降块上，且两对所述升降螺纹管分别套装于两对所述升降螺纹杆上，所述升降齿轮组安装于两对所述升降螺纹杆上，所述升降驱动机驱动端连接于所述升降螺纹杆上，若干个所述升降限位轴分别活动插装于若干个所述加工台以及所述加工套装箱上，且若干个所述升降限位轴分别活动插装于所述回形升降块上，两对所述凹型挤压限位块成十字型插装于所述回形升降块上，两对所述水平挤压液压推杆分别安装于两对所述凹型挤压限位块的内侧，若干个所述直线轴承分别安装于若干个所述凹型挤压限位块的内侧，两对所述凹型旋转限位块分别活动插装于若干个所述直线轴承之间，且两对所述凹型旋转限位块分别连接于两对所述水平挤压液压推杆的推动端上，两对所述旋转驱动机分别安装于两对所述凹型旋转限位块的内侧，两对所述凸型旋转挤压块分别活动插装于两对所述凹型旋转限位块的内侧，两对所述圆弧挤压块分别安装于两对所述凸型旋转挤压块上，所述纵横式丝杠模组安装于所述加工套装箱的内侧顶端上，所述钻孔器安装于所述纵横式丝杠模组的移动端上，所述钻孔限位箱安装于所述加工套装箱的顶端上，所述钻孔液压推杆连接于所述钻孔限位箱以及所述钻孔器上。

2.根据权利要求1所述的一种制动鼓加工用钻孔夹具，其特征在于，所述夹紧限位结构包含有：若干个夹紧螺纹杆、若干个夹紧螺纹管、若干个夹紧凸型块、若干个夹紧挤压块、夹紧驱动机、夹紧多边形限位块、若干个夹紧传动斜齿轮以及夹紧驱动斜齿轮；

所述加工台上开设有多边形凹槽，所述夹紧多边形限位块安装于所述多边形凹槽的内侧，所述夹紧驱动机安装于所述多边形凹槽的内侧，所述夹紧驱动斜齿轮安装于所述夹紧驱动机的驱动端上，所述加工台上开设有若干个凸型伸缩槽，若干个所述夹紧螺纹杆分别通过轴承插装于若干个所述凸型所述槽以及所述多边形凹槽的内侧，若干个所述夹紧传动斜齿轮分别安装于若干个所述夹紧螺纹杆上，且若干个所述夹紧传动斜齿轮与所述夹紧驱动斜齿轮之间齿轮啮合，若干个所述夹紧螺纹管分别插装于若干个所述夹紧凸型块上，且若干个所述夹紧螺纹管分别套装于若干个所述夹紧螺纹杆上，若干个所述夹紧凸型块活动插装于若干个所述凸型伸缩槽的内侧，若干个所述夹紧挤压块分别安装于若干个所述夹紧凸型块上。

3.根据权利要求2所述的一种制动鼓加工用钻孔夹具，其特征在于，所述夹紧挤压块上设置有套装胶垫。

4.根据权利要求3所述的一种制动鼓加工用钻孔夹具，其特征在于，所述若干个所述套装胶垫的两侧分别设置有压力传感器。

5.根据权利要求4所述的一种制动鼓加工用钻孔夹具，其特征在于，两对所述圆弧挤压块上分别设置有圆弧胶条。

6.根据权利要求5所述的一种制动鼓加工用钻孔夹具，其特征在于，所述加工套装箱上设置有升降卷帘密封门。