CN220531420U - 一种蚓激酶复合肥搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种蚓激酶复合肥搅拌机，涉及农业生产机械的技术领域，其包括置料容器，所述置料容器外部安装有用于支撑所述置料容器的架体，所述置料容器内部设有搅拌机构。本申请具有减小蚓激酶与混料减小蚓激酶与混料因混合不充分产生结块的可能，提升蚓激酶复合肥的使用功效的效果。

Description

一种蚓激酶复合肥搅拌机

技术领域

本申请涉及农业生产机械的技术领域，尤其是涉及一种蚓激酶复合肥搅拌机。

背景技术

目前蚓激酶复合肥是农业生产中常用的肥料之一，主要用于松土生根、分解有机质、提高养分利用率以及增加产量等，在实际操作中，通过人工将蚓激酶倒入混料中，并进行人工混合搅拌，从而混合形成蚓激酶复合肥。

但是，蚓激酶与混料混合时，会因混合不充分产生结块，结块不能被较好的利用，从而降低蚓激酶复合肥的使用功效。

发明内容

本申请的目的是提供一种蚓激酶复合肥搅拌机，用于减小蚓激酶与混料因混合不充分产生结块的可能，提升蚓激酶复合肥的使用功效。

本申请提供的一种蚓激酶复合肥搅拌机采用如下的技术方案：

一种蚓激酶复合肥搅拌机，包括置料容器，所述置料容器外部安装有用于支撑所述置料容器的架体，所述置料容器内部设有搅拌机构。

通过采用上述技术方案，置料容器内部设有搅拌机构，从而更充分的混合蚓激酶与混料，减小蚓激酶与混料因混合不成分产生结块的可能，从而提升蚓激酶复合肥的使用功效。

可选的，所述搅拌机构包括有搅拌组件，所述搅拌组件包括有搅拌板，所述搅拌板一侧安装有多个支撑杆，所述支撑杆远离所述搅拌板一端安装有第一转动杆，所述第一转动杆一端安装有第一圆环板，另一端安装有第二圆环板，且所述第一圆环板和所述第二圆环板均与所述置料容器转动连接，所述置料容器内设有用于驱动所述第二圆环板转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动第二圆环板转动，第二圆环板带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一圆环板转动，同时第一转动杆通过支撑杆带动搅拌板转动，从而实现搅拌板对蚓激酶与混料混合时的搅拌，进而减小蚓激酶与混料混合不充分产生结块的可能，进而提升混合后蚓激酶复合肥的使用功效。

可选的，所述驱动组件包括有一个主动齿轮和两个从动齿轮，两个所述从动齿轮啮合在所述主动齿轮两侧，且所述主动齿轮和所述从动齿轮均与所述置料容器转动连接，两个所述从动齿轮外部啮合有同一个齿圈，所述齿圈与所述第二圆环板同轴线固定连接，所述置料容器外壁上设有用于驱动所述主动齿轮的电机，所述从动齿轮远离所述电机一侧设有粉碎机构。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过齿轮传动带动从动齿轮转动，从动齿轮通过齿轮传动带动齿圈转动，齿圈带动第二圆环板转动，从而实现电机驱动搅拌板转动，进而提升蚓激酶与混料的混合效率。

可选的，所述粉碎机构包括有两个相互平行且位于同一水平面的第二转动杆，所述第二转动杆一端与对应的所述从动齿轮同轴线固定连接，另一端插接在所述置料容器侧壁上，并与所述置料容器转动连接，所述第二转动杆上安装有粉碎轮。

通过采用上述技术方案，从动齿轮带动第二转动杆转动，第二转动杆带动粉碎轮转动，两个粉碎轮相互配合将蚓激酶与混料混合产生的结块粉碎，从而减小混合后蚓激酶复合肥中的结块量，进而提升蚓激酶复合肥的使用功效。

