CN220526515U - 电子设备 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种电子设备，包括框体和贴设于框体上的显示屏，框体和显示屏之间分别设置有第一胶体和第二胶体，其中，第一胶体的粘度大于第二胶体的粘度，且第二胶体设置在框体和显示屏相连接的边缘区域。通过上述技术方案，分别利用了第一胶体良好的粘接性能以满足显示屏粘接的可靠性，同时利用第二胶体容易被移除的特性而易于将显示屏从框体上拆解，从而能够更好的平衡兼顾显示屏粘接可靠性和易于拆解复用的问题。

Description

电子设备

技术领域

本公开涉及电子技术领域，尤其涉及一种电子设备。

背景技术

随着应用场景的不断拓展，大屏幕手机逐渐受到欢迎，例如具有折叠功能的手机。由于柔性屏强度较弱，为了满足折叠功能，柔性屏大多采用与中框粘接的方式。相关技术中，通常仅采用双面胶将柔性屏粘接在中框上，这种方式尽管能够满足粘接的可靠性，然后由于双面胶抗剪切能力强，大面积使用双面胶导致柔性屏拆除困难，对柔性屏的拆解复用产生麻烦，而由于柔性屏造价昂贵，如果不能拆解复用将产生更高的制造和维修成本。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种电子设备。

根据本公开实施例，提供一种电子设备，框体和贴设于所述框体上的显示屏，所述框体和所述显示屏之间分别设置有第一胶体和第二胶体，其中，所述第一胶体的粘度大于所述第二胶体的粘度，且所述第二胶体设置在所述框体和所述显示屏相连接的边缘区域。

可选地，所述框体包括间隔设置的第一框体和第二框体，所述第一框体和所述第二框体之间设置有转轴，所述第一框体和所述第二框体的位于所述转轴的两侧分别设置有转轴弯折区，其中，所述第一胶体沿所述转轴的延伸方向分别设置在两侧的所述转轴弯折区。

可选地，所述第二胶体包括与所述第一胶体间隔设置的第一粘接段和连接在所述第一粘接段和所述第一胶体之间的第二粘接段，以在所述第一框体和所述第二框体上分别形成密封的环形结构。

可选地，至少在所述第一框体和所述第二框体中的一者上，所述第一粘接段和所述第二粘接段为分体式结构。

可选地，所述第一粘接段和/或所述第二粘接段侧向向外凸出形成凸出部，所述凸出部沿所述第二胶体的延伸方向间隔设置有多个。

可选地，所述显示屏的靠近所述转轴的位置设置有多个蚀刻部，所述第一胶体和所述显示屏之间对应于所述蚀刻部的位置设置支撑件。

可选地，所述支撑件采用薄片状的塑性材料制成。

可选地，所述第一胶体和/或所述第二胶体上间隔设置有多个排气结构。

可选地，所述第一胶体为双面胶，所述第二胶体为易拉胶。

可选地，所述电子设备为折叠屏手机。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本公开提供的电子设备通过在框体和显示屏之间分别设置第一胶体和第二胶体，其中，第一胶体的粘度大于第二胶体的粘度，且第二胶体设置在框体和显示屏相连接的边缘区域，也即，分别利用了第一胶体良好的粘接性能以满足显示屏粘接的可靠性，同时利用第二胶体容易被移除的特性而易于将显示屏从框体上拆解，并且易于移除的第二胶体设置在框体和显示屏相连接的边缘区域便于拆解操作，从而能够更好的平衡兼顾显示屏粘接可靠性和易于拆解复用的问题，有利于降低整机生产和维修成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种显示屏安装组件的分解示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的一种显示屏安装组件的平面图。

图3是图2显示屏安装组件的局部放大图。

图4是根据一示例性实施例示出的显示屏安装组件在支撑件位置的剖面图。

附图标记说明

1-框体，11-第一框体，111-芯片，112-转轴弯折区，12-第二框体，13-转轴，2-显示屏，21-蚀刻部，3-第一胶体，4-第二胶体，41-第一粘接段，411-凸出部，42-第二粘接段，421-排气结构，5-支撑件。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”是根据相应附图指示的方向进行定义的，而“内”、“外”是指相应部件本身轮廓的内和外。此外，本公开使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。

