CN220530581U - 一种双轴串联式阻尼器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双轴串联式阻尼器，包括机架、动力源和阻力器，所述机架的内部固定有定轴，所述机架的内腔安装有可转动的主轴，所述主轴与定轴同轴心式活动连接，所述阻力器安装在主轴上，所述阻力器为主轴提供旋转阻尼力，动力源轴连在主轴和定轴上，所述动力源可带动主轴单向旋转。因此动力源和阻力器串联式安装在定轴与主轴上，大大减小了阻尼器的厚度和体积，使得本装置机架内部的空间内充分利用，集成度较高，因此有效减小整机的体积，也减小了整机的零部件的体积，降低制造成本，方便将其设计、安装在不同的健身器材上，进而有效减小健身器材的使用和收纳面积，方便用户居家使用、收纳，所以有效满足用户实际使用需求。

Description

一种双轴串联式阻尼器

技术领域

本实用新型涉及阻尼器技术领域，尤其是一种双轴串联式阻尼器。

背景技术

众所周知，随着生活质量的提升，人们对身体健康的重视程度也越来越高，但因为繁忙的工作以及生活，又无法在户外进行长时间的锻炼，许多室内运动及室内运动器械应着市场需求不断的出现，其中瑜伽垫、划船机、动感单车、跑步机等都是较为常见的运动器械，阻尼器是上述运动器械上的重要组件。

例如：中国实用新型专利CN201922070892.3 ，公开了一种健身设备，其中往返阻尼机构的第一传动组和第二传动组分别在受力机构的往返运动下带动阻尼器做同向转动，从而实现对往返受力机构往第一方向和往第二方向转动时对所受到的力进行往返传动，但是阻尼器与传动组件（动力组件）是并联安装的，大大增加了阻尼机构的体积，制造成本较高，集成度低，进而增加产品的外部体积，占用过大的摆放面积，不方便用户居家使用，也不方便收纳，因此上述缺陷十分明显，为此我们提出一种双轴串联式阻尼器用于解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种双轴串联式阻尼器，以解决现有阻尼器体积过大，制造成本较高，集成度低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双轴串联式阻尼器，包括机架、动力源和阻力器，所述机架的内部固定有定轴，所述机架的内腔安装有可转动的主轴，所述主轴与定轴同轴心式活动连接，所述阻力器安装在主轴上，所述阻力器为主轴提供旋转阻尼力，动力源轴连在主轴和定轴上，所述动力源可带动主轴旋转。

优选地，所述主轴上端面开设有容纳孔，容纳孔内安装有第一轴承，所述定轴下端设置有缩颈轴，所述缩颈轴插设于第一轴承的内圈。

优选地，所述定轴的周侧面设置有第一轴肩部，所述机架上端开设有定位孔，所述定轴上端插设于定位孔内、并固定，所述第一轴肩部顶触于机架的内壁。

优选地，所述动力源为自动卷线盘，所述自动卷线盘包括卷簧和收绳盘，所述卷簧的外端与机架固定连接，所述卷簧的内端与收绳盘固定连接，所述收绳盘通过一对第二轴承分别安装在主轴和定轴上，所述主轴上且位于一对第二轴承之间安装有至少一个单向轴承，所述单向轴承的外圈与收绳盘连接，所述机架的内腔设置有定位槽，所述定位槽内安装有第三轴承，所述主轴的下端安装于第三轴承内，所述定轴上的第二轴承的内圈顶触于第一轴肩部。

优选地，所述主轴的下部的周侧面设置有第二轴肩部，所述第二轴肩部顶触于第三轴承的内圈。

优选地，所述主轴的上端的周侧面设置有水平的阶梯面，所述单向轴承的内圈限位在阶梯面上。

优选地，所述定位槽的槽底开设有外露于机架外表面的工艺孔，所述主轴可穿过工艺孔。

优选地，所述第三轴承为圆锥滚子轴承或角接触轴承。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由于采用了上述方案，其主要是本装置的主轴与定轴同轴心式串联安装在机架内，动力源和阻力器串联式安装在定轴与主轴上，大大减小了阻尼器的厚度和体积，使得本装置的机架内部的空间利用率高，集成度较高，因此有效减小整机的体积，也减小了整机的零部件，降低制造成本，方便用户将其设计、安装在不同的健身器材上，进而有效减小健身器材的使用和收纳面积，方便用户居家使用、收纳，因此有效满足用户实际使用需求，其结构简单，操作方便，具有很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的轴测图。

