CN216851732U - 一种精密电子工程用节能环保的耐用型变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密电子工程用节能环保的耐用型变频器，包括变频器本体、连接壳和减震机构，所述连接壳的数量为两个且对称安装在变频器本体的两侧，所述变频器本体和连接壳的底部均与减震机构相连，所述变频器本体的顶部通过固定块固定连接有防护顶棚，所述防护顶棚的顶部对称安装有光伏板，所述固定块内部开设的凹槽内固定安装有蓄电池。该精密电子工程用节能环保的耐用型变频器，结构设计合理，使用方便，采用减震式底座对设备进行安装，可在地面发生震动时，避免内部元件产生硬性震动，进而形成元件的保护，延长了使用寿命，同时采用太阳能驱动散热的方式，提高了设备散热能力，节能环保性能强，可满足多方位需求。

Description

一种精密电子工程用节能环保的耐用型变频器

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，具体为一种精密电子工程用节能环保的耐用型变频器。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

现有技术精密电子用的变频器大多都是直接放置于底面之上，在地面发生震动时，会造成其内部元件硬性震动，进而影响到使用寿命，同时也无法在工作时提供较为节能环保的散热方式，难以满足多方位的需求，在中国专利CN202020646063.5中公开了“一种便于安装的变频器”，包括变频器本体，变频器安装板，一级耳板，升降杆，滑动块结构，螺纹杆，固定架，底座，两用安装座结构，防护罩，透明罩，把手，挡块，外部旋转轮结构，所述的变频器本体螺栓安装在变频器安装板的上部，所述的一级耳板分别焊接在变频器安装板的左下部和右下部，所述的升降杆一端销轴连接一级耳板。本实用新型的有益效果为：所述的导轨卡接杆的设置，有利于可以直接将变频器卡接到导轨上，不需要任何工具，简单方便，解决了大部分变频器安装不方便的问题。

该专利并不能实现本申请上述所要解决的技术效果，为此我们提出了一种精密电子工程用节能环保的耐用型变频器，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密电子工程用节能环保的耐用型变频器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密电子工程用节能环保的耐用型变频器，包括变频器本体、连接壳和减震机构，所述连接壳的数量为两个且对称安装在变频器本体的两侧，所述变频器本体和连接壳的底部均与减震机构相连，所述变频器本体的顶部通过固定块固定连接有防护顶棚，所述防护顶棚的顶部对称安装有光伏板，所述固定块内部开设的凹槽内固定安装有蓄电池，所述连接壳远离变频器本体的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴远离驱动电机的一端贯穿连接壳且延伸至其内部固定连接有第一扇片，所述变频器本体两侧且对应第一扇片的位置均安装有第一防尘网，所述变频器本体内壁上且对应第一防尘网的下方固定安装有第二防尘网，所述变频器本体内壁的底部对称安装有轴承座，所述轴承座的内部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶端贯穿轴承座且延伸至其外部固定连接有第二扇片，位于轴承座外部的旋转杆表面固定连接有第一锥齿轮，所述变频器本体两侧且对应第一锥齿轮的位置均安装有滚动轴承，所述滚动轴承内活动连接有传动杆，所述传动杆靠近第一锥齿轮的一端贯穿滚动轴承且延伸至变频器本体内部固定连接有与第一锥齿轮配合使用的第二锥齿轮，所述传动杆远离第一锥齿轮的一端贯穿滚动轴承且延伸至连接壳内部，所述传动杆左端和驱动转轴的表面均固定连接有传动轮，位于左右同侧的两个传动轮之间通过皮带传动连接；

所述减震机构包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述底座对应凹槽内壁的左右两侧对称开设有限位槽，所述限位槽内壁的顶部和底部之间固定连接有限位杆，两个限位杆之上活动连接有撑板，所述撑板的顶部固定连接有撑块，所述撑块的顶部贯穿凹槽且延伸至其外部与变频器本体底部固定连接，所述凹槽内壁的底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与撑板底部固定连接。

