CN220531753U - 一种大米加工用大米快速粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工用大米快速粉碎装置,属于大米加工技术领域,包括大米粉碎机安装用箱体,所述箱体的侧壁上固定安装有第一电机,所述箱体的内部横向对称转动连接有研磨轮,所述第一电机的转轴延伸至箱体的内部,并固定套接有第一齿轮,两个所述研磨轮靠近第一电机的一端转轴上均固定套接有第二齿轮,所述箱体的上端固定连接有安装箱,所述安装箱上端固定安装有入料口,所述安装箱的内部横向固定连接有隔板,所述隔板的下端对称固定连接有安装板,两个所述安装板之间转动连接有分流管。与现有技术相比,该装置能够在快速将大米研磨成粉末的同时,还能够对大米的投入量进行调整,从而有效的防止了大米投入过多导致机器卡死的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于大米加工技术领域,尤其是一种大米加工用大米快速粉碎装置。
背景技术
大米作为人们的主食之一,随着人们生活水平的提高,大米已不仅仅是作为主食使用,还被加工成各式各样的其他产品,而在大米的深加工过程中,往往需要对大米进粉碎,将其制成粉状后,在进行后续的加工利用。
现有的大米快速粉碎装置在使用时一般直接将大量的大米直接投入装置的入口处,或通过人工定量的向入口内少量多次的投入大米,若直接投入大量的大米将会使得大量大米直接进入研磨辊上,对研磨辊造成卡死,而人工定量多次投入则极大的增加了工人的劳动强度,极大的降低了大米的加工效率。
比如现有的中国专利号为:CN213254975U一种大米加工用大米快速高效粉碎装置,属于粉碎技术领域,该大米加工用大米快速高效粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部固定连接有进料管,所述粉碎箱内腔的上侧转动连接有两组第一转杆,所述第一转杆的外壁固定套接有第一粉碎杆,通过设置第一转杆、第一粉碎杆、电机、第二转杆、第二锥形齿轮与第三锥形齿轮可以对大米进行初次粉碎。
可知,以上所引证的专利文件也存在同样问题,上述装置使用时通过多级研磨的方式对大米进行加工,有效的提高了大米的研磨效果,但在投料时不能够通过自动的方式进行定量均匀的投料,因此若以此投入大量大米,那么可能会使得该装置卡死,若通过人工少量多次投料将极大的增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米加工用大米快速粉碎装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大米加工用大米快速粉碎装置,包括大米粉碎机安装用箱体,所述箱体的侧壁上固定安装有第一电机,所述箱体的内部横向对称转动连接有研磨轮,所述第一电机的转轴延伸至箱体的内部,并固定套接有第一齿轮,两个所述研磨轮靠近第一电机的一端转轴上均固定套接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合,所述箱体的上端固定连接有安装箱,所述安装箱上端固定安装有入料口,所述安装箱的内部横向固定连接有隔板,所述隔板的下端对称固定连接有安装板,两个所述安装板之间转动连接有分流管。
优选的,所述分流管的上端固定连接有软管,所述软管的上端向上延伸至隔板的顶面,且隔板的顶面对称固定连接有引流板。
优选的,所述安装箱的侧壁上固定安装有第二电机,所述安装箱的内部横向转动连接有丝杆,所述第二电机的转轴转动延伸至安装箱的内部,并固定连接于丝杆上。
优选的,所述丝杆的杆壁上螺纹套接有移动块,所述移动块的侧壁上固定连接有移动杆,所述分流管的管壁上贯穿开设有条形孔,所述移动杆贯穿滑动连接于条形孔的内部。
优选的,其中一个所述引流板内部开设有通孔,且延伸至安装箱的外侧,所述通孔内部滑动连接有调节板,所述调节板的一端延伸至安装箱外侧,另一端延伸至隔板上方,且位于软管上方。
优选的,所述调节板的侧壁上对称开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有簧片,所述簧片的上端固定连接有弧形卡块,所述通孔的内部侧壁上对称开设有多个卡槽,所述弧形卡块延伸至卡槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
