CN213408999U - 一种用于蒸压加气混凝土板加工的球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于蒸压加气混凝土板加工的球磨机，包括底板,所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部与底部均为开口设置，所述箱体的内腔靠近顶部处固定连接有固定板，通过筛网的设置，位于上方的连杆带动位于上方的刮板进行前后移动，进而刮动筛网上方的物料，与现有技术相比，便于对加工后的物料进行筛分作业，避免了大小不一的物料掺杂在一起和人工筛分，提高了工作效率，通过固定块和连接杆的设置，当圆盘带动活动框前后移动时，活动杆在圆环内腔前后移动，保证了活动框能始终保持前后水平移动，不会发生晃动和翻转。

Description

一种用于蒸压加气混凝土板加工的球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种用于蒸压加气混凝土板加工的球磨机。

背景技术

蒸汽加压混凝土是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

在蒸汽加压混凝土生产制造过程中，原料预处理时需要使用球磨机对破碎后的生石灰、石膏等进行粉磨。球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，一般在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。然而现有的球磨机对加工后的物料无法进行筛分，造成大小不一的物料掺杂在一起，需要进行人工筛分，这种方式费时费力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的无法筛分、费时费力和工作效率低缺陷，提供一种用于蒸压加气混凝土板加工的球磨机。所述蒸汽加压混凝土加工的球磨机具有便于筛分、省时省力和工作效率高特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蒸压加气混凝土板加工的球磨机，包括底板,所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部与底部均为开口设置，所述箱体的内腔靠近顶部处固定连接有固定板，所述固定板的顶部设有电机，所述电机的动力输出轴朝下，所述电机的动力输出轴贯穿设有主动齿轮，并固定连接有第一连轴，所述主动齿轮的左右两侧均啮合设有从动齿轮，所述从动齿轮的底部圆心处固定连接有第二连轴，所述第二连轴和第一连轴的底端均贯穿固定板，并与其活动连接，所述第二连轴和第一连轴的底端均固定连接有球磨辊，位于右侧的所述第二连轴的外壁套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮位于固定板的上方，所述箱体的右侧靠近顶部处设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述第一皮带轮的顶部圆心处活动连接有L 形杆，所述L形杆远离第一皮带轮的一端与箱体的右侧壁固定连接，所述第一皮带轮的底部圆心处固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的右侧啮合设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的左侧圆心处固定连接有转杆，所述箱体的右侧靠近底部处设有活动框，所述活动框的内腔贴合设有圆盘，所述转杆的左端与圆盘的右侧靠近边缘处固定连接，所述活动框的前后两侧均固定连接有连接杆，所述活动框的前后两侧均设有固定块，所述固定块上开设有方孔，所述连接杆的前后两端均贯穿相邻的方孔的内腔，所述固定块的左侧固定连接有横杆，所述横杆的左端与箱体的右侧壁固定连接，所述箱体的右侧壁靠近底部处开设有两个穿孔，所述活动框的顶部与底部均固定连接有连杆，两个所述连杆的左端均贯穿相邻的穿孔的内腔，并固定连接有刮板，两个所述刮板之间设有筛网，所述筛网的左右两侧均与箱体的左右内壁固定连接。

优选的，所述箱体的前侧和后侧开设有第一取料口和第二取料口，所述箱体的前侧设有与第一取料口相互匹配的活动门，所述第一活动门的左侧设有若干个第一合页，所述第一活动门与箱体之间通过若干个第一合页活动连接，述箱体的后侧设有与第二取料口相互匹配的第二活动门，所述第二活动门的左侧设有若干个第二合页，所述第二活动门与箱体之间通过若干个第二合页活动连接。

所述底板的左侧固定连接有竖板，所述竖板的左侧靠近顶部处固定连接有握把，所述握把的外侧套设有防滑垫。

优选的，所述底板的底部固定连接有两个滚轮，两个所述滚轮以底板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

优选的，所述第一锥形齿轮的右侧圆心处活动连接有U形杆，所述U形杆远离第一锥形齿轮的一端与箱体的右侧壁固定连接。

优选的，所述电机的左右两侧之间处均固定连接有轻杆，两个所述轻杆远离电机的一端均与相邻的箱体的左右固定连接。

优选的，所述连接杆的横截面为矩形，所述连接杆的外壁为抛光面设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、一种用于蒸压加气混凝土板加工的球磨机，通过筛网的设置，位于上方的连杆带动位于上方的刮板进行前后移动，进而刮动筛网上方的物料，与现有技术相比，便于对加工后的物料进行筛分作业，避免了大小不一的物料掺杂在一起和人工筛分，提高了工作效率；

