CN220531156U - 一种制药行业用的制氮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药行业用的制氮装置，包括氮气发生器主体、密封顶盖和空压机，所述氮气发生器主体一端进气口通过连通管连接处理箱，所述处理箱的一侧通过安装座安装空压机，所述处理箱内一端通过螺钉安装固定网板且固定网板的一侧设置有活动网板，所述活动网板和固定网板之间夹持有活性炭滤层且活性炭滤层之间设置有过滤棉芯，所述处理箱的一端两侧均通过螺纹孔安装调节螺杆，所述氮气发生器主体内两端通过螺钉安装隔板且隔板之间套设有限位筒，所述限位筒内安装有碳分子筛。该新型制氮装置能对压缩的气体进行过滤提纯，提高制得氮气的纯度，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药技术领域，特别涉及一种制药行业用的制氮装置。
背景技术
制氮机(也称制氮装置)是以压缩空气为原料，利用一种叫作碳分子筛的吸附剂对氮、氧的选择性吸附，把空气中的氮分离出来的设备，根据分类方法的不同，即深冷空分法、变压吸附(PSA)制氮和膜空分法三种，广泛应用于制药行业。
专利号CN202022089109.0，公开了一种制氮装置，包括制氮机，所述制氮机的设置有支撑安装架，所述支撑安装架的上端外表面插装有控制柜，所述支撑安装架的中部开设有散热通口，所述散热通口的内表面安装有散热风扇，所述支撑安装架的两侧均设置有抽拉把手，所述抽拉把手的两端外表面均固定连接有伸缩卡装块，所述伸缩卡装块的后端两侧均设置有复位弹簧，所述控制柜的下端中部安装有防尘散热网，本实用新型所述的一种制氮装置，可以提高控制柜内部电器元件的散热效果的同时也不会让更多的灰尘进入控制柜的内部，在控制柜内部的电器元件出现故障时，也方便人们将控制柜拆卸下来进行检查维修与更换，提高人们的工作效率，带来更好的使用前景。
现有的制氮装置存在以下缺点：制氮装置结构简单，不能对压缩的气体进行过滤提纯，提高制得氮气的纯度。为此，我们提出一种制药行业用的制氮装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种制药行业用的制氮装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种制药行业用的制氮装置，包括氮气发生器主体、密封顶盖和空压机，所述氮气发生器主体一端进气口通过连通管连接处理箱，所述处理箱的一侧通过安装座安装空压机，所述处理箱内一端通过螺钉安装固定网板且固定网板的一侧设置有活动网板，所述活动网板和固定网板之间夹持有活性炭滤层且活性炭滤层之间设置有过滤棉芯，所述处理箱的一端两侧均通过螺纹孔安装调节螺杆，所述氮气发生器主体内两端通过螺钉安装隔板且隔板之间套设有限位筒，所述限位筒内安装有碳分子筛。
进一步地，所述氮气发生器主体内一端且位于隔板的一侧通过螺钉安装导流板，所述碳分子筛具体设置为三组，所述限位筒的一端布设有输出孔，通过导流板使气体均匀进入到碳分子筛内，提高处理效率。
进一步地，所述处理箱的顶部通过螺钉安装密封顶盖，所述空压机的输出口通过管道连通处理箱，向外旋松螺纹孔带动活动网板向一侧移动，卸下密封顶盖，便于取出过滤棉芯和活性炭滤层进行清理和更换，方便操作。
进一步地，所述调节螺杆的一端部通过轴承连接在活动网板。
进一步地，所述氮气发生器主体的一端连接输出管且输出管上设置有控制阀。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型一种制药行业用的制氮装置，通过空压机将外界气体鼓入到处理箱内，并且使产生的压力气体进入到处理箱内，利用活性炭滤层便于吸附气体内的有害物质，利用活性炭滤层之间的过滤棉芯便于过滤气体内的颗粒物，提高气体的纯度，从而提高氮气的纯度，处理后的气体通过导流板均匀进入到限位筒内，利用碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气，最终制得的氮气从输出管排出。
2.本实用新型一种制药行业用的制氮装置，该制氮装置制得的氮气纯度高，便于应用在制药行业，制氮效率高，实用性强，效果显著，向外旋松螺纹孔带动活动网板向一侧移动，卸下密封顶盖，便于取出过滤棉芯和活性炭滤层进行清理和更换，方便操作。
附图说明
图1为本实用新型一种制药行业用的制氮装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种制药行业用的制氮装置的氮气发生器主体和处理箱内部结构示意图。
