CN220528309U - 一种线路板喷锡模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线路板生产技术领域，尤其涉及一种线路板喷锡模架，包括安装框以及用于固定线路板的限位组件；所述限位组件设置在安装框内，所述限位组件包括固定框，所述固定框固定架设在安装框内部，所述固定框的四边上均设有电动推杆，若干所述电动推杆相对的一端均通过压力传感器设有挤压板，且所述固定框顶部的四角均设有人体红外感应开关。本实用新型提供的线路板喷锡模架，可准确的控制挤压板对线路板的夹持力度，可避免对线路板的夹持力过小或过大，造成线路板夹持掉落或出现损坏的现象，进而可提高本装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板生产技术领域，尤其涉及一种线路板喷锡模架。
背景技术
喷锡的工作原理是利用热风将印制电路板表面及孔内多余的焊料去掉，剩余焊料均匀覆在焊盘及无阻焊料线条及表面封装点上，所以在喷锡时需要对电路板即线路板进行位置固定，但是由于不同型号的线路板尺寸不同，所以现有技术中的喷锡模架多采用弹簧推顶顶板进而实现对线路板边缘的顶抵固定，但是复位弹簧的夹持力度是不可控制，即当需要喷锡的线路板规格相对较小时，容易出现复位弹簧带动顶板复位行程过小其压力不足，出现夹持不稳定的现象，而当线路板的规格相对较大时，则出现复位弹簧带动顶板的复位行程过大其压力过大，造成线路板折断的现象，并不能灵活准确的控制对线路板的夹持力度。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种线路板喷锡模架。
本实用新型提供的线路板喷锡模架包括：
安装框以及
用于固定线路板的限位组件；
所述限位组件设置在安装框内，所述限位组件包括固定框，所述固定框固定架设在安装框内部，所述固定框的四边上均设有电动推杆，若干所述电动推杆相对的一端均通过压力传感器设有挤压板，且所述固定框顶部的四角均设有人体红外感应开关。
优选的，所述安装框内部固定框的下方架设有固定连接的支撑框，所述支撑框靠近固定框的一侧壁上设有若干均匀分布的制冷片，且所述制冷片的制冷面向着固定框一侧。
优选的，所述安装框内部固定框和支撑框之间的下方架放置框，所述放置框的内部架设有导热板，且所述导热板的底部与制冷片的制冷面相抵。
优选的，所述导热板的内部开设有两组垂直分布的通槽，且所述通槽分别位于相邻两制冷片的间隙之间。
优选的，所述挤压板底部的两侧均设有凸块，所述凸块的外壁均插设在对应通槽的内壁，且所述凸块的外壁与通槽的内壁相抵并滑动连接。
优选的，所述安装框的两侧壁上均设有连接架，且一侧所述连接与安装框之间设有控制器。
与相关技术相比较，本实用新型提供的线路板喷锡模架具有如下有益效果：
本实用新型限位组件的设置，可准确的控制挤压板对线路板的夹持力度，可避免对线路板的夹持力过小或过大，造成线路板夹持掉落或出现损坏的现象，进而可提高本装置的使用效果。
本实用新型在完成喷锡后，通过背面的制冷片的制冷，可快速的传导至线路板上，加快喷锡后有线路板表面锡层的温度，加快锡层的凝结速度。
附图说明
图1为本实用新型提供的线路板喷锡模架的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型所示仰视的结构示意图；
图3为图1所示限位组件的结构示意图；
图4为图3所示A部分放大的结构示意图；
图5为图2所示支撑框及其部件的结构示意图；
图6为图1所示安装框及其部件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供的一种线路板喷锡模架，线路板喷锡模架包括：安装框1和限位组件2。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图3和图4，限位组件2设置在安装框1内，限位组件2包括固定框21，固定框21固定架设在安装框1内部，固定框21的四边上均设有电动推杆22，若干电动推杆22相对的一端均通过压力传感器23设有挤压板24，且固定框21顶部的四角均设有人体红外感应开关211。
需要说明的是：通过人体红外感应开关211的设置，即可使本装置的驱动方式变为感应式自控制方式，即可提高本装置后期使用体检，减少工作人员的操作步骤，而在对线路板进行放置夹持过程中，通过压力传感器23的检测，可准确的控制挤压板24对线路板的夹持力度，可避免对线路板的夹持力过小或过大，造成线路板夹持掉落或出现损坏的现象，进而可提高本装置的使用效果。
在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图5，安装框1内部固定框21的下方架设有固定连接的支撑框4，支撑框4靠近固定框21的一侧壁上设有若干均匀分布的制冷片41，且制冷片41的制冷面向着固定框21一侧，安装框1内部固定框21和支撑框4之间的下方架放置框11，放置框11的内部架设有导热板3，且导热板3的底部与制冷片41的制冷面相抵，导热板3的内部开设有两组垂直分布的通槽31，且通槽31分别位于相邻两制冷片41的间隙之间。
