CN220529208U - 一种饮料加工用分离提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮料加工技术领域，公开了一种饮料加工用分离提取装置，包括切割箱，所述切割箱的左侧中部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机。本实用新型中，通过将果蔬放入切割箱内，第一电机带动第一锥齿轮转动的同时，使两侧的第二锥齿轮带动螺纹杆发生转动，从而使刀片组对果蔬进行切割，通过这种方式解决了在部分果蔬提取汁液前，需要人工对其进行手动切割处理的问题，提高了工作效率，并且通过第二电机控制第一挤压柱和第二挤压柱反向转动，对滑落的果肉进行挤压，从而完成汁液的提取，通过这种方式解决了传统的挤压方式，无法对其进行充分挤压，导致了果肉的大量浪费的问题，提高了汁液产量。

Description

一种饮料加工用分离提取装置

技术领域

本实用新型涉及饮料加工技术领域，尤其涉及一种饮料加工用分离提取装置。

背景技术

饮料一般分为额碳酸饮料、功能饮料、茶类饮料和果蔬饮料等，其中果蔬饮料，一般是通过对水果进行压榨、离心和萃取等得到的汁液产品，经过定量包装供人饮用，其作用是解渴和补充能量等功能。

传统的提取装置是通过将水果进行切割，将切割完成的水果进行压榨，从而提取水果中的汁液，但是在进行水果汁液提取前，由于部分果蔬一般需要人工进行手动切割，从而方便提取汁液，但是果蔬在切割时较为麻烦，费时费力，并且在切割完成后，需要对果肉进行压榨，但是在压榨的过程中部分果会肉埋藏在底部，导致了部分果肉无法进行提取汁液，从而降低了产量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饮料加工用分离提取装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种饮料加工用分离提取装置，包括切割箱，所述切割箱的左侧中部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一滑轮，所述切割箱的内壁左侧中部固定连接有连接板，所述连接板的顶端中部转动连接有转杆，所述转杆的中下部固定连接有第二滑轮，所述第一滑轮通过皮带与第二滑轮相连接，所述转杆的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述切割箱的内壁左侧前后端均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端固定连接有第二锥齿轮，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，多个所述移动块的左端均滑动连接在切割箱的内壁左侧，多个所述移动块的右端均固定连接有刀片组，所述刀片组的右端滑动连接在切割箱的内壁右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割箱的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的后侧顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿收集箱并固定连接有第一金属杆，所述第一金属杆的外壁固定连接有第一挤压柱，所述第一金属杆的末端转动连接在收集箱的内壁前侧，所述第一金属杆的外壁前侧固定连接有第一齿轮，所述收集箱的内壁转动连接有第二金属杆，所述第二金属杆的外壁固定连接有第二挤压柱，所述第二金属杆的外壁前侧固定连接有第二齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割箱的内壁中部滑动连接有滑动板，所述滑动板的前侧贯穿切割箱，所述滑动板的前侧转动连接有第一把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱的内壁中下部滑动连接有收料盒，所述收料盒的前侧贯穿收集箱并转动连接有第二把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱的右侧底部连通有出料口，所述出料口的末端设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割箱的前端顶部左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮啮合连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过将果蔬放入切割箱内，第一电机通过第一滑轮、第二滑轮和皮带之间的相互配合从而带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动的同时配合两侧的第二锥齿轮带动螺纹杆发生转动，从而使刀片组对切割箱内部的果蔬进行切割，通过这种方式解决了在部分果蔬提取汁液前，需要人工对其进行手动切割处理的问题，提高了工作效率。

本实用新型中，通过拉开滑动板，使滑动板顶部切割完成的果蔬滑落至收集箱内，通过第二电机配合第一齿轮和第二齿轮使第一挤压柱和第二挤压柱反向转动，使其对滑落的果肉进行挤压，从而完成汁液的提取，通过这种方式解决了在完成切割后，部分果肉会埋藏在其他果肉的底部，导致了其无法被挤压的问题，避免了果肉的大量浪费，提高了汁液产量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种饮料加工用分离提取装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种饮料加工用分离提取装置的立体图；