图3为本实用新型一种制药行业用的制氮装置的输出孔结构示意图。
图中：1、输出管；2、控制阀；3、氮气发生器主体；4、连通管；5、密封顶盖；6、处理箱；7、空压机；8、调节螺杆；9、螺纹孔；10、碳分子筛；11、隔板；12、限位筒；13、固定网板；14、过滤棉芯；15、活性炭滤层；16、活动网板；17、导流板；18、输出孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种制药行业用的制氮装置，包括氮气发生器主体3、密封顶盖5和空压机7，所述氮气发生器主体3一端进气口通过连通管4连接处理箱6，所述处理箱6的一侧通过安装座安装空压机7，所述处理箱6内一端通过螺钉安装固定网板13且固定网板13的一侧设置有活动网板16，所述活动网板16和固定网板13之间夹持有活性炭滤层15且活性炭滤层15之间设置有过滤棉芯14，所述处理箱6的一端两侧均通过螺纹孔9安装调节螺杆8，所述氮气发生器主体3内两端通过螺钉安装隔板11且隔板11之间套设有限位筒12，所述限位筒12内安装有碳分子筛10。
其中，所述氮气发生器主体3内一端且位于隔板11的一侧通过螺钉安装导流板17，所述碳分子筛10具体设置为三组，所述限位筒12的一端布设有输出孔18。
本实施例中如图2所示，通过导流板17使气体均匀进入到碳分子筛10内，提高处理效率。
其中，所述处理箱6的顶部通过螺钉安装密封顶盖5，所述空压机7的输出口通过管道连通处理箱6。
其中，所述调节螺杆8的一端部通过轴承连接在活动网板16。
本实施例中如图1、2所示，向外旋松螺纹孔9带动活动网板16向一侧移动，卸下密封顶盖5，便于取出过滤棉芯14和活性炭滤层15进行清理和更换，方便操作。
其中，所述氮气发生器主体3的一端连接输出管1且输出管1上设置有控制阀2。
本实施例中如图1所示，利用控制阀2便于控制氮气的输出流量，满足不同的使用需求。
需要说明的是，本实用新型为一种制药行业用的制氮装置，工作时，通过空压机7将外界气体鼓入到处理箱6内，并且使产生的压力气体进入到处理箱6内，利用活性炭滤层15便于吸附气体内的有害物质，利用活性炭滤层15之间的过滤棉芯14便于过滤气体内的颗粒物，提高气体的纯度，从而提高氮气的纯度，处理后的气体通过导流板17均匀进入到限位筒12内，利用碳分子筛10为吸附剂，采用常温下变压吸附原理PSA分离空气制取高纯度的氮气，最终制得的氮气从输出管1排出，该制氮装置制得的氮气纯度高，便于应用在制药行业，制氮效率高，实用性强，效果显著，向外旋松螺纹孔9带动活动网板16向一侧移动，卸下密封顶盖5，便于取出过滤棉芯14和活性炭滤层15进行清理和更换，方便操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种制药行业用的制氮装置，包括氮气发生器主体(3)、密封顶盖(5)和空压机(7)，其特征在于：所述氮气发生器主体(3)一端进气口通过连通管(4)连接处理箱(6)，所述处理箱(6)的一侧通过安装座安装空压机(7)，所述处理箱(6)内一端通过螺钉安装固定网板(13)且固定网板(13)的一侧设置有活动网板(16)，所述活动网板(16)和固定网板(13)之间夹持有活性炭滤层(15)且活性炭滤层(15)之间设置有过滤棉芯(14)，所述处理箱(6)的一端两侧均通过螺纹孔(9)安装调节螺杆(8)，所述氮气发生器主体(3)内两端通过螺钉安装隔板(11)且隔板(11)之间套设有限位筒(12)，所述限位筒(12)内安装有碳分子筛(10)。
2.根据权利要求1所述的一种制药行业用的制氮装置，其特征在于：所述氮气发生器主体(3)内一端且位于隔板(11)的一侧通过螺钉安装导流板(17)，所述碳分子筛(10)具体设置为三组，所述限位筒(12)的一端布设有输出孔(18)。
3.根据权利要求1所述的一种制药行业用的制氮装置，其特征在于：所述处理箱(6)的顶部通过螺钉安装密封顶盖(5)，所述空压机(7)的输出口通过管道连通处理箱(6)。
4.根据权利要求1所述的一种制药行业用的制氮装置，其特征在于：所述调节螺杆(8)的一端部通过轴承连接在活动网板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种制药行业用的制氮装置，其特征在于：所述氮气发生器主体(3)的一端连接输出管(1)且输出管(1)上设置有控制阀(2)。
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