该大米加工用大米快速粉碎装置,首先将大量的大米通过安装箱上端的入料口投入安装箱内部,随后通过两个引流板引流至软管的内部,随后通过软管进入分流管内部,最后通过分流管落在两个研磨轮上进行研磨,随后通过拉动或推动调节板调整软管上端的开口大小,从而调节进入其内部的大米的量,随后启动第二电机带动移动块和移动杆移动,此时因移动杆贯穿滑动连接于分流管上开设的条形孔的内部,因此随着移动杆的移动将同步带动分流管沿着安装板为轴心旋转,当移动块和移动杆移动至预定位置时,此时第二电机将反向旋转,随着调整第二电机的正反转将实现分流管左右摆动,从而将大米均匀的散落至研磨辊上,且两个研磨辊均向内部旋转,因此可快速的将两个研磨辊之间的大米研磨成粉末。与现有技术相比,该装置能够在快速将大米研磨成粉末的同时,还能够对大米的投入量进行调整,从而有效的防止了大米投入过多导致机器卡死的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中图1的三维剖视图;
图3为本实用新型中安装板、软管、丝杆以及分流管的结构示意图;
图4为本实用新型中引流板的平面剖视图;
图5为本实用新型图4中A部分结构放大示意图。
附图标记说明:
图中:1、箱体;2、第一电机;3、簧片;4、研磨轮;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、安装槽;8、安装箱;9、弧形卡块;10、安装板;11、分流管;12、软管;13、第二电机;14、丝杆;15、移动块;16、移动杆;17、隔板;18、条形孔;19、引流板;20、通孔;21、调节板。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
如图1至图5所示的一种大米加工用大米快速粉碎装置,包括大米粉碎机安装用箱体1,箱体1的侧壁上固定安装有第一电机2,箱体1的内部横向对称转动连接有研磨轮4,第一电机2的转轴延伸至箱体1的内部,并固定套接有第一齿轮5,两个研磨轮4靠近第一电机2的一端转轴上均固定套接有第二齿轮6,第一齿轮5与第二齿轮6相互啮合,箱体1的上端固定连接有安装箱8,安装箱8上端固定安装有入料口,安装箱8的内部横向固定连接有隔板17,隔板17的下端对称固定连接有安装板10,两个安装板10之间转动连接有分流管11,分流管11的上端固定连接有软管12,软管12的上端向上延伸至隔板17的顶面,且隔板17的顶面对称固定连接有引流板19,通过安装箱8内部的两个引流板19将大米引流至隔板17上固定安装的软管12的内部。
安装箱8的侧壁上固定安装有第二电机13,安装箱8的内部横向转动连接有丝杆14,第二电机13的转轴转动延伸至安装箱8的内部,并固定连接于丝杆14上,丝杆14的杆壁上螺纹套接有移动块15,移动块15的侧壁上固定连接有移动杆16,分流管11的管壁上贯穿开设有条形孔18,移动杆16贯穿滑动连接于条形孔18的内部,因移动杆16滑动连接于分流管11上贯穿开设的条形孔18的内部,因此随着移动杆16的移动将同步带动分流管11以两个安装板10为圆形缓慢旋转,直至移动块15和移动杆16移动到预定位置时,此时第二电机13将翻转,带动移动块15和移动杆16移动至另一个预定位置,随着第二电机13的正反转不断调整,从而实现分流管11左右摆动。
其中一个引流板19内部开设有通孔20,且延伸至安装箱8的外侧,通孔20内部滑动连接有调节板21,调节板21的一端延伸至安装箱8外侧,另一端延伸至隔板17上方,且位于软管12上方。调节板21的侧壁上对称开设有安装槽7,安装槽7的内部固定安装有簧片3,簧片3的上端固定连接有弧形卡块9,通孔20的内部侧壁上对称开设有多个卡槽,弧形卡块9延伸至卡槽的内部,推动或拉动调节板21带动其侧壁上固定安装的簧片3与簧片3上端固定连接的弧形卡块9移动,因弧形卡块9与卡槽均为弧形,因此在拉动时弧形卡块9将自动移动至另一个卡槽的内部,以此为调节板21的位置进行调整,同时可有效的调整软管12的开口大小。
工作原理