需要说明的是：通过制冷片41的设置，工作的制冷片41即可顺利的对侧壁相抵的导热板3进行制冷，进而可通过导热板3对位于上方的线路板进行降温，加快后期喷锡完后的锡层冷却速度，而由于通槽31位于相邻两制冷片41的间隙之间，后期在挤压板24带动凸块241在通槽31内部滑动时，可避免凸块241与制冷片41之间出现接触的现象，使凸块241可顺利的进行滑动。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图3和图6，挤压板24底部的两侧均设有凸块241，凸块241的外壁均插设在对应通槽31的内壁，且凸块241的外壁与通槽31的内壁相抵并滑动连接。
需要说明的是：通过凸块241与通槽31的滑动连接，后期在电动推杆22带动挤压板24进行移动的过程中，挤压板24即可顺利的带动底部的凸块241在通槽31内部进行滑动，不仅可对电动推杆22后期的移动轨迹进行导向，还可提高后期电动推杆22侧向支撑的强度，降低电动推杆22出现折断的现象。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图6，安装框1的两侧壁上均设有连接架12，且一侧连接与安装框1之间设有控制器13。
需要说明的是：通过连接架12的设置，便于后期将本装与外部部件进行连接，方便对本装置进行安装固定。
本实用新型提供的线路板喷锡模架的工作原理如下：
后期在使用本装置时，首先可通过安装框1两侧的连接架12，将本装置固定安装在所需位置，在完成装置的定位后，需要进行线路板的喷锡工作时，工作人员即可通过控制器13，启动本装置，然后可拿起所需喷锡的线路板移动至安装框1内部；
此时限位组件2中的人体红外感应开关211即可顺利检测到工作人员的手臂，控制器13即可通过人体红外感应开关211的检测数值，控制电动推杆22进行工作，使电动推杆22进行收缩，进而可顺利的带动端部的挤压向外移动，解除对导热板3顶部空间的遮挡，工作人员即可顺利的将线路板放置在导热板3上并将手臂移出；
当人体红外感应开关211检测不到工作人员时，控制器13即可顺利的控制电动推杆22进行伸展，伸展的电动推杆22即可顺利的带动挤压板24向着靠近线路板的方向进行移动，当挤压板24的外壁与线路板的外壁相抵使，电动推杆22与挤压板24之间的压力传感器23即可顺利的检测到挤压板24对线路板侧壁的挤压力；
此时控制器13即可将压力传感器23所检测的数值与内部系统录入的数值进行对比，当压力传感器23所检测的数值达到设定值时，即可停止电动推杆22进行工作，即可快速准确的控制挤压板24对线路板的夹持力度，可避免对线路板的夹持力过小或过大，造成线路板夹持掉落或出现损坏的现象；
完成线路板的夹持固定后，即可顺利的进行线路板的喷锡，而在完成线路板的喷锡后，通过导热板3底部制冷片41的工作，制冷片41即可顺利的通过导热板3对顶部的线路板进行降温，降低线路板的温度，使线路板上的锡层快速冷却凝固，即可顺利完成对线路板的喷锡，此时工作人员即可伸出手臂将线路板取下，完成一线路板的喷锡工作。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，所述制冷片41可以采用常规市售的半导体制冷片，在此不进行过多赘述。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种线路板喷锡模架，其特征在于，包括：
安装框（1）以及
用于固定线路板的限位组件（2）；
所述限位组件（2）设置在安装框（1）内，所述限位组件（2）包括固定框（21），所述固定框（21）固定架设在安装框（1）内部，所述固定框（21）的四边上均设有电动推杆（22），若干所述电动推杆（22）相对的一端均通过压力传感器（23）设有挤压板（24），且所述固定框（21）顶部的四角均设有人体红外感应开关（211）。
2.根据权利要求1所述的线路板喷锡模架，其特征在于，所述安装框（1）内部固定框（21）的下方架设有固定连接的支撑框（4），所述支撑框（4）靠近固定框（21）的一侧壁上设有若干均匀分布的制冷片（41），且所述制冷片（41）的制冷面向着固定框（21）一侧。
3.根据权利要求2所述的线路板喷锡模架，其特征在于，所述安装框（1）内部固定框（21）和支撑框（4）之间的下方架放置框（11），所述放置框（11）的内部架设有导热板（3），且所述导热板（3）的底部与制冷片（41）的制冷面相抵。
4.根据权利要求3所述的线路板喷锡模架，其特征在于，所述导热板（3）的内部开设有两组垂直分布的通槽（31），且所述通槽（31）分别位于相邻两制冷片（41）的间隙之间。
5.根据权利要求1所述的线路板喷锡模架，其特征在于，所述挤压板（24）底部的两侧均设有凸块（241），所述凸块（241）的外壁均插设在对应通槽（31）的内壁，且所述凸块（241）的外壁与通槽（31）的内壁相抵并滑动连接。
6.根据权利要求1所述的线路板喷锡模架，其特征在于，所述安装框（1）的两侧壁上均设有连接架（12），且一侧所述连接与安装框（1）之间设有控制器（13）。
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