可选的，所述置料容器下方中部开设有下料口，所述置料容器下部安装有与所述下料口对应的下料件，且所述下料件内部与所述下料口相通，所述下料件内部插接有挡块，所述挡块上端面与所述置料容器底部内壁平齐，所述下料件远离所述置料容器一侧与所述挡块通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，置料容器下方安装有下料件，且开设有与下料件对应的下料口，从而方便将混合后的蚓激酶复合肥从置料容器中落入盛放容器中，下料件内插接有挡块，挡块上端面与置料容器内壁底面平齐，从而减小混料与蚓激酶混合不充分的可能。

可选的，所述置料容器底部内壁向靠近所述下料件方向倾斜。

通过采用上述技术方案，置料容器底面向靠近下料件方向倾斜，从而方便使置料容器中混合后的蚓激酶复合肥完全流出置料容器，减少置料容器内蚓激酶复合肥的残余。

可选的，所述置料容器外部设有输料机，所述输料机上安装有输料管，所述输料管远离所述输料机一端安装有喷洒头，所述喷洒头位于所述置料容器正上方，且所述喷洒头喷出的蚓激酶为雾状。

通过采用上述技术方案，置料容器上方设置有喷洒头，减小人工将蚓激酶倒入混料中使消耗的人力，同时也减小蚓激酶与混料混合时产生的可能，进而提升蚓激酶复合肥的使用功效，经过喷洒头将蚓激酶以雾状形态喷出，从而使蚓激酶与混料接触面积更大，进而减小蚓激酶与混料混合时产生结块的可能。

可选的，所述搅拌板形状为圆弧形，所述支撑杆位于所述搅拌板的弧凹面一侧。

通过采用上述技术方案，支撑杆位于圆弧形搅拌板的弧凹面一侧，从而便于搅拌板将底部未与蚓激酶混合的混料翻至上部，从而使蚓激酶与混料充分混合，减小蚓激酶与混料混合时结块的可能，也便于将置料容器下部的结块翻上来，使结块落入粉碎轮之间将结块绞碎，从而更好的减小蚓激酶与混料混合后的结块量，进而提升蚓激酶复合肥的使用功效。

综上所述，本申请包括以下至 少一种有益技术效果：

1.通过搅拌机构对蚓激酶与混料进行搅拌，从而减小蚓激酶与混料因混合不充分产生结块的可能，提升蚓激酶复合肥的使用功效；

2.通过粉碎机构对蚓激酶复合肥的结块进行粉碎，从而减小混合后蚓激酶复合肥中的结块量，提升蚓激酶复合肥的使用功效；

3.方便混合后的蚓激酶复合肥流出置料容器，减少蚓激酶复合肥残留在置料容器内。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的搅拌组件结构示意图；

图3是本申请实施例的驱动组件结构示意图；

图4是本申请实施例的搅拌机构和粉碎机构结构示意图；

图中，1、置料容器；2、架体；3、第一支撑架；4、输料机；41、输料管；42、第二支撑架；43、喷洒头；5、搅拌机构；51、搅拌组件；511、搅拌板；512、支撑杆；513、第一转动杆；514、第一圆环板；515、第二圆环板；52、驱动组件；521、电机；522、主动齿轮；523、从动齿轮；524、齿圈；6、粉碎机构；61、第二转动杆；62、粉碎轮；7、下料件；8、挡块。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4，对本申请作进一步详细说明。

一种蚓激酶复合肥搅拌机，参照图1，包括置料容器1，置料容器1内盛放有混料，且置料容器1下部安装有用于支撑置料容器1的架体2，架体2一侧固定安装有第一支撑架3，第一支撑架3上固定安装有用于储存并输出蚓激酶的输料机4，输料机4上固定安装有U型的输料管41，置料容器1靠近第一支撑架3一侧的上端固定连接有用于支撑输料管41的第二支撑架42，输料管41远离输料机4一端固定安装有喷洒头43，喷洒头43位于置料容器1正上方，且喷洒头43为圆锥形并向四周雾状式喷洒蚓激酶，使蚓激酶喷入置料容器1中，从而便于蚓激酶与混料充分混合，提升蚓激酶复合肥的使用功效。

