CN220532466U - 一种除尘下料管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘技术领域，提供了一种除尘下料管，包括：第一弯管，第一弯管的入口端固定连接有进料口，第一弯管远离进料口的一端固定连通有连接管，连接管远离第一弯管的一端固定连接有第二弯管，连接管外壁为方形管，连接管顶部设置有清洗组件，连接管侧壁设置有清灰组件，连接管朝向清灰组件的侧壁开设有通风通道，连接管远离清灰组件的侧壁设置有集灰装置。该除尘下料管通过清灰组件与集灰装置配合，将连接管内的货物表面的灰尘吹落并收集到集灰滤袋内，避免灰尘飘散附着到其他物品上或影响车间工作人员的健康；此外，设置了清洗组件，通过多个喷水短管将清水喷洒到下料管内壁，清洗内壁沾染的灰尘，避免人工清理，省时省力。

Description

一种除尘下料管

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种除尘下料管。

背景技术

车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织。在生产车间中，需要将加工完成的货物进行输送，送到下一个生产车间进行继续加工，加工完成的货物往往数量很多，人工搬运很困难，因此需要运输装置配合下料管来进行输送。

但是，在使用下料管对物料进行输送过程中，表面容易附着车间内的许多灰尘，往往需要人工进行清理，费时费力，并且人工扫尘仅仅是将灰尘脱离货物和下料管，灰尘仍处于车间空气中，不仅会附着在其他物品上，还会影响车间工作人员的健康状况。

实用新型内容

本实用新型提供一种除尘下料管，旨在解决现有的问题。

本实用新型是这样实现的，一种除尘下料管，该除尘下料管包括：第一弯管，第一弯管的入口端固定连接有进料口，进料口呈漏斗状，第一弯管远离进料口的一端固定连通有连接管，连接管远离第一弯管的一端固定连接有第二弯管，连接管外壁为方形管，连接管顶部设置有清洗组件，连接管侧壁设置有清灰组件，连接管朝向清灰组件的侧壁开设有通风通道，连接管远离清灰组件的侧壁设置有集灰装置，集灰装置靠近连接管的一端横向贯穿连接管侧壁并与连接管固定连通。

优选的，所述连接管内径大于或等于第一弯管、第二弯管的内径。

优选的，所述清洗组件包括储水罐、吸水管、第一出水管、第二出水管、水泵、输水管和多个喷水短管，储水罐底部固定连接在连接管顶面，吸水管一端延伸至储水罐内壁底部，另一端与水泵的输入端固定连通，水泵的输出端通过三通管分别与第一出水管、第二出水管固定连通，第一出水管远离吸水管的一端横向贯穿储水罐侧壁并延伸进第二弯管侧壁内与输水管固定连通，第二出水管远离吸水管的一端横向贯穿储水罐侧壁并延伸进第一弯管侧壁内与输水管固定连通，输水管位于第一弯管、连接管和第二弯管的侧壁中，多个喷水短管与输水管固定连通，多个喷水短管分别贯穿第一弯管、连接管和第二弯管内壁。

优选的，所述喷水短管间隔均匀的设置在输水管侧壁。

优选的，所述清灰组件包括外壳、吹风机和挡门，外壳固定连接在连接管外侧壁，吹风机固定连接在外壳远离连接管的内侧壁，吹风机的吹风方向朝向连接管内，挡门包括两个转动板，两个转动板转动连接在外壳靠近连接管的一侧，挡门采用防水材料。

优选的，所述集灰装置包括集灰漏斗、螺纹套环、抽气机和集灰滤袋，集灰漏斗横向贯穿连接管远离清灰组件的侧壁，集灰漏斗的大通口一端延伸进连接管内并朝向清灰组件，小通口一端延伸至连接管外，集灰漏斗位于连接管外的部分外壁设有螺纹，螺纹套环内圈设有螺纹，螺纹套环与集灰漏斗螺纹连接，集灰滤袋的开口端与螺纹套环固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该除尘下料管通过清灰组件与集灰装置配合，将连接管内的货物表面的灰尘吹落并收集到集灰滤袋内，避免灰尘飘散到空气中，附着到其他物品上或影响车间工作人员的健康；此外，设置了清洗组件，通过多个喷水短管将清税喷洒到下料管内壁，清洗内壁沾染的灰尘，避免人工清理，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的侧视剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的清灰组件剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

