CN220531377U - 工程施工物料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料混合技术领域，具体是工程施工物料混合装置；本实用新型工程施工物料混合装置，包括底座，所述底座的上方安放有搅拌机构和驱动机构，将施工所需的沙子、石子等物料由出入料口倒入球罐内，通过第一电机带动蜗杆往复正反转动，当蜗杆转动时由于球罐的外表焊接有蜗轮齿块，因此会带动球罐往复摆动，进而带动球罐内的物料进行晃动，在晃动的过程中，通过第二电机带动搅拌叶和刮板转动，通过搅拌叶将物料进行搅拌，通过刮板将球罐内壁附着的物料刮下，以此实现物料的搅拌均匀，当物料搅拌完成后，球罐被带动向下翻转，搅拌完成的物料会从出入料口排出，同理将物料换成清洁液再重复上述步骤便可实现装置的快速清洁。

Description

工程施工物料混合装置

技术领域

本实用新型涉及物料混合技术领域，具体是工程施工物料混合装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为"建筑施工现场"或叫"施工现场"，也叫工地。在建筑施工时需要将施工所需的沙子、石子等物料混合搅拌，以供施工时使用，在混合物料时需要使用物料混合装置。

目前现有的物料混合装置大都是进行水平方向搅拌难以快速将物料搅拌均匀，而且不仅在出料时难以将混合装置内底壁的物料倒出，还不便于施工人员对使用后的物料混合装置进行清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供工程施工物料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：工程施工物料混合装置，包括底座，所述底座的上方安放有搅拌机构和驱动机构，所述驱动机构包括球罐，所述球罐的前侧开设有出入料口，所述球罐的外侧壁下方中部均匀焊接有蜗轮齿块，所述球罐后侧放置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮齿块相啮合，所述蜗杆的底部设置有第一电机，所述搅拌机构位于球罐的内腔且与球罐相配合。

优选的，所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机的输出端底部设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧壁均匀设置有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧壁设置有刮板。

优选的，所述底座的顶部均匀焊接有两组支撑柱和加强柱，所述加强柱的后侧焊接在支撑柱的前侧，所述底座的顶部焊接有背板。

优选的，所述蜗杆的外侧壁均匀设置有两组第一轴承座，两组所述第一轴承座均匀焊接在背板的前侧，所述第一电机设置在背板的前侧。

优选的，所述第二电机设置在球罐的顶部，所述驱动轴、搅拌叶和刮板均设置在球罐的内腔，所述第二电机的输出端贯穿球罐的顶部与驱动轴相连接，所述刮板的外侧壁与球罐的内侧壁相贴合。

优选的，所述支撑柱的顶部焊接有第二轴承座，所述球罐的左右两侧均设置有转轴，所述转轴设置在第二轴承座的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用工程施工物料混合装置，将施工所需的沙子、石子等物料由出入料口倒入球罐内，通过第一电机带动蜗杆往复正反转动，当蜗杆转动时由于球罐的外表焊接有蜗轮齿块，因此会带动球罐往复摆动，进而带动球罐内的物料进行晃动，在晃动的过程中，通过第二电机带动搅拌叶和刮板转动，通过搅拌叶将物料进行搅拌，通过刮板将球罐内壁附着的物料刮下，以此实现物料的搅拌均匀，当物料搅拌完成后，球罐被带动向下翻转，搅拌完成的物料会从出入料口排出，同理将物料换成清洁液再重复上述步骤便可实现装置的快速清洁。

