CN220532000U - 一种小直径管道内壁喷涂机 - Google Patents
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Abstract
一种小直径管道内壁喷涂机，包括喷枪、底架，底架的横梁上安设有轨道，两个轨道之间上滑动安装有车体，车体内安装有丝杠升降机构一，丝杠升降机构一由车体上端伸出，底架的其中一个纵梁上安装有支撑臂，支撑臂上安装有丝杠升降机构二，丝杠升降机构二顶端安装有导向机构，丝杠升降机构一与导向机构之间上安装有支撑杆，喷枪安装在支撑杆的末端。本实用新型能够应对不同直径的管道，保证喷枪始终在管道中心运行，支撑杆在平移过程中保持水平，完成喷枪对管道内壁的喷涂操作，大大降低了喷涂操作难度，易于保证喷涂质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小直径管道内壁喷涂机，属于喷涂技术领域。
背景技术
现有小直径管喷涂方式为人工拖拉喷枪，使喷枪在管道内边退边进行喷涂作业，此方式喷涂效果全靠工作人员经验，无法保证喷枪作业时旋转速度与后撤速度匹配，容易出现喷涂不均或流挂等问题。
申请号为CN202320227719.3的中国实用新型专利公开了一种钢制管道内防腐喷涂装置，属于管道内壁喷涂技术领域。一种钢制管道内防腐喷涂装置，包括轨道座，还包括：呈“冂”字形的安装座，滑动设置在所述轨道座上，所述轨道座上设置有用于驱动安装座滑动的驱动部，所述安装座上固定连接有喷涂杆，所述喷涂杆远离安装座的一端固定连接有冷却筒，所述冷却筒上开设有多组透气孔；所述轨道座上设置有用于为透气孔进行供气的供气部。上述现有技术通过在喷枪后侧安装冷却筒，在冷却筒上开设透气孔，可以在喷枪喷涂后，对已喷涂部位进行吹气，可以使涂料均匀凝固，有助于使管道内壁的涂料成为一体，减少流体冲蚀导致涂料脱落，提高使用寿命。上述现有技术要解决的是喷涂后涂料难以快速凝固致使涂料无法均匀覆盖的技术问题，而无法适用于小直径长管道的内壁喷涂操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述存在的小直径管内壁喷涂操作难度大，喷涂质量差的技术问题，提供一种小直径管道内壁喷涂机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
即一种小直径管道内壁喷涂机，包括喷枪、底架，底架的横梁上安设有轨道，两个轨道之间上滑动安装有车体，车体内安装有丝杠升降机构一，丝杠升降机构一由车体上端伸出，底架的其中一个纵梁上安装有支撑臂，支撑臂上安装有丝杠升降机构二，丝杠升降机构二顶端安装有导向机构，丝杠升降机构一与导向机构之间上安装有支撑杆，喷枪安装在支撑杆的末端。
两个丝杠升降机构带动调节支撑杆和喷枪的高度，以使喷枪适应待喷涂小直径管道的放置高度，车体沿着轨道移动，带动支撑杆和喷枪伸入到待喷涂的小直径管道内进行喷涂操作。本实用新型能够应对不同直径的管道，保证喷枪始终在管道中心运行，支撑杆在平移过程中保持水平，完成喷枪对管道内壁的喷涂操作，大大降低了喷涂操作难度，易于保证喷涂质量。
本实用新型的进一步改进还有，车体的底板上安装有连接在一起的电机和减速器，减速器的输出轴伸出至底板下方，减速器的输出轴上安装有齿轮，底架的其中一个横梁内侧面设有齿条，齿轮与齿条相啮合。电机通过齿轮、齿条传动机构驱动车体沿轨道移动，车体驱动机构简单，可操作性好。
本实用新型的进一步改进还有，支撑杆的一端与丝杠升降机构一固定相连，支撑杆的另一端由导向机构支撑。车体带动支撑杆移动，导向机构起支撑、导向的作用。
本实用新型的进一步改进还有，导向机构包括滚轮架，滚轮架内安装有两个导向辊，支撑杆伸入到两个导向辊之间。导向机构如此设计结构简单，且同时能够保证其导向作用。
本实用新型的进一步改进还有，导向辊的截面形状为弧形。
本实用新型的进一步改进还有，车体底面上安装有四个滑块，滑块滑动安装在轨道上。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
两个丝杠升降机构带动调节支撑杆和喷枪的高度，以使喷枪适应待喷涂小直径管道的放置高度，车体沿着轨道移动，带动支撑杆和喷枪伸入到待喷涂的小直径管道内进行喷涂操作。本实用新型能够应对不同直径的管道，保证喷枪始终在管道中心运行，支撑杆在平移过程中保持水平，完成喷枪对管道内壁的喷涂操作，大大降低了喷涂操作难度，易于保证喷涂质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型第一视角的结构示意图。
