CN220527607U - 一种线束固定结构及固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线束固定结构及固定支架，其中，线束固定结构包括板件和固定组件；固定组件包括第一弹臂和第二弹臂；第一弹臂的第一端与板件的一侧表面固定连接，第一弹臂的第二端折弯并与板件的一侧表面形成卡线槽，卡线槽设有开口，卡线槽用于卡入线束；第二弹臂的第一端与板件的一侧表面固定连接，第二弹臂的第二端朝板件设有第一弹臂的一侧延伸；第二弹臂的第二端用于与线束相抵。本实用新型的技术方案通过在第一弹臂和第二弹臂固定在板件上，可避免固定组件在运输过程出现脱落的情况，具有较好的结构稳定性，同时还具有结构简单、方便操作、稳定性好的优点。

Description

一种线束固定结构及固定支架

技术领域

本实用新型涉及电子产品配件技术领域，特别涉及一种线束固定结构及固定支架。

背景技术

电子产品的线束比较多，对于设计人员来说需要考虑线束的固定方式；目前市面上的笔记本电脑及台式电脑大部分是通过塑胶卡扣、醋酸布或者理线胶件来固定内部的喇叭及天线等线束，以上的固定方式缺少定位，实际装配过程中会存在线束固定位置不统一，影响整体装配一致性，留下隐患；另外产品经过运输、振动容易导致固定件脱落，影响电子产品的正常工作；以上线束固定结构具有稳定性差和安装工序复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种线束固定结构，旨在线束固定结构存在稳定性较差以及安装工序复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的线束固定结构，包括：

板件；

固定组件，包括第一弹臂和第二弹臂；所述第一弹臂的第一端与所述板件的一侧表面固定连接，所述第一弹臂的第二端折弯并与所述板件的一侧表面形成卡线槽，所述卡线槽设有开口，所述卡线槽用于卡入线束；所述第二弹臂的第一端与所述板件的一侧表面固定连接，所述第二弹臂的第二端朝所述板件设有所述第一弹臂的一侧倾斜延伸；所述第二弹臂的第二端用于与线束相抵。

可选地，所述第一弹臂包括垂直部和水平部，所述垂直部向远离所述板件的方向延伸，所述水平部与所述垂直部的端部连接，所述垂直部与所述水平部互相垂直，所述垂直部、所述水平部与所述板件之间形成所述卡线槽。

可选地，所述水平部的长度等于所述卡线槽的深度，所述垂直部的高度等于线束的直径。

可选地，所述第二弹臂与所述板件之间设有夹角θ，所述夹角θ的取值范围为10°～30°。

可选地，所述第一弹臂、所述第二弹臂和所述板件为一体结构。

可选地，所述板件包括金属板件，所述第一弹臂和所述第二弹臂通过冲压所述金属板件形成。

可选地，一组固定组件至少包括两个所述第一弹臂和一个所述第二弹臂；或，一组固定组件至少包括一个所述第一弹臂和两个所述第二弹臂。

可选地，一组固定组件包括若干所述第一弹臂和若干所述第二弹臂，所述第一弹臂和所述第二弹臂交错设置。

可选地，所述板件上设有多组固定组件，所述多组固定组件沿所述水平部的延伸方向排列设置。

本实用新型还提出一种固定支架，包括如上文所述的线束固定结构

本实用新型的技术方案通过在板件的一侧表面设置第一弹臂和第二弹臂，其中第一弹臂的第一端与板件的一侧表面固定连接，第一弹臂的第二端折弯并与板件的一侧表面形成卡线槽，卡线槽设有开口，卡线槽卡入线束；第二弹臂的第一端与板件的一侧表面固定连接，第二弹臂的第二端朝开口倾斜延伸；第二弹臂的第二端与线束相抵；安装线束时，线束从开口卡入卡线槽的过程中，线束挤压第一弹臂和第二弹臂，使得第一弹臂和第二弹臂具有相反的变形量，即第一弹臂向上变形，第二弹臂向下变形，线束从开口顺利卡入卡线槽内，第一弹臂和第二弹臂恢复至原始形态，第二弹臂的第二端与线束相抵，对线束形成阻挡作用，将线束固定在卡线槽内；由于第一弹臂和第二弹臂固定在板件上，可避免固定组件在运输过程出现脱落的情况，具有较好的结构稳定性；另外，利用第二弹臂的第二端与线束相抵，使线束不容易产生移动；该线束固定结构具有结构简单、方便操作、稳定性好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型线束固定结构一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型线束固定结构一实施例的另一视角的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	板件	2	固定组件
21	第一弹臂	211	垂直部
				212	水平部	22	第二弹臂
23	卡线槽	24	开口
				3	线束