附图说明

图1为本实用工程施工物料混合装置的结构示意图；

图2为本实用工程施工物料混合装置的右侧剖视图；

图3为本实用工程施工物料混合装置的正面剖视图。

图中：1、第一电机；11、蜗杆；12、蜗轮齿块；13、球罐；2、第二电机；21、驱动轴；22、搅拌叶；23、刮板；3、底座；31、加强柱；32、背板；33、支撑柱；4、第一轴承座；41、第二轴承座；42、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，工程施工物料混合装置，包括底座3，底座3的上方安放有搅拌机构和驱动机构，驱动机构包括球罐13，球罐13的前侧开设有出入料口，球罐13的外侧壁下方中部均匀焊接有蜗轮齿块12，球罐13后侧放置有蜗杆11，蜗杆11与蜗轮齿块12相啮合，蜗杆11的底部固定设置有第一电机1，将施工所需的沙子、石子等物料由出入料口倒入球罐13内，通过第一电机1带动蜗杆11往复正反转动，当蜗杆11转动时由于球罐13的外表焊接有蜗轮齿块12，因此会带动球罐13往复摆动，进而带动球罐13内的物料进行晃动，搅拌机构位于球罐13的内腔且与球罐13相配合，搅拌机构包括第二电机2，第二电机2的输出端底部固定设置有驱动轴21，驱动轴21的外侧壁均匀固定设置有搅拌叶22，搅拌叶22的外侧壁固定设置有刮板23，通过第二电机2带动驱动轴21转动，通过驱动轴21带动搅拌叶22和刮板23转动，通过搅拌叶22将物料进行搅拌，通过刮板23将球罐13内壁附着的物料刮下，以此保证物料的搅拌均匀，当物料搅拌完成后，球罐13被带动向下翻转，搅拌完成的物料会从出入料口排出，底座3的顶部均匀焊接有两组支撑柱33和加强柱31，加强柱31的后侧焊接在支撑柱33的前侧，底座3的顶部焊接有背板32，蜗杆11的外侧壁均匀转动设置有两组第一轴承座4，通过第一轴承座4支撑蜗杆11转动，两组第一轴承座4均匀焊接在背板32的前侧，第一电机1固定设置在背板32的前侧，第二电机2固定设置在球罐13的顶部，驱动轴21、搅拌叶22和刮板23均转动设置在球罐13的内腔，第二电机2的输出端贯穿球罐13的顶部与驱动轴21相连接，刮板23的外侧壁与球罐13的内侧壁相贴合，支撑柱33的顶部焊接有第二轴承座41，球罐13的左右两侧均固定设置有转轴42，转轴42转动设置在第二轴承座41的内腔，通过第二轴承座41支撑球罐13转动。

工作原理：将施工所需的沙子、石子等物料由出入料口倒入球罐13内，通过第一电机1带动蜗杆11往复正反转动，当蜗杆11转动时由于球罐13的外表焊接有蜗轮齿块12，因此会带动球罐13往复摆动，进而带动球罐13内的物料进行晃动，在晃动的过程中，通过第二电机2带动驱动轴21转动，通过驱动轴21带动搅拌叶22和刮板23转动，通过搅拌叶22将物料进行搅拌，通过刮板23将球罐13内壁附着的物料刮下，以此保证物料的搅拌均匀，当物料搅拌完成后，球罐13被带动向下翻转，搅拌完成的物料会从出入料口排出，同理将物料换成清洁液再重复上述步骤便可实现装置的快速清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.工程施工物料混合装置，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）的上方安放有搅拌机构和驱动机构，所述驱动机构包括球罐（13），所述球罐（13）的前侧开设有出入料口，所述球罐（13）的外侧壁下方中部均匀焊接有蜗轮齿块（12），所述球罐（13）后侧放置有蜗杆（11），所述蜗杆（11）与蜗轮齿块（12）相啮合，所述蜗杆（11）的底部设置有第一电机（1），所述搅拌机构位于球罐（13）的内腔且与球罐（13）相配合。

2.根据权利要求1所述的工程施工物料混合装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第二电机（2），所述第二电机（2）的输出端底部设置有驱动轴（21），所述驱动轴（21）的外侧壁均匀设置有搅拌叶（22），所述搅拌叶（22）的外侧壁设置有刮板（23）。

3.根据权利要求2所述的工程施工物料混合装置，其特征在于：所述底座（3）的顶部均匀焊接有两组支撑柱（33）和加强柱（31），所述加强柱（31）的后侧焊接在支撑柱（33）的前侧，所述底座（3）的顶部焊接有背板（32）。

4.根据权利要求3所述的工程施工物料混合装置，其特征在于：所述蜗杆（11）的外侧壁均匀设置有两组第一轴承座（4），两组所述第一轴承座（4）均匀焊接在背板（32）的前侧，所述第一电机（1）设置在背板（32）的前侧。

5.根据权利要求4所述的工程施工物料混合装置，其特征在于：所述第二电机（2）设置在球罐（13）的顶部，所述驱动轴（21）、搅拌叶（22）和刮板（23）均设置在球罐（13）的内腔，所述第二电机（2）的输出端贯穿球罐（13）的顶部与驱动轴（21）相连接，所述刮板（23）的外侧壁与球罐（13）的内侧壁相贴合。

6.根据权利要求4所述的工程施工物料混合装置，其特征在于：所述支撑柱（33）的顶部焊接有第二轴承座（41），所述球罐（13）的左右两侧均设置有转轴（42），所述转轴（42）设置在第二轴承座（41）的内腔。