优选的，所述连接壳外侧且对应驱动电机的位置固定安装有防尘套，所述防尘套的表面开设有散热孔。

优选的，所述底座的顶部对称安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与连接壳底部固定连接。

优选的，所述撑板内侧对应限位杆的位置设有滚珠，所述滚珠与限位杆的表面活动连接。

优选的，所述蓄电池分别与光伏板和驱动电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过变频器本体的自身重力带动撑块下移，在撑板和限位杆之间的限位下，撑板下压第一弹簧起到一定减震效果，与此同时配合连接壳和第二弹簧的作用进一步提高减震性能，在工作时通过光伏板对太阳能吸收并转化能量储存于蓄电池内，蓄电池对驱动电机供电，使得驱动转轴带动第一扇片旋转，透过第一防尘网从两侧对内部元件进行风冷散热，在传动轮和皮带的传动作用下，带动传动杆于滚动轴承的连接下转动，使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转，进而带动旋转杆于轴承座的连接下转动，利用第二扇片透过第二防尘网从底部对内部元件进行风冷散热，该精密电子工程用节能环保的耐用型变频器，结构设计合理，使用方便，采用减震式底座对设备进行安装，可在地面发生震动时，避免内部元件产生硬性震动，进而形成元件的保护，延长了使用寿命，同时采用太阳能驱动散热的方式，提高了设备散热能力，节能环保性能强，可满足多方位需求。

2、本实用新型通过设置防尘套，从驱动电机外部进行一定防尘保护，以延长使用寿命，通过设置第二弹簧，可配合第一弹簧提高变频器本体的抗震能力，通过设置滚珠，减小了撑板在移动时，其内侧与限位杆表面之间的摩擦磨损。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型减震机构主视图的结构剖面图。

图中：1变频器本体、2连接壳、3减震机构、301底座、302凹槽、303限位槽、304限位杆、305撑板、306撑块、307第一弹簧、308第二弹簧、309滚珠、4固定块、5防护顶棚、6光伏板、7蓄电池、8驱动电机、9驱动转轴、10第一扇片、11第一防尘网、12第二防尘网、13轴承座、14旋转杆、15第二扇片、16第一锥齿轮、17滚动轴承、18传动杆、19第二锥齿轮、20传动轮、21皮带、22防尘套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种精密电子工程用节能环保的耐用型变频器，包括变频器本体1、连接壳2和减震机构3，连接壳2的数量为两个且对称安装在变频器本体1的两侧，变频器本体1和连接壳2的底部均与减震机构3相连，变频器本体1的顶部通过固定块4固定连接有防护顶棚5，防护顶棚5的顶部对称安装有光伏板6，固定块4内部开设的凹槽内固定安装有蓄电池7，连接壳2远离变频器本体1的一侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上固定连接有驱动转轴9，驱动转轴9远离驱动电机8的一端贯穿连接壳2且延伸至其内部固定连接有第一扇片10，变频器本体1两侧且对应第一扇片10的位置均安装有第一防尘网11，变频器本体1内壁上且对应第一防尘网11的下方固定安装有第二防尘网12，变频器本体1内壁的底部对称安装有轴承座13，轴承座13的内部活动连接有旋转杆14，旋转杆14的顶端贯穿轴承座13且延伸至其外部固定连接有第二扇片15，位于轴承座13外部的旋转杆14表面固定连接有第一锥齿轮16，变频器本体1两侧且对应第一锥齿轮16的位置均安装有滚动轴承17，滚动轴承17内活动连接有传动杆18，传动杆18靠近第一锥齿轮16的一端贯穿滚动轴承17且延伸至变频器本体1内部固定连接有与第一锥齿轮16配合使用的第二锥齿轮19，传动杆18远离第一锥齿轮16的一端贯穿滚动轴承17且延伸至连接壳2内部，传动杆18左端和驱动转轴9的表面均固定连接有传动轮20，位于左右同侧的两个传动轮20之间通过皮带21传动连接。

减震机构3包括底座301，底座301的顶部开设有凹槽302，底座301对应凹槽302内壁的左右两侧对称开设有限位槽303，限位槽303内壁的顶部和底部之间固定连接有限位杆304，两个限位杆304之上活动连接有撑板305，撑板305的顶部固定连接有撑块306，撑块306的顶部贯穿凹槽302且延伸至其外部与变频器本体1底部固定连接，凹槽302内壁的底部固定安装有第一弹簧307，第一弹簧307的顶端与撑板305底部固定连接。

具体的，连接壳2外侧且对应驱动电机8的位置固定安装有防尘套22，防尘套22的表面开设有散热孔，通过设置防尘套22，从驱动电机8外部进行一定防尘保护，以延长使用寿命。

具体的，底座301的顶部对称安装有第二弹簧308，第二弹簧308的顶端与连接壳2底部固定连接，通过设置第二弹簧308，可配合第一弹簧307提高变频器本体1的抗震能力。

具体的，撑板305内侧对应限位杆304的位置设有滚珠309，滚珠309与限位杆304的表面活动连接，通过设置滚珠309，减小了撑板305在移动时，其内侧与限位杆304表面之间的摩擦磨损。