2、一种用于蒸压加气混凝土板加工的球磨机，通过固定块和连接杆的设置，当圆盘带动活动框前后移动时，活动杆在圆环内腔前后移动，保证了活动框能始终保持前后水平移动，不会发生晃动和翻转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为本实用新型部件圆盘的右视图。

图中标号：1、底板；2、箱体；3、固定板；4、球磨辊；5、竖板；6、刮板；7、筛网；8、转轴；9、圆盘；10、第一皮带轮；11、皮带；12、从动齿轮； 13、L形杆；14、主动齿轮；15、电机；16、第一连轴；17、活动框；18、第二连轴；19、连杆；20、横杆；21、连接杆；22、固定块；23、U形杆；24、第一锥形齿轮；25、转杆；26、第二锥形齿轮；27、第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于蒸压加气混凝土板加工的球磨机，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的顶部与底部均为开口设置，箱体2的内腔靠近顶部处固定连接有固定板3，固定板3的顶部设有电机15，电机15的动力输出轴朝下，电机15的左右两侧之间处均固定连接有轻杆，两个轻杆远离电机15的一端均与相邻的箱体2的左右固定连接，电机15 的动力输出轴贯穿设有主动齿轮14，并固定连接有第一连轴16，主动齿轮14 的左右两侧均啮合设有从动齿轮12，从动齿轮12的底部圆心处固定连接有第二连轴18，第二连轴18和第一连轴16的底端均贯穿固定板3，并与其活动连接，第二连轴18和第一连轴16的底端均固定连接有球磨辊4，位于右侧的第二连轴 18的外壁套设有第二皮带轮27，第二皮带轮27位于固定板3的上方，箱体2 的右侧靠近顶部处设有第一皮带轮10，第一皮带轮10与第二皮带轮27之间设有皮带11，第一皮带轮10与第二皮带轮27之间通过皮带传动连接，第一皮带轮10的顶部圆心处活动连接有L形杆13，L形杆13远离第一皮带轮10的一端与箱体2的右侧壁固定连接，第一皮带轮10的底部圆心处固定连接有转轴8，转轴8的底端固定连接有第二锥形齿轮26，第二锥形齿轮26的右侧啮合设有第一锥形齿轮24，第一锥形齿轮24的右侧圆心处活动连接有U形杆23，U形杆 23远离第一锥形齿轮24的一端与箱体2的右侧壁固定连接，第一锥形齿轮24 的左侧圆心处固定连接有转杆25，箱体2的右侧靠近底部处设有活动框17，活动框17的内腔贴合设有圆盘9，转杆25的左端与圆盘9的右侧靠近边缘处固定连接，活动框17的前后两侧均固定连接有连接杆21，连接杆21的横截面为矩形，连接杆21的外壁为抛光面设置，活动框17的前后两侧均设有固定块22，固定块22上开设有方孔，连接杆21的前后两端均贯穿相邻的方孔的内腔，固定块22的左侧固定连接有横杆20，横杆20的左端与箱体2的右侧壁固定连接，箱体2的右侧壁靠近底部处开设有两个穿孔，活动框17的顶部与底部均固定连接有连杆19，两个连杆19的左端均贯穿相邻的穿孔的内腔，并固定连接有刮板 6，两个刮板6之间设有筛网7，筛网7的左右两侧均与箱体2的左右内壁固定连接，箱体2的前侧和后侧开设有第一取料口和第二取料口，箱体2的前侧设有与第一取料口相互匹配的活动门，第一活动门的左侧设有若干个第一合页，第一活动门与箱体2之间通过若干个第一合页活动连接，述箱体2的后侧设有与第二取料口相互匹配的第二活动门，第二活动门的左侧设有若干个第二合页，第二活动门与箱体2之间通过若干个第二合页活动连接，底板1的左侧固定连接有竖板5，竖板5的左侧靠近顶部处固定连接有握把，握把的外侧套设有防滑垫，底板1的底部固定连接有两个滚轮，两个滚轮以底板1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