图2是本实用新型实施例的剖视图。

图3是本实用新型实施例主轴的结构示意图。

图中：

1、机架；2、动力源；3、阻力器；4、定轴；5、主轴；6、第一轴肩部；7、定位孔；8、容纳孔；9、第一轴承；10、缩颈轴；11、自动卷线盘；12、卷簧；13、收绳盘；14、第二轴承；15、单向轴承；16、定位槽；17、第三轴承；18、第二轴肩部；19、阶梯面；20、工艺孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上端”、“下端”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在对本实施例工作说明前，为方便对本实施例的理解，特对阻力器3进行说明：阻力器3是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置。在健身器材、航空、汽车等行业中早已应用各种各样的阻尼器来减振、消能，阻力器3可通过液体阻力或磁吸阻力或摩擦力或重力等产生。

如图1至图3所示，本实施例提供的一种双轴串联式阻尼器，包括机架1、动力源2和阻力器3，动力源2为自动卷线盘11或脚踏板等，阻力器3为液体阻力器3或磁力阻力器3或摩擦阻力器3或重力阻力器3，机架1的内部固定有定轴4，机架1的内腔安装有可转动的主轴5，主轴5与定轴4同轴心式活动连接，阻力器3安装在主轴5上，阻力器3为主轴5提供旋转阻尼力，动力源2轴连在主轴5和定轴4上，动力源2可带动主轴5旋转或单向旋转，如同自行车的传动结构。

本实施例实际工作时，首先动力源2带动主轴5正向旋转，动力是用户运动的输出力通过动力源2传给主轴5，同时阻力器3为主轴5提供旋转阻尼力，阻力器3的阻尼力与用户运动的输出力相互抵抗，进而产生锻炼身体的效果；常规阻尼器的动力源2和阻力器3是并联排布、传动的，本装饰将动力源2和阻力器3串联安装在定轴4和主轴5上，大大减小了阻尼器的厚度和体积，使得本装置的机架1内部的空间利用率高，集成度较高，因此有效减小整机的体积，也减小了整机的零部件，降低制造成本，方便用户将其设计、安装在不同的健身器材上，进而大大减小健身器材的使用和收纳面积，方便用户居家使用、收纳，因此有效满足用户实际使用需求。

进一步，本实施例的主轴5上端面开设有容纳孔8，容纳孔8内安装有第一轴承9，定轴4下端设置有缩颈轴10，缩颈轴10插设于第一轴承9的内圈。因此定轴4的下端通过第一轴承9安装在主轴5上，主轴5与定轴4串联式安装，进而有效减小整机的厚度，也较小了体积，同时也保证了主轴5带有阻力式的旋转。

进一步，本实施例的定轴4的周侧面设置有第一轴肩部6，机架1上端开设有定位孔7，定轴4上端插设于定位孔7内、并固定，第一轴肩部6顶触于机架1的内壁。因此定轴4通过定位孔7固定在机架1上，第一轴肩部6可以有效防止定轴4的轴向位移，起到限位的作用，同时也方便定轴4的安装、固定。

进一步，本实施例的动力源2为自动卷线盘11或脚踏板等，自动卷线盘11包括卷簧12和收绳盘13，卷簧12的外端与机架1固定连接，卷簧12的内端与收绳盘13固定连接，收绳盘13通过一对第二轴承14分别安装在主轴5和定轴4上，主轴5上且位于一对第二轴承14之间安装有至少一个单向轴承15，单向轴承15的外圈与收绳盘13连接，机架1的内腔设置有定位槽16，定位槽16内安装有第三轴承17，主轴5的下端安装于第三轴承17内，定轴4上的第二轴承14的内圈顶触于第一轴肩部6。因此当用户拉动收绳盘13上的绳索时，收绳盘13转动，在单向轴承15的传动连接作用下，收绳盘13带动主轴5同步旋转，同时阻力器3为主轴5提供旋转阻尼力，阻力器3的阻尼力与用户拉绳的拉力相互抵抗，进而产生锻炼身体的效果；当用户松开收绳盘13的拉绳时，在卷簧12的弹性回卷力的作用下，单向轴承15可逆向旋转，收绳盘13也自动反向旋转，在阻力器3的阻力作用下主轴5不转动，收绳盘13将拉绳缠绕收纳。