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种线束固定结构。

参照图1至图2，在本实用新型一实施例中，该线束固定结构，包括板件1和固定组件2；固定组件2包括第一弹臂21和第二弹臂22；所述第一弹臂21的第一端与所述板件1的一侧表面固定连接，所述第一弹臂21的第二端折弯并与所述板件1的一侧表面形成卡线槽23，所述卡线槽23设有开口24，所述卡线槽23用于卡入线束3；所述第二弹臂22的第一端与所述板件1的一侧表面固定连接，所述第二弹臂22的第二端朝板件1设有第一弹臂21的一侧延伸；所述第二弹臂22的第二端用于与线束3相抵。

安装线束3时，线束3从开口24卡入卡线槽23的过程中，线束3挤压第一弹臂21和第二弹臂22，使得第一弹臂21和第二弹臂22具有相反的变形量，即第一弹臂21向上变形，第二弹臂22向下变形，线束3从开口24顺利卡入卡线槽23内，第一弹臂21和第二弹臂22恢复至原始形态，第二弹臂22的第二端与线束3相抵，对线束3形成阻挡作用，将线束3固定在卡线槽23内；由于第一弹臂21和第二弹臂22固定在板件1上，可避免固定组件2在运输过程出现脱落的情况，具有较好的结构稳定性；另外，利用第二弹臂22的第二端与线束3相抵，使线束3不容易产生移动；该线束固定结构具有结构简单、方便操作、稳定性好的优点。

可选地，所述第一弹臂21包括垂直部211和水平部212，所述垂直部211向远离所述板件1的方向延伸，所述水平部212与所述垂直部211的端部连接，所述垂直部211与所述水平部212互相垂直，所述垂直部211、所述水平部212与所述板件1之间形成所述卡线槽23。

上述结构中，垂直部211垂直于板件1的表面，水平部212平行于板件1的表面，垂直部211、水平部212和板件1之间形成卡线槽23，水平部212和板件1与线束3的上下两侧相抵，垂直部211与第二弹臂22与线束3前后两侧相抵，线束3的两端向卡线槽23的左右两侧延伸。

可选地，所述水平部212的长度等于所述卡线槽23的深度，所述垂直部211的高度等于线束3的直径。

一组固定组件2可用于固定一根或以上的线束3；当一组固定组件2用于固定一根线束3，水平部212的长度等于线束3的直径，此时卡线槽23的深度等于线束3的直径，卡线槽23内恰好可卡入一根线束3，第二弹臂22的端部与线束3相抵，将线束3限制在卡线槽23内；当一组固定组件2用于固定N根线束3，水平部212的长度等于N倍线束3的直径，N根线束3沿卡线槽23的深度方向依次排列设置，第二弹臂22与开口24处的线束3相抵，此时N根线束3固定在卡线槽23内。

可选地，所述第二弹臂22与所述板件1之间设有夹角θ，所述夹角θ的取值范围为10°～30°。

第二弹臂22与板件1之间在自然状态下的夹角θ为10°～30°，第一弹臂21的水平部212的延伸方向与第二弹臂22的延伸方向相对，当线束3安装时，将线束3沿第二弹臂22的第二端至第一端的方向推进，此时第二弹臂22与板件1之间的夹角θ逐渐减小，线束3沿第二弹臂22移动并从开口24进入卡线槽23内，随后第二弹臂22回弹，第二弹臂22的端部与线束3的外表面相抵。

可选地，所述第一弹臂21、所述第二弹臂22和所述板件1为一体结构。

上述结构中，由于第一弹臂21和第二弹臂22与板件1为一体结构，可避免固定组件2在运输过程出现与板件1分离的情况，具有良好的结构稳定性。

可选地，所述板件1包括金属板件1，所述第一弹臂21和所述第二弹臂22通过冲压所述金属板件1形成。

上述结构中，通过冲压加工形成的线束固定结构具有零件质量稳定、一致性好、结构稳定的特点，同时加工过程中还具有，对材料利用率高、加工效率高、操作方便的优点。

可选地，一组固定组件2至少包括两个所述第一弹臂21和一个所述第二弹臂22；或，一组固定组件2至少包括一个所述第一弹臂21和两个所述第二弹臂22。

上述结构中，两个第一弹臂21分别设于一个第二弹臂22的两侧，具有提高固定组件2对线束3固定稳定性的作用。同样地，两个第二弹臂22位于一个第一弹臂21的两侧，同样具有提高固定组件2对线束3固定稳定性的作用。

