CN209060897U - 一体化箱式有机废气生物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一体化箱式有机废气生物处理装置,包括处理箱本体,所述处理箱本体的内部开设有处理箱安装槽,且处理箱安装槽的内部顶部安装有挂钩,所述挂钩的底端安装有填料固定框,且填料固定框的内部安装有生物填料,所述填料固定框的底部安装有底部托板,所述处理箱本体的顶部安装有振动电机,且振动电机的一侧安装有连接棒,所述处理箱本体的一侧安装有固定板,另一侧设置有排气口,本实用新型设置了导流管,导流管接在进气管上,解决了在箱体内同时充入一定浓度的有机废气后易发生爆炸的问题,设置了振动电机、连接棒、底部托板和弹簧,解决了生物填料上易粘附灰尘等大颗粒杂质,易堵塞空气通道,导致过滤效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于有机废气处理技术领域,具体涉及一体化箱式有机废气生物处理装置。
背景技术
有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作,采用冷凝回收法,吸附法,直接燃烧法,催化燃烧法,吸收法,纳米微电解氧化法,吸附法主要是采用生物填料对有机废气进行吸收,生物处理的方式缺点少,在现代生活中使用越来越频繁。
但是目前市场上的箱式有机废气生物处理装置不能满足使用要求,使用时,在箱体内同时充入一定浓度的有机废气后易发生爆炸等危险,并且生物填料上易粘附灰尘等大颗粒杂质,易堵塞空气通道,导致过滤效果差的问题,基于以上出现的问题,提出一体化箱式有机废气生物处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一体化箱式有机废气生物处理装置,以解决上述背景技术中提出的箱体内瞬间充入高浓度的有机废气易发生危险,并且生物填料上易被杂质堵塞,不便于清楚,影响对有机废气的处理效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一体化箱式有机废气生物处理装置,包括处理箱本体,所述处理箱本体的内部开设有处理箱安装槽,且处理箱安装槽的内部顶部安装有挂钩,所述挂钩的底端安装有填料固定框,且填料固定框的内部安装有生物填料,所述填料固定框的底部安装有底部托板,且底部托板的底部安装有弹簧,所述处理箱本体的顶部安装有振动电机,且振动电机的一侧安装有连接棒,所述处理箱本体的一侧安装有固定板,另一侧设置有排气口,所述固定板的一侧安装有进气管,且进气管的上方安装有导流管,所述处理箱本体的底部安装有减震底座,且减震底座的上方安装有控制器,所述处理箱本体的前表面通过铰链转动连接有安全门,所述振动电机与控制器电性连接,所述控制器与外部电源电性连接。
优选的,所述生物填料共设置有三个,且三个生物填料的厚度依次增加。
优选的,所述弹簧设置有若干个,且若干个弹簧呈矩形阵列分布在底部托板的底部。
优选的,所述振动电机共设置有两个,且两个振动电机对称设置在处理箱本体顶部的两侧。
优选的,所述减震底座为长方体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置了导流管,导流管接在进气管上,当有机废气进入进气管,部分有机废气瞬间进入导流管,从进气管输入的有机废气先与生物填料接触,有利于将瞬间通入进气管的有机废气分批输入处理箱内,解决了在箱体内同时充入一定浓度的有机废气后易发生爆炸的问题,提高了处理装置的安全性,保证了工作人员的安全,提高了社会效益。
(2)本实用新型设置了振动电机、连接棒、底部托板和弹簧,利用振动电机带动生物填料振动,将生物填料上粘附的杂质抖落,保证了生物填料的空气通道通畅,提高了处理装置对有机废气的处理质量,同时有利于延长生物填料的使用寿命,解决了生物填料上易粘附灰尘等大颗粒杂质,易堵塞空气通道,导致过滤效果差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的外观图;
图3为本实用新型进气管的侧视图;