附图中的标号为：1、第一弯管；2、连接管；3、第二弯管；4、进料口；5、清洗组件；501、储水罐；502、吸水管；503、第一出水管；504、第二出水管；505、水泵；506、输水管；507、喷水短管；6、清灰组件；601、外壳；602、吹风机；603、挡门；7、通风通道；8、集灰装置；801、集灰漏斗；802、螺纹套环；803、抽气机；804、集灰滤袋。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1至图3，该除尘下料管包括：第一弯管1、连接管2、第二弯管3、进料口4、清洗组件5、清灰组件6、通风通道7和集灰装置8，第一弯管1的入口端固定连接有进料口4，进料口4呈漏斗状，便于帮助货物进入下料管，第一弯管1远离进料口4的一端固定连通有连接管2，连接管2远离第一弯管1的一端固定连接有第二弯管3，货物从进料口4进入第一弯管1，并在重力和惯性的作用下，经过连接管2和第二弯管3到达另一个车间，连接管2内径大于或等于第一弯管1、第二弯管3的内径，连接管2外壁为方形管，连接管2顶部设置有清洗组件5，清洗组件5包括储水罐501、吸水管502、第一出水管503、第二出水管504、水泵505、输水管506和多个喷水短管507，储水罐501底部固定连接在连接管2顶面，吸水管502一端延伸至储水罐501内壁底部，另一端与水泵505的输入端固定连通，水泵505的输出端通过三通管分别与第一出水管503、第二出水管504固定连通，第一出水管503远离吸水管502的一端横向贯穿储水罐501侧壁并延伸进第二弯管3侧壁内与输水管506固定连通，第二出水管504远离吸水管502的一端横向贯穿储水罐501侧壁并延伸进第一弯管1侧壁内与输水管506固定连通，输水管506位于第一弯管1、连接管2和第二弯管3的侧壁中，多个喷水短管507与输水管506固定连通，多个喷水短管507分别贯穿第一弯管1、连接管2和第二弯管3内壁，多个喷水短管507间隔均匀的设置在输水管506侧壁，水泵505将储水罐501内的水从吸水管502抽取输送进第一出水管503、第二出水管504，随后水流进输水管506，并通过输水管506进入各个喷水短管507，由喷水短管507将水喷洒在第一弯管1、连接管2和第二弯管3内壁，对残留的灰尘进行清洗，清洗后含有灰尘的污水在重力的作用下经过第一弯管1、连接管2和第二弯管3流出；连接管2侧壁设置有清灰组件6，清灰组件6用于将清理经过连接管2内的货物表面的灰尘，清灰组件6包括外壳601、吹风机602和挡门603，外壳601固定连接在连接管2外侧壁，吹风机602固定连接在外壳601远离连接管2的内侧壁，吹风机602的吹风方向朝向连接管2内，挡门603包括两个转动板，两个转动板转动连接在外壳601靠近连接管2的一侧，挡门603采用防水材料，挡门603在除尘时打开通风，在清洗时关闭防止水进入清灰组件6，连接管2朝向清灰组件6的侧壁开设有通风通道7，通风通道7用于将清灰组件6吹出的气流输送到连接管2内，启动清灰组件6时，首先挡门603的两个转动板向通风通道7转动，是清灰组件6与通风通道7相连通，随后启动吹风机602，吹风机602将气流通过通风通道7朱送到连接管2内，吹落经过的货物表面的灰尘，连接管2远离清灰组件6的侧壁设置有集灰装置8，集灰装置8靠近连接管2的一端横向贯穿连接管2侧壁并与连接管2固定连通，清灰组件6将经过连接管2内的货物表面的灰尘通过气流吹进集灰装置8内，避免灰尘飘散在空气中影响工人的健康。