具体的，蓄电池7分别与光伏板6和驱动电机8电性连接。

该精密电子工程用节能环保的耐用型变频器，结构设计合理，使用方便，采用减震式底座对设备进行安装，可在地面发生震动时，避免内部元件产生硬性震动，进而形成元件的保护，延长了使用寿命，同时采用太阳能驱动散热的方式，提高了设备散热能力，节能环保性能强，可满足多方位需求。

使用时，通过变频器本体1的自身重力带动撑块306下移，在撑板305和限位杆304之间的限位下，撑板304下压第一弹簧307起到一定减震效果，与此同时配合连接壳2和第二弹簧308的作用进一步提高减震性能，在工作时通过光伏板6对太阳能吸收并转化能量储存于蓄电池7内，蓄电池7对驱动电机8供电，使得驱动转轴9带动第一扇片10旋转，透过第一防尘网11从两侧对内部元件进行风冷散热，在传动轮20和皮带21的传动作用下，带动传动杆18于滚动轴承17的连接下转动，使得第二锥齿轮19带动第一锥齿轮16旋转，进而带动旋转杆14于轴承座13的连接下转动，利用第二扇片15透过第二防尘网12从底部对内部元件进行风冷散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种精密电子工程用节能环保的耐用型变频器，包括变频器本体（1）、连接壳（2）和减震机构（3），其特征在于：所述连接壳（2）的数量为两个且对称安装在变频器本体（1）的两侧，所述变频器本体（1）和连接壳（2）的底部均与减震机构（3）相连，所述变频器本体（1）的顶部通过固定块（4）固定连接有防护顶棚（5），所述防护顶棚（5）的顶部对称安装有光伏板（6），所述固定块（4）内部开设的凹槽内固定安装有蓄电池（7），所述连接壳（2）远离变频器本体（1）的一侧固定安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴上固定连接有驱动转轴（9），所述驱动转轴（9）远离驱动电机（8）的一端贯穿连接壳（2）且延伸至其内部固定连接有第一扇片（10），所述变频器本体（1）两侧且对应第一扇片（10）的位置均安装有第一防尘网（11），所述变频器本体（1）内壁上且对应第一防尘网（11）的下方固定安装有第二防尘网（12），所述变频器本体（1）内壁的底部对称安装有轴承座（13），所述轴承座（13）的内部活动连接有旋转杆（14），所述旋转杆（14）的顶端贯穿轴承座（13）且延伸至其外部固定连接有第二扇片（15），位于轴承座（13）外部的旋转杆（14）表面固定连接有第一锥齿轮（16），所述变频器本体（1）两侧且对应第一锥齿轮（16）的位置均安装有滚动轴承（17），所述滚动轴承（17）内活动连接有传动杆（18），所述传动杆（18）靠近第一锥齿轮（16）的一端贯穿滚动轴承（17）且延伸至变频器本体（1）内部固定连接有与第一锥齿轮（16）配合使用的第二锥齿轮（19），所述传动杆（18）远离第一锥齿轮（16）的一端贯穿滚动轴承（17）且延伸至连接壳（2）内部，所述传动杆（18）左端和驱动转轴（9）的表面均固定连接有传动轮（20），位于左右同侧的两个传动轮（20）之间通过皮带（21）传动连接；

所述减震机构（3）包括底座（301），所述底座（301）的顶部开设有凹槽（302），所述底座（301）对应凹槽（302）内壁的左右两侧对称开设有限位槽（303），所述限位槽（303）内壁的顶部和底部之间固定连接有限位杆（304），两个限位杆（304）之上活动连接有撑板（305），所述撑板（305）的顶部固定连接有撑块（306），所述撑块（306）的顶部贯穿凹槽（302）且延伸至其外部与变频器本体（1）底部固定连接，所述凹槽（302）内壁的底部固定安装有第一弹簧（307），所述第一弹簧（307）的顶端与撑板（305）底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密电子工程用节能环保的耐用型变频器，其特征在于：所述连接壳（2）外侧且对应驱动电机（8）的位置固定安装有防尘套（22），所述防尘套（22）的表面开设有散热孔。

3.根据权利要求2所述的一种精密电子工程用节能环保的耐用型变频器，其特征在于：所述底座（301）的顶部对称安装有第二弹簧（308），所述第二弹簧（308）的顶端与连接壳（2）底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种精密电子工程用节能环保的耐用型变频器，其特征在于：所述撑板（305）内侧对应限位杆（304）的位置设有滚珠（309），所述滚珠（309）与限位杆（304）的表面活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种精密电子工程用节能环保的耐用型变频器，其特征在于：所述蓄电池（7）分别与光伏板（6）和驱动电机（8）电性连接。

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