图3为本实用新型提出的一种饮料加工用分离提取装置的局部结构拆分图；

图4为本实用新型提出的一种饮料加工用分离提取装置的局部结构放大图。

图例说明：

1、切割箱；2、支撑板；3、第一电机；4、第一滑轮；5、连接板；6、转杆；7、第二滑轮；8、皮带；9、第一锥齿轮；10、螺纹杆；11、移动块；12、第二锥齿轮；13、刀片组；14、滑动板；15、收集箱；16、第二电机；17、第一金属杆；18、第一挤压柱；19、第一齿轮；20、第二金属杆；21、第二挤压柱；22、第二齿轮；23、收料盒；24、第一把手；25、出料口；26、阀门；27、第二把手；29、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种饮料加工用分离提取装置，包括切割箱1，切割箱1的左侧中部固定连接有支撑板2，目的是支撑第一电机3，支撑板2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一滑轮4，目的是通过皮带8带动第二滑轮7转动，切割箱1的内壁左侧中部固定连接有连接板5，目的是支撑转杆6，连接板5的顶端中部转动连接有转杆6，目的是带动第一锥齿轮9转动，转杆6的中下部固定连接有第二滑轮7，目的是带动转杆6转动，第一滑轮4通过皮带8与第二滑轮7相连接，目的是通过皮带8使第一滑轮4带动第二滑轮7转动，转杆6的顶端固定连接有第一锥齿轮9，目的是带动两侧的第二锥齿轮12转动，切割箱1的内壁左侧前后端均转动连接有螺纹杆10，目的是控制移动块11移动，螺纹杆10的末端固定连接有第二锥齿轮12，目的是带动螺纹杆10转动，螺纹杆10上螺纹连接有移动块11，目的是为了带动刀片组13移动，多个移动块11的左端均滑动连接在切割箱1的内壁左侧，多个移动块11的右端均固定连接有刀片组13，目的是为了切碎切割箱1内的果蔬，刀片组13的右端滑动连接在切割箱1的内壁右侧，过这种方式解决了由于部汁液在提取前，需要人工对果蔬进行手动切割的问题，省时省力，提高了工作效率。

切割箱1的底部固定连接有收集箱15，目的是收集切碎的果蔬，收集箱15的后侧顶部固定连接有第二电机16，目的是带动第一金属杆17和第一齿轮19转动，第二电机16的输出端贯穿收集箱15并固定连接有第一金属杆17，目的是用于固定第一挤压柱18，第一金属杆17的外壁固定连接有第一挤压柱18，目的是配合第二挤压柱21挤对下落的果肉进行挤压，第一金属杆17的末端转动连接在收集箱15的内壁前侧，第一金属杆17的外壁前侧固定连接有第一齿轮19，目的是与第二齿轮22啮合连接，并带动第二齿轮22反向转动，收集箱15的内壁转动连接有第二金属杆20，目的是带动第二挤压柱21转动，第二金属杆20的外壁固定连接有第二挤压柱21，目的是与第一挤压柱18相互配合，用来挤压果肉，第二金属杆20的外壁前侧固定连接有第二齿轮22，目的是带动第二金属杆20转动，通过这种方式解决了在完成切割后，由于部分果肉埋藏在底部，传统的挤压方式无法对其充分挤压，导致了大量的果肉浪费的问题，从而提高了汁液的产量，切割箱1的内壁中部滑动连接有滑动板14，目的是用来支撑需要切割的果蔬，滑动板14的前侧贯穿切割箱1，滑动板14的前侧转动连接有第一把手24，目的是方便拉动滑动板14，收集箱15的内壁中下部滑动连接有收料盒23，目的是收集挤压过后的果肉，收料盒23的前侧贯穿收集箱15并转动连接有第二把手27，目的是方便拉动收料盒23，收集箱15的右侧底部连通有出料口25，目的是方便汁液通过出料口25流出，出料口25的末端设置有阀门26，目的是为了防止，在切割时汁液流出，切割箱1的前端顶部左侧固定连接有控制器29，控制器29分别与第一电机3和第二电机16电性连接，目的是为了方便控制第一电机3和第二电机16，第一齿轮19与第二齿轮22啮合连接，目的是使第一齿轮19带动第二齿轮22转动，第一锥齿轮9分别与对应的第二锥齿轮12啮合连接，目的是通过第一锥齿轮9控制对应的第二锥齿轮12反向转动。