进一步，本实施例的主轴5的下部的周侧面设置有第二轴肩部18，第二轴肩部18顶触于第三轴承17的内圈。因此主轴5通过第二轴肩部18将主轴5的径向载荷传递给第三轴承17的内圈的内圈，使得第三轴承17充分承载主轴5的载荷，同时，第二轴肩部18将主轴5有效限位在三轴承的内圈上，进而有效防止主轴5轴向位移，保证主轴5的稳定轴4向旋转。

进一步，本实施例的主轴5的上端的周侧面设置有水平的阶梯面19，单向轴承15的内圈限位在阶梯面19上。因此利用阶梯面19的设置使得单向轴承15的内圈被稳定限位在主轴5上，有效防止单向轴承15在高速旋转或震动时松动、位移，保证单向轴承15的稳定工作。

进一步，本实施例的定位槽16的槽底开设有外露于机架1外表面的工艺孔20，主轴5可穿过工艺孔20。因此工艺孔20的设置方便主轴5穿过工艺孔20安装到机架1内部，进而方便主轴5的实际组装。

进一步，本实施例的第三轴承17为圆锥滚子轴承或角接触轴承。圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡，圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。与角接触球轴承相比、承载能力大，极限转速低。圆锥滚子轴承能够承受一个方向的轴向载荷，能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移，本装置的主要零部件均安装在主轴5上，主轴5所受到的轴向压力较大，圆锥滚子轴承可以承受较大的轴向载荷，因此优选采用圆锥滚子轴承。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种双轴串联式阻尼器，其特征在于：包括机架、动力源和阻力器，所述机架的内部固定有定轴，所述机架的内腔安装有可转动的主轴，所述主轴与定轴同轴心式活动连接，所述阻力器安装在主轴上，所述阻力器为主轴提供旋转阻尼力，动力源轴连在主轴和定轴上，所述动力源可带动主轴旋转。

2.如权利要求1所述的一种双轴串联式阻尼器，其特征在于：所述主轴上端面开设有容纳孔，容纳孔内安装有第一轴承，所述定轴下端设置有缩颈轴，所述缩颈轴插设于第一轴承的内圈。

3.如权利要求1或2所述的一种双轴串联式阻尼器，其特征在于：所述定轴的周侧面设置有第一轴肩部，所述机架上端开设有定位孔，所述定轴上端插设于定位孔内、并固定，所述第一轴肩部顶触于机架的内壁。

4.如权利要求3所述的一种双轴串联式阻尼器，其特征在于：所述动力源为自动卷线盘，所述自动卷线盘包括卷簧和收绳盘，所述卷簧的外端与机架固定连接，所述卷簧的内端与收绳盘固定连接，所述收绳盘通过一对第二轴承分别安装在主轴和定轴上，所述主轴上且位于一对第二轴承之间安装有至少一个单向轴承，所述单向轴承的外圈与收绳盘连接，所述机架的内腔设置有定位槽，所述定位槽内安装有第三轴承，所述主轴的下端安装于第三轴承内，所述定轴上的第二轴承的内圈顶触于第一轴肩部。

5.如权利要求4所述的一种双轴串联式阻尼器，其特征在于：所述主轴的下部的周侧面设置有第二轴肩部，所述第二轴肩部顶触于第三轴承的内圈。

6.如权利要求4所述的一种双轴串联式阻尼器，其特征在于：所述主轴的上端的周侧面设置有水平的阶梯面，所述单向轴承的内圈限位在阶梯面上。

7.如权利要求4所述的一种双轴串联式阻尼器，其特征在于：所述定位槽的槽底开设有外露于机架外表面的工艺孔，所述主轴可穿过工艺孔。

8.如权利要求4所述的一种双轴串联式阻尼器，其特征在于：所述第三轴承为圆锥滚子轴承或角接触轴承。