根据本公开实施例的第一方面，示例性地提供一种电子设备，电子设备包括但不限于手机、平板电脑和智能穿戴设备等。具体的，如图1至图4所示，该电子设备包括框体1和贴设与框体1上的显示屏2，框体1和显示屏2之间分别设置有第一胶体3和第二胶体4，其中，第一胶体3的粘度大于第二胶体4的粘度，且第二胶体4设置在框体1和显示屏2相连接的边缘区域。框体1例如可以是电子设备的用于容纳电子元器件的中框部分；显示屏2例如可以是具有折叠功能手机的柔性显示屏，或者是较为常见的平板显示屏。需要说明的是，这里的框体1和显示屏2相连接的边缘区域是指框体1或者显示屏2的外周边缘。第二胶体4设置在该边缘区域能够更方便地被维修人员触及并移除。

以具有折叠功能的手机为例，所采用的柔性显示屏通常较为昂贵，因此具有拆解复用的需求。相关技术通常采用大面积的双面胶将显示屏2粘接在框体1上，这种方式尽管能够提高粘接的可靠性，然而一方面双面胶抗剪切能力强，单侧将其拆除较为困难，另一方面，柔性显示屏强度较弱，如果采用加热的方式拆除，由于双面胶面积较大，容易造成显示屏2在加热时发生变形而损坏，从而无法再次被投入复用。

为解决上述技术问题，本公开采用组合式的背胶设计，即，在框体1和显示屏2之间分别设置有第一胶体3和第二胶体4，其中，第一胶体3的粘度大于第二胶体4的粘度，例如，第一胶体3可以采用粘度较大的双面胶，而第二胶体4则可以采用较为容易拆解的易拉胶。即，本公开分别利用第一胶体3良好的粘接性能以满足显示屏2能够可靠地粘接在框体1上，同时第二胶体4一方面能够提供一定的粘附力，另一方面利用其容易被移除的特性而易于将显示屏2从框体1上拆解下来，相较于仅大面积采用双面胶的相关技术而言，能够更好的平衡兼顾显示屏粘接可靠性和易于拆解复用的问题，提高显示屏2拆解后单体良率，从而实现显示屏2的二次利用，有利于节省成本。此外，由于在拆解显示屏2的过程中对显示屏2没有损伤，还对应地提高了显示屏2拆解后的其他零部件，例如，中框组件、转轴组件和FPC等的拆解良率。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本公开提供的电子设备通过在框体1和显示屏2之间分别设置第一胶体3和第二胶体4，其中，第一胶体3的粘度大于第二胶体4的粘度，且第二胶体4设置在框体1和显示屏2相连接的边缘区域，也即，分别利用了第一胶体3良好的粘接性能以满足显示屏2粘接的可靠性，同时利用第二胶体4容易被移除的特性而易于将显示屏2从框体上拆解，并且易于移除的第二胶体4设置在框体1和显示屏2相连接的边缘区域便于拆解操作，从而能够更好的平衡兼顾显示屏2粘接可靠性和易于拆解复用的问题，有利于降低整机生产和维修成本。

以电子设备为具有折叠功能的手机为例，框体1包括间隔设置的第一框体11和第二框体12，第一框体11和第二框体12之间设置有转轴13，即，第一框体11和第二框体12分别能够绕转轴13转动，第一框体11和第二框体12的位于转轴13的两侧分别设置有转轴弯折区112。这里的转轴13既可以被理解为仅包括单体轴，也可以被理解为包括单体轴和转轴盖等折叠屏手机的常见转动组件。在第一框体11和第二框体12上均设置有第一胶体3和第二胶体4。其中，第一胶体3沿转轴13的延伸方向分别设置在两侧的转轴弯折区112。这样，一方面，能够确保显示屏2与框体1粘接的可靠性，另一方面，由于转轴13和相邻的框体1之间难免存在缝隙，将第一胶体3靠近转轴13设置且沿转轴13延伸方向设置则能够起到防水防尘的作用，有效防止液体或者灰尘从转轴13与框体1之间的缝隙进入显示屏2内侧。

进一步地，第二胶体4包括与第一胶体3间隔设置的第一粘接段41和连接在第一粘接段41和第一胶体3之间的第二粘接段42，以在第一框体11和第二框体12上分别形成密封的环形结构。需要说明的是，第一粘接段41可以是与第一胶体3延伸方向平行地设置在框体1的边缘区域，也可以是选择避让手机内部零部件的其他的走线设置。这种借助于第一胶体3和第二胶体4形成的密封的环形结构能够起到进一步的防水防尘的效果。第二胶体4沿着框体1的外周延伸布置，这使得操作人员更容易接触到第二胶体4，更有利于将显示屏2从框体1拆解下来。此外，大面积的第二胶体4也有利于进一步提高显示屏2与框体1粘接的可靠性。