工作原理：在工作时，首先操作人员打开第一活动门，从第一取料口处将物料倒入，然后关闭第一活动门，通过外置电源启动电机15，电机15的动力输出轴带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动位于两个从动齿轮12转动，进而两个从动齿轮12通过相邻的第二连轴18带动两侧的两个球磨辊4转动，主动齿轮14通过第一连轴16带动位于中间的球磨辊4转动，进而对物料进行加工作业，加工后的物料堆积在筛网7的顶部，位于右侧的第二连轴18带动第二皮带轮27转动，第二皮带轮27通过皮带11带动第一皮带轮10转动，第一皮带轮10通过转轴8带动第二锥形齿轮26转动，第二锥形齿轮26通过第一锥形齿轮24带动转杆25转动，转杆25通过圆盘9带动活动框17进行前后移动，活动框17通过两个连杆19前后移动，两个连杆19带动相邻的两个刮板6进行前后移动，位于上方的刮板6刮动加工后的物料通过筛网7掉落到筛网7的下方，下方的刮板6刮动物料到箱体2的前后两侧，便于操作人员通过第一取料口和第二取料口将物料取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于蒸压加气混凝土板加工的球磨机，包括底板(1),其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部与底部均为开口设置，所述箱体(2)的内腔靠近顶部处固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部设有电机(15)，所述电机(15)的动力输出轴朝下，所述电机(15)的动力输出轴贯穿设有主动齿轮(14)，并固定连接有第一连轴(16)，所述主动齿轮(14)的左右两侧均啮合设有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)的底部圆心处固定连接有第二连轴(18)，所述第二连轴(18)和第一连轴(16)的底端均贯穿固定板(3)，并与其活动连接，所述第二连轴(18)和第一连轴(16)的底端均固定连接有球磨辊(4)，位于右侧的所述第二连轴(18)的外壁套设有第二皮带轮(27)，所述第二皮带轮(27)位于固定板(3)的上方，所述箱体(2)的右侧靠近顶部处设有第一皮带轮(10)，所述第一皮带轮(10)与第二皮带轮(27)之间设有皮带(11)，所述第一皮带轮(10)与第二皮带轮(27)之间通过皮带传动连接，所述第一皮带轮(10)的顶部圆心处活动连接有L形杆(13)，所述L形杆(13)远离第一皮带轮(10)的一端与箱体(2)的右侧壁固定连接，所述第一皮带轮(10)的底部圆心处固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的底端固定连接有第二锥形齿轮(26)，所述第二锥形齿轮(26)的右侧啮合设有第一锥形齿轮(24)，所述第一锥形齿轮(24)的左侧圆心处固定连接有转杆(25)，所述箱体(2)的右侧靠近底部处设有活动框(17)，所述活动框(17)的内腔贴合设有圆盘(9)，所述转杆(25)的左端与圆盘(9)的右侧靠近边缘处固定连接，所述活动框(17)的前后两侧均固定连接有连接杆(21)，所述活动框(17)的前后两侧均设有固定块(22)，所述固定块(22)上开设有方孔，所述连接杆(21)的前后两端均贯穿相邻的方孔的内腔，所述固定块(22)的左侧固定连接有横杆(20)，所述横杆(20)的左端与箱体(2) 的右侧壁固定连接，所述箱体(2)的右侧壁靠近底部处开设有两个穿孔，所述活动框(17)的顶部与底部均固定连接有连杆(19)，两个所述连杆(19)的左端均贯穿相邻的穿孔的内腔，并固定连接有刮板(6)，两个所述刮板(6)之间设有筛网(7)，所述筛网(7)的左右两侧均与箱体(2)的左右内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土板加工的球磨机，其特征在于：所述箱体(2)的前侧和后侧开设有第一取料口和第二取料口，所述箱体(2)的前侧设有与第一取料口相互匹配的活动门，所述第一活动门的左侧设有若干个第一合页，所述第一活动门与箱体(2)之间通过若干个第一合页活动连接，述箱体(2)的后侧设有与第二取料口相互匹配的第二活动门，所述第二活动门的左侧设有若干个第二合页，所述第二活动门与箱体(2)之间通过若干个第二合页活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土板加工的球磨机，其特征在于：所述底板(1)的左侧固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)的左侧靠近顶部处固定连接有握把，所述握把的外侧套设有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土板加工的球磨机，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有两个滚轮，两个所述滚轮以底板(1)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土板加工的球磨机，其特征在于：所述第一锥形齿轮(24)的右侧圆心处活动连接有U形杆(23)，所述U形杆(23)远离第一锥形齿轮(24)的一端与箱体(2)的右侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土板加工的球磨机，其特征在于：所述电机(15)的左右两侧之间处均固定连接有轻杆，两个所述轻杆远离电机(15)的一端均与相邻的箱体(2)的左右固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土板加工的球磨机，其特征在于：所述连接杆(21)的横截面为矩形，所述连接杆(21)的外壁为抛光面设置。

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