工作原理：通过将需要切割的果蔬放入至切割箱1内，同时第一电机3带动第一滑轮4转动，第一滑轮4配合皮带8使第二滑轮7发生转动，当第二滑轮7转动的同时配合转杆6带动第一锥齿轮9转动，使第一锥齿轮9分别带动两侧的第二锥齿轮12转动，进而使第二锥齿轮12使螺纹杆10转动，并使移动块11和刀片组13在切割箱1的内壁滑动，从而对果蔬的切割，通过这种方式解决了由于部汁液在提取前，需要人工对果蔬进行手动切割的问题，省时省力，提高了工作效率，并且通过拉开滑动板14，使切割箱1内完成切割的果蔬滑落至收集箱15内，通过控制第二电机16带动第一金属杆17转动，第一金属杆17转动的同时，使第一挤压柱18和第一齿轮19发生转动，当第一齿轮19转动时，带动第二齿轮22反向转动，从而配合第二金属杆20带动第二挤压柱21反向转动，从而对滑落的果肉进行挤压，通过这种方式解决了在完成切割后，由于部分果肉埋藏在底部，传统的挤压方式无法对其充分挤压，导致了大量的果肉浪费的问题，从而提高了汁液的产量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种饮料加工用分离提取装置，包括切割箱（1），其特征在于：所述切割箱（1）的左侧中部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有第一滑轮（4），所述切割箱（1）的内壁左侧中部固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的顶端中部转动连接有转杆（6），所述转杆（6）的中下部固定连接有第二滑轮（7），所述第一滑轮（4）通过皮带（8）与第二滑轮（7）相连接，所述转杆（6）的顶端固定连接有第一锥齿轮（9），所述切割箱（1）的内壁左侧前后端均转动连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的末端固定连接有第二锥齿轮（12），所述螺纹杆（10）上螺纹连接有移动块（11），多个所述移动块（11）的左端均滑动连接在切割箱（1）的内壁左侧，多个所述移动块（11）的右端均固定连接有刀片组（13），所述刀片组（13）的右端滑动连接在切割箱（1）的内壁右侧。

2.根据权利要求1所述的一种饮料加工用分离提取装置，其特征在于：所述切割箱（1）的底部固定连接有收集箱（15），所述收集箱（15）的后侧顶部固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端贯穿收集箱（15）并固定连接有第一金属杆（17），所述第一金属杆（17）的外壁固定连接有第一挤压柱（18），所述第一金属杆（17）的末端转动连接在收集箱（15）的内壁前侧，所述第一金属杆（17）的外壁前侧固定连接有第一齿轮（19），所述收集箱（15）的内壁转动连接有第二金属杆（20），所述第二金属杆（20）的外壁固定连接有第二挤压柱（21），所述第二金属杆（20）的外壁前侧固定连接有第二齿轮（22）。

3.根据权利要求1所述的一种饮料加工用分离提取装置，其特征在于：所述切割箱（1）的内壁中部滑动连接有滑动板（14），所述滑动板（14）的前侧贯穿切割箱（1），所述滑动板（14）的前侧转动连接有第一把手（24）。

4.根据权利要求2所述的一种饮料加工用分离提取装置，其特征在于：所述收集箱（15）的内壁中下部滑动连接有收料盒（23），所述收料盒（23）的前侧贯穿收集箱（15）并转动连接有第二把手（27）。

5.根据权利要求2所述的一种饮料加工用分离提取装置，其特征在于：所述收集箱（15）的右侧底部连通有出料口（25），所述出料口（25）的末端设置有阀门（26）。

6.根据权利要求1所述的一种饮料加工用分离提取装置，其特征在于：所述切割箱（1）的前端顶部左侧固定连接有控制器（29），所述控制器（29）分别与第一电机（3）和第二电机（16）电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种饮料加工用分离提取装置，其特征在于：所述第一齿轮（19）与第二齿轮（22）啮合连接，所述第一锥齿轮（9）分别与对应的第二锥齿轮（12）啮合连接。