CN220532170U - 一种螺母分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母分选机，包括分选箱，所述分选箱的下部安装有电机，且电机的输出端端部安装有旋转台，且旋转台的上方安装有升降罩，所述分选箱的侧壁固定套接有环形箱，所述分选箱的上部开设有两组开孔，且两组所述开孔的内部均设置有密封塞，所述升降罩的内壁粘接有橡胶罩，所述旋转台的下部设置有多组球窝，且多组所述球窝的内部均设置有滚珠，所述分选箱的上部设置有两组导孔和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端端部与升降罩的上部固定连接。有益效果：本实用新型采用了旋转台和升降罩，通过设置的旋转台和升降罩，无需更换不同滤孔尺寸的滤网，就可完成螺母的分选工作，使螺母分选机符合绿色环保发展的理念。

Description

一种螺母分选机

技术领域

本实用新型涉及螺母分选技术领域，具体来说，涉及一种螺母分选机。

背景技术

螺母又称为螺帽，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹，经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部分，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，螺母的尺寸多种多样，现多使用分选机，完成螺母不同尺寸的分选工作，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用效果好等优点。

现有技术公开了公开号为：CN211190997U一种螺母分选机，包括进料口、送料管、小螺母筛网、小螺母收集桶、小螺母收集箱、振动电机、震动滤网、固定圈、直线模组和工作台，工作人员将混合的大小不同的螺母倒进进料口中，通过进料管的斜度，螺母下滑，小的螺母通过小螺母筛网掉落，进入小螺母收集桶中，剩余的螺母进入震动滤网上，振动电机带动振动滤网振动，对螺母进行二次过滤分选，小的螺母进入小螺母收集箱，大的螺母留在震动滤网上，震动滤网可拆卸，当分选完成后，工作人员将震动滤网取下将大螺母倒入收集箱中进行后续的统一收集，提高螺母分选的工作效率。

上述实用新型，需要使用滤孔尺寸不同的滤网分选螺母，实际使用之前，需要更换预期滤孔尺寸的滤网，此操作增加操作工人的操作工作量，加速操作工人体力消耗，同时多滤孔尺寸滤网的生产，会增加资源的消耗，且投入成本增加，使此实用新型不符合绿色环保发展的理念。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺母分选机，具备无需更换不同滤孔尺寸的滤网，就可完成螺母的分选工作的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述无需更换不同滤孔尺寸的滤网，就可完成螺母的分选工作的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种螺母分选机，包括分选箱，所述分选箱的下部安装有电机，且电机的输出端端部安装有旋转台，且旋转台的上方安装有升降罩，所述分选箱的侧壁固定套接有环形箱，所述分选箱的上部开设有两组开孔，且两组所述开孔的内部均设置有密封塞，所述升降罩的内壁粘接有橡胶罩，所述旋转台的下部设置有多组球窝，且多组所述球窝的内部均设置有滚珠，所述分选箱的上部设置有两组导孔和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端端部与升降罩的上部固定连接，两组所述导孔的内部均滑动贯穿有T形导杆，且两组所述T形导杆的一端端部与升降罩的上部固定连接。

进一步的，多组所述球窝开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠的最大截面尺寸。

进一步的，两组所述T形导杆的横截面直径长度与两组所述导孔的直径长度相同。

进一步的，所述环形箱的内壁固定贯穿有多组导气管，且多组所述导气管的一端贯穿分选箱的外壁，多组所述导气管的侧壁均设置有单向阀，所述分选箱的外壁安装有气泵，且气泵的输出端端部卡接有连接管，并且连接管的一端贯穿环形箱的上部，所述分选箱的外壁设置有两组出料孔和两组出料筒，两组所述出料筒的内壁均设置有进料孔，两组所述出料筒的内壁焊接有多组导向斜板，所述分选箱的内部底面安装有锥形套。