参照图2和图3，置料容器1内设有用于搅拌混料的搅拌机构5，搅拌机构5包括有三组沿圆周均匀分布的搅拌组件51，搅拌组件51包括有一块弧形的搅拌板511，搅拌板511的弧凹面一侧固定安装有三个等距分布的支撑杆512，支撑杆512远离搅拌板511一侧固定连接有第一转动杆513，第一转动杆513远离第一支撑架3一端固定连接有第一圆环板514，另一端固定连接有截面为L型的第二圆环板515，置料容器1远离第一支撑架3一侧内壁上开设有与第一圆环板514对应的第一凹槽，第一圆环板514插接在第一凹槽内并与置料容器1转动连接，置料容器1靠近第一支撑架3一侧内壁上开设有与第二圆环板515对应的第二凹槽，第二圆环板515插接在第二凹槽内并与置料容器1转动连接，且第二圆环板515远离第一转动杆513一侧设有用于驱动第二圆环板转动的驱动组件52。

通过驱动组件52带动第二圆环板515转动，第二圆环板515转动带动第一转动杆513转动，第一转动杆513带动第一圆环板514转动，第一转动杆513转动的同时通过支撑杆512带动搅拌板511转动，从而实现边向混料内喷洒蚓激酶边对混料进行充分搅拌，进而减小混料与蚓激酶接触混合时产生大量结块的可能性，提升混合后的蚓激酶复合肥的使用功效，搅拌板511的形状为弧形，则能将置料容器1下部未与蚓激酶混合的混料翻上来，从而使混料与蚓激酶充分混合，提高蚓激酶复合肥的使用功效。

参照图3和图4，驱动组件52包括有电机521，电机521固定安装在置料容器1靠近第一支撑架3一侧的侧壁外部，同时电机521与第一支撑架3固定连接，从而对电机521起到较好的固定支撑作用，电机521的输出轴上固定连接有与置料容器1转动连接的主动齿轮522，主动齿轮522两侧均啮合有从动齿轮523，从动齿轮523与置料容器1转动连接，从动齿轮523远离主动齿轮522一侧啮合有同一个齿圈524，置料容器1靠近电机521一侧的侧壁上开设有第一安装槽，且第一安装槽与第二凹槽相通，齿圈524插接在第一安装槽内，并与置料容器1转动连接，齿圈524远离从动齿轮523一侧与第二圆环板515的内圈壁固定连接，从而带动圆环板随齿圈524同轴转动。

驱动电机521，使电机521带动主动齿轮522转动，通过齿轮传动使主动齿轮522带动从动齿轮523转动，从动齿轮523通过齿轮传动带动齿圈524转动，再由齿圈524通过圆环板带动第一转动杆513转动，从而实现搅拌板511的转动，进而对蚓激酶与混料混合时进行充分搅拌，减小蚓激酶与混料混合时产生大量结块的可能，提升蚓激酶复合肥的使用功效。

从动齿轮523远离第一支撑架3一侧设有粉碎机构6，粉碎机构6包括有两根与从动齿轮523一一对应的第二转动杆61，两根第二转动杆61相互平行且水平放置，第二转动杆61一端与从动齿轮523中心轴处固定连接，另一端与置料容器1转动连接，第二转动杆61上固定安装有粉碎轮62，两个粉碎轮62相互配合，用来绞碎蚓激酶与混料混合时产生的结块。

通过驱动从动齿轮523转动，使转动杆带动粉碎轮62随从动齿轮523一同旋转，使两个粉碎轮62相互转动并将通过搅拌板511翻上来的结块绞碎，从而减小混合后蚓激酶复合肥中的结块量，进而提升蚓激酶复合肥的使用功效。

置料容器1底部开设有下料孔，置料容器1底部固定连接有与下料孔对应的下料件7，下料件7为桶状，且下料件7内部与下料口相通，下料件7与下料孔内部插接有同一个挡块8，挡块8上端面与置料容器1底部内壁平齐，下料件7远离置料容器1一端与挡块8通过螺栓连接，且置料容器1底面向靠近下料件7的方向倾斜，从而便于置料容器中的蚓激酶复合肥流出。