实施例2

参考图4，与实施例1的不同之处在于，该除尘下料管的集灰装置8包括集灰漏斗801、螺纹套环802、抽气机803和集灰滤袋804，集灰漏斗801横向贯穿连接管2远离清灰组件6的侧壁，集灰漏斗801的大通口一端延伸进连接管2内并朝向清灰组件6，小通口一端延伸至连接管2外，集灰漏斗801位于连接管2外的部分外壁设有螺纹，螺纹套环802内圈设有螺纹，螺纹套环802与集灰漏斗801螺纹连接，集灰滤袋804的开口端与螺纹套环802固定连接，抽气机803通过连接杆固定连接在集灰漏斗801内壁，抽气机803的吹风方向朝向集灰滤袋804，抽气机803将被清灰组件6从货物表面吹落的灰尘吸取进集灰滤袋804内，气流经过集灰滤袋804，将灰尘留在集灰滤袋804内，避免灰尘飘散，且由于集灰漏斗801与螺纹套环802的螺纹连接，便于对集灰滤袋804进行更换。

以上所述实施例仅为本实用新型的一部分实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何本领域的普通技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种除尘下料管，其特征在于，该除尘下料管包括：第一弯管(1)，第一弯管(1)的入口端固定连接有进料口(4)，进料口(4)呈漏斗状，第一弯管(1)远离进料口(4)的一端固定连通有连接管(2)，连接管(2)远离第一弯管(1)的一端固定连接有第二弯管(3)，连接管(2)外壁为方形管，连接管(2)顶部设置有清洗组件(5)，连接管(2)的侧壁上设置有清灰组件(6)，连接管(2)朝向清灰组件(6)的侧壁开设有通风通道(7)，连接管(2)远离清灰组件(6)的侧壁设置有集灰装置(8)，集灰装置(8)靠近连接管(2)的一端横向贯穿连接管(2)侧壁并与连接管(2)固定连通。

2.如权利要求1所述的除尘下料管，其特征在于，所述连接管(2)内径大于或等于第一弯管(1)、第二弯管(3)的内径。

3.如权利要求1所述的除尘下料管，其特征在于，所述清洗组件(5)包括储水罐(501)、吸水管(502)、第一出水管(503)、第二出水管(504)、水泵(505)、输水管(506)和多个喷水短管(507)，储水罐(501)底部固定连接在连接管(2)顶面，吸水管(502)一端延伸至储水罐(501)内壁底部，另一端与水泵(505)的输入端固定连通，水泵(505)的输出端通过三通管分别与第一出水管(503)、第二出水管(504)固定连通，输水管(506)位于第一弯管(1)、连接管(2)和第二弯管(3)的侧壁中，第一出水管(503)远离吸水管(502)的一端横向贯穿储水罐(501)侧壁并延伸进第二弯管(3)侧壁内与输水管(506)固定连通，第二出水管(504)远离吸水管(502)的一端横向贯穿储水罐(501)侧壁并延伸进第一弯管(1)侧壁内与输水管(506)固定连通，多个喷水短管(507)与输水管(506)固定连通，多个喷水短管(507)分别贯穿第一弯管(1)、连接管(2)和第二弯管(3)内壁。

4.如权利要求3所述的除尘下料管，其特征在于，所述喷水短管(507)间隔均匀的设置在输水管(506)侧壁。

5.如权利要求1所述的除尘下料管，其特征在于，所述清灰组件(6)包括外壳(601)、吹风机(602)和挡门(603)，外壳(601)固定连接在连接管(2)外侧壁，吹风机(602)固定连接在外壳(601)远离连接管(2)的内侧壁，吹风机(602)的吹风方向朝向连接管(2)内，挡门(603)包括两个转动板，两个转动板转动连接在外壳(601)靠近连接管(2)的一侧，挡门(603)采用防水材料。

6.如权利要求1所述的除尘下料管，其特征在于，所述集灰装置(8)包括集灰漏斗(801)、螺纹套环(802)、抽气机(803)和集灰滤袋(804)，集灰漏斗(801)横向贯穿连接管(2)远离清灰组件(6)的侧壁，集灰漏斗(801)的大通口一端延伸进连接管(2)内并朝向清灰组件(6)，小通口一端延伸至连接管(2)外，集灰漏斗(801)位于连接管(2)外的部分外壁设有螺纹，螺纹套环(802)内圈设有螺纹，螺纹套环(802)与集灰漏斗(801)螺纹连接，集灰滤袋(804)的开口端与螺纹套环(802)固定连接。