进一步的，两组所述出料孔和两组所述进料孔均位于同一水平线上。

进一步的，所述分选箱的外壁安装有控制面板，且控制面板通过电线与电机和电动伸缩杆电性连接。

进一步的，所述分选箱的下部焊接有支撑架。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺母分选机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了旋转台和升降罩，实际使用螺母分选机时，利用控制面板使电机和电动伸缩杆工作，电动伸缩杆缩短可带动升降罩上升，此时可将螺母放在旋转台的上部，再延伸电动伸缩杆，带动升降罩下降，当升降罩与旋转台之间的间隙达到预期时，电机的输出端可带动旋转台做同步旋转运动，旋转台可带动螺母进行旋转，利用离心力作用，符合尺寸的螺母可通过升降罩和旋转台之间的间隙，橡胶罩起到缓冲螺母的作用，两组导孔和两组T形导杆保障升降罩上下移动的稳定性，通过设置的旋转台和升降罩，无需更换不同滤孔尺寸的滤网，就可完成螺母的分选工作，使螺母分选机符合绿色环保发展的理念。

(2)、本实用新型采用了环形箱，根据上述操作可知，符合尺寸的螺母可通过升降罩和旋转台之间的间隙，再此之前，操作工人利用控制面板，使气泵工作，外部空气可通过连接管进入环形箱的内部，环形箱内部的空气通过多组导气管喷出，喷出的气体可缓冲螺母朝向分选箱内壁移动的力度，最终螺母会落在锥形套的倾斜面，螺母可通过两组出料孔和两组进料孔进入两组出料筒的内部，多组导向斜板可再次缓冲螺母，通过设置的环形箱，能够避免螺母长时间撞击收集结构，导致收集结构的损坏，提高了螺母分选机的使用实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种螺母分选机的结构示意图；

图2是本实用新型提出的升降罩的立体图；

图3是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图4是本实用新型提出的图1中B的放大图。

图中：

1、分选箱；2、电机；3、旋转台；4、升降罩；5、环形箱；6、导气管；7、球窝；8、滚珠；9、电动伸缩杆；10、导孔；11、T形导杆；12、密封塞；13、橡胶罩；14、单向阀；15、气泵；16、连接管；17、出料孔；18、出料筒；19、进料孔；20、导向斜板；21、锥形套；22、开孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种螺母分选机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种螺母分选机，包括分选箱1，分选箱1的下部安装有电机2，且电机2的输出端端部安装有旋转台3，且旋转台3的上方安装有升降罩4，分选箱1的侧壁固定套接有环形箱5，分选箱1的上部开设有两组开孔22，且两组开孔22的内部均设置有密封塞12，升降罩4的内壁粘接有橡胶罩13，旋转台3的下部设置有多组球窝7，且多组球窝7的内部均设置有滚珠8，分选箱1的上部设置有两组导孔10和电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的一端端部与升降罩4的上部固定连接，两组导孔10的内部均滑动贯穿有T形导杆11，且两组T形导杆11的一端端部与升降罩4的上部固定连接，通过设置的旋转台3和升降罩4，无需更换不同滤孔尺寸的滤网，就可完成螺母的分选工作，使螺母分选机符合绿色环保发展的理念。

在一个实施例中，多组球窝7开口处的截面尺寸小于多组滚珠8的最大截面尺寸，避免多组滚珠8移出多组球窝7的内部。

在一个实施例中，两组T形导杆11的横截面直径长度与两组导孔10的直径长度相同，保障两组T形导杆11上下移动的稳定性。

在一个实施例中，环形箱5的内壁固定贯穿有多组导气管6，且多组导气管6的一端贯穿分选箱1的外壁，多组导气管6的侧壁均设置有单向阀14，分选箱1的外壁安装有气泵15，且气泵15的输出端端部卡接有连接管16，并且连接管16的一端贯穿环形箱5的上部，分选箱1的外壁设置有两组出料孔17和两组出料筒18，两组出料筒18的内壁均设置有进料孔19，两组出料筒18的内壁焊接有多组导向斜板20，分选箱1的内部底面安装有锥形套21，通过设置的环形箱5，能够避免螺母长时间撞击收集结构，导致收集结构的损坏，提高了螺母分选机的使用实用性。