当混料与蚓激酶完全混合后，将用于盛放蚓激酶复合肥的容器放置在出料件下方，拧松螺栓，拿下挡块8，使混合好后的蚓激酶复合肥从出料口流入下方的容器中，且挡块8插接在出料件内部一端与置料容器1内部底面平齐，从而减小混料与蚓激酶混合不充分的可能，进而提升蚓激酶复合肥的使用功效。

本申请实施例的实施原理为：驱动电机521转动，从而带动搅拌板511与粉碎轮62转动来搅拌混料，同时启动输料机4，通过喷洒头43将蚓激酶喷入混料中，通过搅拌板511的搅拌以及粉碎轮62的粉碎，将蚓激酶复合肥较好的混合后，关闭输料机4，拿下挡块8，使蚓激酶复合肥从出料件流出，待蚓激酶复合肥完全流出后关闭电机521。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蚓激酶复合肥搅拌机，包括置料容器(1)，其特征在于，所述置料容器(1)外部安装有用于支撑所述置料容器(1)的架体(2)，所述置料容器(1)内部设有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)包括有搅拌组件(51)，所述搅拌组件(51)包括有搅拌板(511)，所述搅拌板(511)一侧安装有多个支撑杆(512)，所述支撑杆(512)远离所述搅拌板(511)一端安装有第一转动杆(513)，所述第一转动杆(513)一端安装有第一圆环板(514)，另一端安装有第二圆环板(515)，且所述第一圆环板(514)和所述第二圆环板(515)均与所述置料容器(1)转动连接，所述置料容器(1)内设有用于驱动所述第二圆环板(515)转动的驱动组件(52)。

2.根据权利要求1所述的一种蚓激酶复合肥搅拌机，其特征在于，所述驱动组件(52)包括有一个主动齿轮(522)和两个从动齿轮(523)，两个所述从动齿轮(523)啮合在所述主动齿轮(522)两侧，且所述主动齿轮(522)和所述从动齿轮(523)均与所述置料容器(1)转动连接，两个所述从动齿轮(523)外部啮合有同一个齿圈(524)，所述齿圈(524)与所述第二圆环板(515)同轴线固定连接，所述置料容器(1)外壁上设有用于驱动所述主动齿轮(522)的电机(521)，所述从动齿轮(523)远离所述电机(521)一侧设有粉碎机构(6)。

3.根据权利要求2所述的一种蚓激酶复合肥搅拌机，其特征在于，所述粉碎机构(6)包括有两个相互平行且位于同一水平面的第二转动杆(61)，所述第二转动杆(61)一端与对应的所述从动齿轮(523)同轴线固定连接，另一端插接在所述置料容器(1)侧壁上，并与所述置料容器(1)转动连接，所述第二转动杆(61)上安装有粉碎轮(62)。

4.根据权利要求1所述的一种蚓激酶复合肥搅拌机，其特征在于，所述置料容器(1)下方中部开设有下料口，所述置料容器(1)下部安装有与所述下料口对应的下料件(7)，且所述下料件(7)内部与所述下料口相通，所述下料件(7)内部插接有挡块(8)，所述挡块(8)上端面与所述置料容器(1)底部内壁平齐，所述下料件(7)远离所述置料容器(1)一侧与所述挡块(8)通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种蚓激酶复合肥搅拌机，其特征在于，所述置料容器(1)底部内壁向靠近所述下料件(7)方向倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种蚓激酶复合肥搅拌机，其特征在于，所述置料容器(1)外部设有输料机(4)，所述输料机(4)上安装有输料管(41)，所述输料管(41)远离所述输料机(4)一端安装有喷洒头(43)，所述喷洒头(43)位于所述置料容器(1)正上方，且所述喷洒头(43)喷出的蚓激酶为雾状。

7.根据权利要求2所述的一种蚓激酶复合肥搅拌机，其特征在于，所述搅拌板(511)形状为圆弧形，所述支撑杆(512)位于所述搅拌板(511)的弧凹面一侧。