第二胶体4中的第一粘接段41和第二粘接段42既可以采用一体式设计，也可以采用分体式设计，如图2所示，由于显示屏2的一侧通常设置有芯片111，因此在这一侧(例如图2左侧的第一框体11)的第二胶体4可以被配置为第一粘接段41和第二粘接段42分体式设计，第一粘接段41和第二粘接段42可以采用无缝拼接，或者通过点硅酮胶的方式(图2中虚线框A区域)将第一粘接段41和第二粘接段42粘接在一起。而在对应于右侧的第二框体12由于没有设置芯片111，因此第一粘接段41和第二粘接段42可以采用一体式结构。

为了便于拆解显示屏2，第一粘接段41和/或第二粘接段42侧向向外凸出形成有凸出部411，例如，凸出部411设置在第一粘接段41，或者凸出部411设置在第二粘接段42，或者第一粘接段41和第二粘接段42均设置有凸出部411，凸出部411沿第二胶体4的延伸方向间隔设置有多个，从而使得操作人员能够从多个位置拆解显示屏2，提高拆解的稳定性。

下面举例说明显示屏2的拆解步骤：首先，利用工具例如镊子将第二胶体4的凸出部411挑起来，顺着第二胶体4的方向将第二胶体4拆解，在不损伤显示屏2的情况下使显示屏2与框体1分离；其次，利用金属丝缓慢移动切割第一胶体3的区域，使得显示屏2与第一胶体3分离，在移动金属丝的过程中需要避免造成显示屏2的弯折变形。通过上述步骤便很容易地将显示屏2从框体1上拆解下来。

显示屏2的靠近转轴13的位置设置有多个蚀刻部21，这些蚀刻部21可以通过对金属前处理后，采用制版曝光，显影后，将蚀刻区域的保护膜去除，使金属接触化学溶液，使用两个阳性的图形通过两面的化学研磨达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或镂空成型的效果。在一些实施方式中，如图3和图4所示，第一胶体3和显示屏2之间对应于蚀刻部21的位置设置有支撑件5。可选地，支撑件5采用薄片状的塑性材料制成，例如尺寸较窄的麦拉片。麦拉片的尺寸例如可以是0.03㎜厚度、0.85㎜宽度。通过设置支撑件5，一方面，可以防止第一胶体3粘住显示屏2的蚀刻部21从而导致显示屏2弯折失效，另一方面，支撑件5还能够起到支撑显示屏2的作用，改善显示屏2的折痕。

此外，第一胶体3和/或第二胶体4上间隔设置有多个排气结构421，例如，排气结构421设置在第一胶体3上，或者排气结构421设置在第二胶体4上，或者第一胶体3和第二胶体4均设置有排气结构421，排气结构421例如可以是排气线或排气孔。通过设置排气结构421，可以及时地将气体从胶体上排走，避免在贴合胶体使产生的气泡由于无法及时排除而导致显示屏2鼓包。

本领域技术人员在考虑说明书及实践本公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种电子设备，其特征在于，包括框体和贴设于所述框体上的显示屏，所述框体和所述显示屏之间分别设置有第一胶体和第二胶体，其中，所述第一胶体的粘度大于所述第二胶体的粘度，且所述第二胶体设置在所述框体和所述显示屏相连接的边缘区域。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述框体包括间隔设置的第一框体和第二框体，所述第一框体和所述第二框体之间设置有转轴，所述第一框体和所述第二框体的位于所述转轴的两侧分别设置有转轴弯折区，其中，所述第一胶体沿所述转轴的延伸方向分别设置在两侧的所述转轴弯折区。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述第二胶体包括与所述第一胶体间隔设置的第一粘接段和连接在所述第一粘接段和所述第一胶体之间的第二粘接段，以在所述第一框体和所述第二框体上分别形成密封的环形结构。

4.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，至少在所述第一框体和所述第二框体中的一者上，所述第一粘接段和所述第二粘接段为分体式结构。

5.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述第一粘接段和/或所述第二粘接段侧向向外凸出形成凸出部，所述凸出部沿所述第二胶体的延伸方向间隔设置有多个。

6.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述显示屏的靠近所述转轴的位置设置有多个蚀刻部，所述第一胶体和所述显示屏之间对应于所述蚀刻部的位置设置支撑件。

7.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述支撑件采用薄片状的塑性材料制成。

8.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第一胶体和/或所述第二胶体上间隔设置有多个排气结构。

9.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第一胶体为双面胶，所述第二胶体为易拉胶。

10.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备为折叠屏手机。