在一个实施例中，两组出料孔17和两组进料孔19均位于同一水平线上，避免因两组出料孔17和两组进料孔19错位，导致分选箱1内部的螺母无法导出。

在一个实施例中，分选箱1的外壁安装有控制面板，且控制面板通过电线与电机2和电动伸缩杆9电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

在一个实施例中，分选箱1的下部焊接有支撑架，支撑架起到支撑固定分选箱1的作用。

工作原理：

实际使用螺母分选机时，利用控制面板使电机2和电动伸缩杆9工作，电动伸缩杆9缩短可带动升降罩4上升，此时可将螺母放在旋转台3的上部，再延伸电动伸缩杆9，带动升降罩4下降，当升降罩4与旋转台3之间的间隙达到预期时，电机2的输出端可带动旋转台3做同步旋转运动，旋转台3可带动螺母进行旋转，利用离心力作用，符合尺寸的螺母可通过升降罩4和旋转台3之间的间隙，橡胶罩13起到缓冲螺母的作用，两组导孔10和两组T形导杆11保障升降罩4上下移动的稳定性，通过设置的旋转台3和升降罩4，无需更换不同滤孔尺寸的滤网，就可完成螺母的分选工作，使螺母分选机符合绿色环保发展的理念，同时，根据上述操作可知，符合尺寸的螺母可通过升降罩4和旋转台3之间的间隙，再此之前，操作工人利用控制面板，使气泵15工作，外部空气可通过连接管16进入环形箱5的内部，环形箱5内部的空气通过多组导气管6喷出，喷出的气体可缓冲螺母朝向分选箱1内壁移动的力度，最终螺母会落在锥形套21的倾斜面，螺母可通过两组出料孔17和两组进料孔19进入两组出料筒18的内部，多组导向斜板20可再次缓冲螺母，通过设置的环形箱5，能够避免螺母长时间撞击收集结构，导致收集结构的损坏，提高了螺母分选机的使用实用性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺母分选机，其特征在于，包括分选箱(1)，所述分选箱(1)的下部安装有电机(2)，且电机(2)的输出端端部安装有旋转台(3)，且旋转台(3)的上方安装有升降罩(4)，所述分选箱(1)的侧壁固定套接有环形箱(5)，所述分选箱(1)的上部开设有两组开孔(22)，且两组所述开孔(22)的内部均设置有密封塞(12)，所述升降罩(4)的内壁粘接有橡胶罩(13)，所述旋转台(3)的下部设置有多组球窝(7)，且多组所述球窝(7)的内部均设置有滚珠(8)，所述分选箱(1)的上部设置有两组导孔(10)和电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的一端端部与升降罩(4)的上部固定连接，两组所述导孔(10)的内部均滑动贯穿有T形导杆(11)，且两组所述T形导杆(11)的一端端部与升降罩(4)的上部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺母分选机，其特征在于，多组所述球窝(7)开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠(8)的最大截面尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种螺母分选机，其特征在于，两组所述T形导杆(11)的横截面直径长度与两组所述导孔(10)的直径长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种螺母分选机，其特征在于，所述环形箱(5)的内壁固定贯穿有多组导气管(6)，且多组所述导气管(6)的一端贯穿分选箱(1)的外壁，多组所述导气管(6)的侧壁均设置有单向阀(14)，所述分选箱(1)的外壁安装有气泵(15)，且气泵(15)的输出端端部卡接有连接管(16)，并且连接管(16)的一端贯穿环形箱(5)的上部，所述分选箱(1)的外壁设置有两组出料孔(17)和两组出料筒(18)，两组所述出料筒(18)的内壁均设置有进料孔(19)，两组所述出料筒(18)的内壁焊接有多组导向斜板(20)，所述分选箱(1)的内部底面安装有锥形套(21)。

5.根据权利要求4所述的一种螺母分选机，其特征在于，两组所述出料孔(17)和两组所述进料孔(19)均位于同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种螺母分选机，其特征在于，所述分选箱(1)的外壁安装有控制面板，且控制面板通过电线与电机(2)和电动伸缩杆(9)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种螺母分选机，其特征在于，所述分选箱(1)的下部焊接有支撑架。