图2是本实用新型第二视角的结构示意图。
图3是本实用新型第三视角(隐藏车体)的结构示意图。
图4是本实用新型第三视角(隐藏车体、底板)的结构示意图。
图5是图2中A处的局部放大结构示意图。
图中：1、底架；2、轨道；3、车体；4、丝杠升降机构一；5、齿条；6、支撑杆；7、支撑臂；8、滚轮架；9、丝杠升降机构二；10、喷枪；11、电机；12、减速器；13、齿轮；14、滑块；15、导向辊；16、底板。
具体实施方式
下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图5所示的一种小直径管道内壁喷涂机，包括喷枪10、底架1，底架1的横梁上安设有轨道2，两个轨道2之间上滑动安装有车体3，车体3内安装有丝杠升降机构一4，丝杠升降机构一4由车体3上端伸出，底架1的其中一个纵梁上安装有支撑臂7，支撑臂7上安装有丝杠升降机构二9，丝杠升降机构二9顶端安装有导向机构，丝杠升降机构一4与导向机构之间上安装有支撑杆6，喷枪10安装在支撑杆6的末端。
两个丝杠升降机构带动调节支撑杆6和喷枪10的高度，以使喷枪10适应待喷涂小直径管道的放置高度，车体3沿着轨道2移动，带动支撑杆6和喷枪10伸入到待喷涂的小直径管道内进行喷涂操作。本实用新型能够应对不同直径的管道，保证喷枪始终在管道中心运行，支撑杆6在平移过程中保持水平，完成喷枪10对管道内壁的喷涂操作，大大降低了喷涂操作难度，易于保证喷涂质量。
其中，车体3的底板16上安装有连接在一起的电机11和减速器12，减速器12的输出轴伸出至底板16下方，减速器12的输出轴上安装有齿轮13，底架1的其中一个横梁内侧面设有齿条5，齿轮13与齿条5相啮合。电机11通过齿轮13、齿条5传动机构驱动车体3沿轨道2移动，车体3驱动机构简单，可操作性好。
其中，支撑杆6的一端与丝杠升降机构一4固定相连，支撑杆6的另一端由导向机构支撑。导向机构包括滚轮架8，滚轮架8内安装有两个导向辊15，支撑杆6伸入到两个导向辊15之间，导向辊15的截面形状为弧形。导向机构如此设计结构简单，车体3带动支撑杆6移动，导向机构起支撑、导向的作用。
其中，车体3底面上安装有四个滑块15，滑块15滑动安装在轨道2上。
工作原理：
两个丝杠升降机构带动调节支撑杆6和喷枪10的高度，以使喷枪10适应待喷涂小直径管道的放置高度，车体3沿着轨道2移动，带动支撑杆6和喷枪10伸入到待喷涂的小直径管道内进行喷涂操作。本实用新型能够应对不同直径的管道，保证喷枪始终在管道中心运行，支撑杆6在平移过程中保持水平，完成喷枪10对管道内壁的喷涂操作，大大降低了喷涂操作难度，易于保证喷涂质量。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种小直径管道内壁喷涂机，包括喷枪(10)，其特征在于，还包括底架(1)，底架(1)的横梁上安设有轨道(2)，两个轨道(2)之间上滑动安装有车体(3)，车体(3)内安装有丝杠升降机构一(4)，丝杠升降机构一(4)由车体(3)上端伸出，底架(1)的其中一个纵梁上安装有支撑臂(7)，支撑臂(7)上安装有丝杠升降机构二(9)，丝杠升降机构二(9)顶端安装有导向机构，丝杠升降机构一(4)与导向机构之间上安装有支撑杆(6)，喷枪(10)安装在支撑杆(6)的末端。
2.根据权利要求1所述的一种小直径管道内壁喷涂机，其特征在于，车体(3)的底板(16)上安装有连接在一起的电机(11)和减速器(12)，减速器(12)的输出轴伸出至底板(16)下方，减速器(12)的输出轴上安装有齿轮(13)，底架(1)的其中一个横梁内侧面设有齿条(5)，齿轮(13)与齿条(5)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种小直径管道内壁喷涂机，其特征在于，支撑杆(6)的一端与丝杠升降机构一(4)固定相连，支撑杆(6)的另一端由导向机构支撑。
4.根据权利要求3所述的一种小直径管道内壁喷涂机，其特征在于，导向机构包括滚轮架(8)，滚轮架(8)内安装有两个导向辊(15)，支撑杆(6)伸入到两个导向辊(15)之间。
5.根据权利要求4所述的一种小直径管道内壁喷涂机，其特征在于，导向辊(15)的截面形状为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种小直径管道内壁喷涂机，其特征在于，车体(3)底面上安装有四个滑块(14)，滑块(14)滑动安装在轨道(2)上。
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