图中:1-固定板;2-进气管;3-导流管;4-振动电机;5-生物填料;6-挂钩;7-连接棒;8-填料固定框;9-处理箱安装槽;10-排气口;11-控制器;12-弹簧;13-底部托板;14-减震底座;15-安全门;16-处理箱本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一体化箱式有机废气生物处理装置,包括处理箱本体16,处理箱本体16的内部开设有处理箱安装槽9,且处理箱安装槽9的内部顶部安装有挂钩6,挂钩6的底端安装有填料固定框8,且填料固定框8的内部安装有生物填料5,生物填料5多为中空结构,填料内部生长厌氧菌,产生反硝化作用可以脱氮,外部生长好氧菌,去除有机物,填料固定框8的底部安装有底部托板13,且底部托板13的底部安装有弹簧12,处理箱本体16的顶部安装有振动电机4,且振动电机4的一侧安装有连接棒7,连接棒7高效传递振动电机4带来的振动力,有利于带动填料固定框8运动,处理箱本体16的一侧安装有固定板1,另一侧设置有排气口10,排气口10的一端安装有风机,有利于被处理过的有机废气的快速排出,固定板1的一侧安装有进气管2,且进气管2的上方安装有导流管3,处理箱本体16的底部安装有减震底座14,且减震底座14的上方安装有控制器11,处理箱本体16的前表面通过铰链转动连接有安全门15,振动电机4与控制器11电性连接,控制器11与外部电源电性连接,振动电机4采用XJD型电机,额定功率1KW,额定电压220V,控制器11采用TMA-4B-6A型控制器,额定电压220V,额定电流1.2A。
为了便于高效过滤有机废气,优选的,生物填料5共设置有三个,且三个生物填料5的厚度依次增加。
为了保证填料固定框8的稳定运动,优选的,弹簧12设置有若干个,且若干个弹簧12呈矩形阵列分布在底部托板13的底部。
为了保证填料固定框8的振动,优选的,振动电机4共设置有两个,且两个振动电机4对称设置在处理箱本体16顶部的两侧。
为了便于处理装置的稳定放置,优选的,减震底座14为长方体结构。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者将进气管2与有机废气的排出管接通,把排气口10与外部风机接通,然后将处理装置接通外部电源,打开处理装置的电源,有机废气进入进气管2,有机废气同时进入导流管3内部,有机废气先从进气管2排出与生物填料5接触,生物填料5将有机废气进行处理,导流管3内部的有机废气后排出,然后与生物填料5接触,被处理过的有机废气从排气口10排出,启动振动电机4的工作电源,控制器11控制振动电机4工作,振动电机4工作时带动连接棒7振动,连接棒7带动填料固定框8振动,填料固定框8振动时带动生物填料5振动,生物填料5表面的颗粒物和灰尘被振动掉落,灰尘和颗粒物穿过底部托板13内部的孔,然后落在处理箱安装槽9的底部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一体化箱式有机废气生物处理装置,包括处理箱本体(16),其特征在于:所述处理箱本体(16)的内部开设有处理箱安装槽(9),且处理箱安装槽(9)的内部顶部安装有挂钩(6),所述挂钩(6)的底端安装有填料固定框(8),且填料固定框(8)的内部安装有生物填料(5),所述填料固定框(8)的底部安装有底部托板(13),且底部托板(13)的底部安装有弹簧(12),所述处理箱本体(16)的顶部安装有振动电机(4),且振动电机(4)的一侧安装有连接棒(7),所述处理箱本体(16)的一侧安装有固定板(1),另一侧设置有排气口(10),所述固定板(1)的一侧安装有进气管(2),且进气管(2)的上方安装有导流管(3),所述处理箱本体(16)的底部安装有减震底座(14),且减震底座(14)的上方安装有控制器(11),所述处理箱本体(16)的前表面通过铰链转动连接有安全门(15),所述振动电机(4)与控制器(11)电性连接,所述控制器(11)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一体化箱式有机废气生物处理装置,其特征在于:所述生物填料(5)共设置有三个,且三个生物填料(5)的厚度依次增加。
3.根据权利要求1所述的一体化箱式有机废气生物处理装置,其特征在于:所述弹簧(12)设置有若干个,且若干个弹簧(12)呈矩形阵列分布在底部托板(13)的底部。
4.根据权利要求1所述的一体化箱式有机废气生物处理装置,其特征在于:所述振动电机(4)共设置有两个,且两个振动电机(4)对称设置在处理箱本体(16)顶部的两侧。
5.根据权利要求1所述的一体化箱式有机废气生物处理装置,其特征在于:所述减震底座(14)为长方体结构。
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