该大米加工用大米快速粉碎装置,使用时,首先将大米通过安装箱8上端开设的入料口将大米投入至安装箱8的内部,诉后通过安装箱8内部的两个引流板19将大米引流至隔板17上固定安装的软管12的内部,随后通过软管12将大米引流至分流管11的内部最后通过分流管11将大米散落至两个研磨轮4之间,此时两个研磨轮4将在第一电机2的带动下同时向内旋转,从而快速的将大米研磨成粉末。
启动第二电机13带动其转轴末端固定连接的丝杆14旋转,通过丝杆14带动其侧壁上螺纹套接的移动块15和移动块15上固定连接的移动杆16移动,此时因移动杆16滑动连接于分流管11上贯穿开设的条形孔18的内部,因此随着移动杆16的移动将同步带动分流管11以两个安装板10为圆形缓慢旋转,直至移动块15和移动杆16移动到预定位置时,此时第二电机13将翻转,带动移动块15和移动杆16移动至另一个预定位置,随着第二电机13的正反转不断调整,从而实现分流管11左右摆动,以此将分流管11内流出的大米均匀的散落至两个研磨轮4之间。
当需要对投入大米的量进行调整时,此时只需推动或拉动调节板21带动其侧壁上固定安装的簧片3与簧片3上端固定连接的弧形卡块9移动,因弧形卡块9与卡槽均为弧形,因此在拉动时弧形卡块9将自动移动至另一个卡槽的内部,以此为调节板21的位置进行调整,同时可有效的调整软管12的开口大小,以此可有效的加速大米的研磨速度,还能够有效的对大米的投入量进行调整。
需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大米加工用大米快速粉碎装置,包括大米粉碎机安装用箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的侧壁上固定安装有第一电机(2),所述箱体(1)的内部横向对称转动连接有研磨轮(4),所述第一电机(2)的转轴延伸至箱体(1)的内部,并固定套接有第一齿轮(5),两个所述研磨轮(4)靠近第一电机(2)的一端转轴上均固定套接有第二齿轮(6),所述第一齿轮(5)与第二齿轮(6)相互啮合,所述箱体(1)的上端固定连接有安装箱(8),所述安装箱(8)上端固定安装有入料口,所述安装箱(8)的内部横向固定连接有隔板(17),所述隔板(17)的下端对称固定连接有安装板(10),两个所述安装板(10)之间转动连接有分流管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米快速粉碎装置,其特征在于:所述分流管(11)的上端固定连接有软管(12),所述软管(12)的上端向上延伸至隔板(17)的顶面,且隔板(17)的顶面对称固定连接有引流板(19)。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工用大米快速粉碎装置,其特征在于:所述安装箱(8)的侧壁上固定安装有第二电机(13),所述安装箱(8)的内部横向转动连接有丝杆(14),所述第二电机(13)的转轴转动延伸至安装箱(8)的内部,并固定连接于丝杆(14)上。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工用大米快速粉碎装置,其特征在于:所述丝杆(14)的杆壁上螺纹套接有移动块(15),所述移动块(15)的侧壁上固定连接有移动杆(16),所述分流管(11)的管壁上贯穿开设有条形孔(18),所述移动杆(16)贯穿滑动连接于条形孔(18)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种大米加工用大米快速粉碎装置,其特征在于:其中一个所述引流板(19)内部开设有通孔(20),且延伸至安装箱(8)的外侧,所述通孔(20)内部滑动连接有调节板(21),所述调节板(21)的一端延伸至安装箱(8)外侧,另一端延伸至隔板(17)上方,且位于软管(12)上方。
6.根据权利要求5所述的一种大米加工用大米快速粉碎装置,其特征在于:所述调节板(21)的侧壁上对称开设有安装槽(7),所述安装槽(7)的内部固定安装有簧片(3),所述簧片(3)的上端固定连接有弧形卡块(9),所述通孔(20)的内部侧壁上对称开设有多个卡槽,所述弧形卡块(9)延伸至卡槽的内部。
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