可选地，一组固定组件2包括若干所述第一弹臂21和若干所述第二弹臂22，所述第一弹臂21和所述第二弹臂22交错设置。

若一组固定组件2包括若干第一弹臂21和若干第二弹臂22，第一弹臂21和第二弹臂22交错设置，可使固定组件2对线束3具有极强的限位固定作用，适用于固定长度较长的线束3。

可选地，所述板件1上设有多组固定组件2，所述多组固定组件2沿所述水平部212的延伸方向排列设置。

通过在一个板件1上设置多组固定组件2，可提高板件1的材料利用率；通过使多组固定组件2沿水平部212方向排列设置，既可避免线束3之间相互交缠，还可提高线束3固定后的整齐度和美观性。

本实用新型的技术方案通过在板件1的一侧表面设置第一弹臂21和第二弹臂22，其中第一弹臂21的第一端与板件1的一侧表面固定连接，第一弹臂21的第二端折弯并与板件1的一侧表面形成卡线槽23，卡线槽23设有开口24，卡线槽23卡入线束3；第二弹臂22的第一端与板件1的一侧表面固定连接，第二弹臂22的第二端朝开口24倾斜延伸；第二弹臂22的第二端与线束3相抵；安装线束3时，线束3从开口24卡入卡线槽23的过程中，线束3挤压第一弹臂21和第二弹臂22，使得第一弹臂21和第二弹臂22具有相反的变形量，即第一弹臂21向上变形，第二弹臂22向下变形，线束3从开口24顺利卡入卡线槽23内，第一弹臂21和第二弹臂22恢复至原始形态，第二弹臂22的第二端与线束3相抵，对线束3形成阻挡作用，将线束3固定在卡线槽23内；由于第一弹臂21和第二弹臂22固定在板件1上，可避免固定组件2在运输过程出现脱落的情况，具有较好的结构稳定性；另外，利用第二弹臂22的第二端与线束3相抵，使线束3不容易产生移动；该线束固定结构具有结构简单、方便操作、稳定性好的优点。

本实用新型还提出一种固定支架，该固定支架包括线束固定结构，该线束固定结构的具体结构参照上述实施例，由于本固定支架采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

固定支架包括主板支架或其他位于计算机内的金属支架，板件1为主板支架或金属支架的一部分；通过冲压该固定支架上的板件1形成第一弹臂21和第二弹臂22，不需要安装固定组件2，具有结构简单，安装步骤简便，节省材料成本的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的技术构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种线束固定结构，其特征在于，包括：

板件；

固定组件，包括第一弹臂和第二弹臂；所述第一弹臂的第一端与所述板件的一侧表面固定连接，所述第一弹臂的第二端折弯并与所述板件的一侧表面形成卡线槽，所述卡线槽设有开口，所述卡线槽用于卡入线束；所述第二弹臂的第一端与所述板件的一侧表面固定连接，所述第二弹臂的第二端朝所述板件设有所述第一弹臂的一侧倾斜延伸；所述第二弹臂的第二端用于与线束相抵。

2.如权利要求1所述的线束固定结构，其特征在于，所述第一弹臂包括垂直部和水平部，所述垂直部向远离所述板件的方向延伸，所述水平部与所述垂直部的端部连接，所述垂直部与所述水平部互相垂直，所述垂直部、所述水平部与所述板件之间形成所述卡线槽。

3.如权利要求2所述的线束固定结构，其特征在于，所述水平部的长度等于所述卡线槽的深度，所述垂直部的高度等于线束的直径。

4.如权利要求2所述的线束固定结构，其特征在于，所述第二弹臂与所述板件之间设有夹角θ，所述夹角θ的取值范围为10°～30°。

5.如权利要求2所述的线束固定结构，其特征在于，所述第一弹臂、所述第二弹臂和所述板件为一体结构。

6.如权利要求5所述的线束固定结构，其特征在于，所述板件包括金属板件，所述第一弹臂和所述第二弹臂通过冲压所述金属板件形成。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的线束固定结构，其特征在于，一组固定组件至少包括两个所述第一弹臂和一个所述第二弹臂；或，一组固定组件至少包括一个所述第一弹臂和两个所述第二弹臂。

8.如权利要求1至6中任意一项所述的线束固定结构，其特征在于，一组固定组件包括若干所述第一弹臂和若干所述第二弹臂，所述第一弹臂和所述第二弹臂交错设置。

9.如权利要求2至6中任意一项所述的线束固定结构，其特征在于，所述板件上设有多组固定组件，所述多组固定组件沿所述水平部的延伸方向排列设置。

10.一种固定支架，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的线束固定结构。