CN220525564U - 一种涂料硬度检测装置 - Google Patents

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赵绍洪
陆小英
魏娟
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Abstract

本实用新型涉及漆膜检测技术领域,具体涉及一种涂料硬度检测装置,包括工作台、设置于所述工作台上的驱动组件和用于装载铅笔芯的安装块,所述工作台上开设有供所述安装块移动的安装槽和用于安装试板的限位槽,所述驱动组件包括驱动块、螺纹连接于所述驱动块上的螺杆、与所述驱动块相连的推动杆以及用于驱动所述螺杆转动的转动电机,所述推动杆可在所述转动电机的驱动下推动所述安装块在所述工作台上移动。由于转动电机的转速可设置为定值,因而可将对铅笔芯的推力保持为定值,由此,即可减少因人工对铅笔芯的推力不同而导致的结果存在差异,从而提高了检测的准确性。

Description

一种涂料硬度检测装置
技术领域
本实用新型涉及漆膜检测技术领域,具体涉及一种涂料硬度检测装置。
背景技术
国家标准GB6739-2022规定了一种通过在漆膜上推动已知硬度的铅笔来测定漆膜硬度的方法。即用规定的几何形状的铅笔芯在(7.35±0.15)N的负载下以45°角向下压在漆膜的表面上,通过在漆膜上推动铅笔来测定漆膜的铅笔硬度。逐渐增加铅笔的硬度至漆膜表面出现可见的缺陷,以没有使漆膜出现缺陷的最硬的铅笔的硬度表示漆膜的铅笔硬度。
现有技术中,铅笔法硬度测试法是将已知硬度的铅笔芯呈45°放入铅笔法硬度测试仪内对应的圆柱槽内,并拧动螺栓将铅笔芯抵紧,使铅笔芯的尖端与漆膜接触,再推动测试仪,使铅笔在漆膜上划出一道均匀的痕迹。但现有技术中推动测试仪是通过人工推动,不同的人对铅笔芯的推力不同,导致最终测得的漆膜的铅笔硬度存在差异,降低了检测的准确性。
实用新型内容
基于上述现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种涂料硬度检测装置,能够提高检测的准确性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种涂料硬度检测装置,包括工作台、设置于所述工作台上的驱动组件和用于装载铅笔芯的安装块,所述工作台上开设有供所述安装块移动的安装槽和用于安装试板的限位槽,所述驱动组件包括驱动块、螺纹连接于所述驱动块上的螺杆、与所述驱动块相连的推动杆以及用于驱动所述螺杆转动的转动电机,所述推动杆可在所述转动电机的驱动下推动所述安装块在所述工作台上移动。
进一步的,所述驱动组件还包括设置于所述安装块上的力学传感器,所述力学传感器设置于所述安装块上与所述推动杆接触的位置。
进一步的,所述安装块内开设有供所述铅笔芯安装的安装卡槽,所述安装卡槽的槽壁设有第一固定套,所述铅笔芯上设置有与所述第一固定套相配合的第二固定套。
进一步的,所述第一固定套上设有螺纹孔,所述第二固定套与所述螺纹孔螺纹连接。
进一步的,所述安装块上设有滚轮,所述安装槽内设有与所述滚轮相抵接的抵接块,所述抵接块与所述安装槽的槽壁可拆卸连接。
本实用新型的有益效果是:提供一种涂料硬度检测装置,包括工作台、设置于所述工作台上的驱动组件和用于装载铅笔芯的安装块,所述工作台上开设有供所述安装块移动的安装槽和用于安装试板的限位槽,所述驱动组件包括驱动块、螺纹连接于所述驱动块上的螺杆、与所述驱动块相连的推动杆以及用于驱动所述螺杆转动的转动电机,所述推动杆可在所述转动电机的驱动下推动所述安装块在所述工作台上移动。由于转动电机的转速可设置为定值,因而可将对铅笔芯的推力保持为定值,由此,即可减少因人工对铅笔芯的推力不同而导致的结果存在差异,从而提高了检测的准确性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图中:图1为本实用新型提供的一种涂料硬度检测装置的整体结构图;
图2为图1所示的涂料硬度检测装置的俯视图;
图3为图2的A-A向剖视图;
图4为图3中A处放大图;
图5为图1所示的工作台的立体结构图;
图6为图1所示的铅笔芯的立体结构图。
附图标记说明:100、涂料硬度检测装置;10、工作台;11、安装槽;111、抵接块;12、限位槽;13、放置槽;20、驱动组件;21、驱动块;22、螺杆;23、推动杆;24、转动电机;25、力学传感器;30、安装块;31、安装卡槽;311、第一固定套;3111、螺纹孔;32、滚轮;321、滚轮轴;40、铅笔芯;41、第二固定套;50、试板。
具体实施方式
为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案以及有益效果更加清楚,现结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意的方式说明本实用新型的基本,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-6,涂料硬度检测装置100,包括工作台10、设置于工作台10上的驱动组件20和用于装载铅笔芯40的安装块30。
工作台10上开设有供安装块30移动的安装槽11和用于安装试板50的限位槽12,工作台10上还开设有供驱动组件20放置的放置槽13。本实施例中,试板50与限位槽12完全嵌合,大小相适配,从而使试板50在测试时不易发生偏移。限位槽12的槽壁设有安装缺口121,以便于取出试板50。
驱动组件20包括驱动块21、螺纹连接于驱动块21上的螺杆22、与驱动块21相连的推动杆23以及用于驱动螺杆22转动的转动电机24。驱动块21滑动安装于放置槽13内,螺杆22转动连接于放置槽13的槽壁上,且螺杆22与转动电机24的输出轴同轴固定。推动杆23可在转动电机24的驱动下推动安装块30在工作台10上移动。
驱动组件20还包括设置于安装块30上的力学传感器25(图中未展示具体结构),力学传感器25设置于安装块30上与推动杆23接触的位置。可选的,力学传感器25可选用现有技术中的应变式测力传感器、压电式测力传感器和振动式测力传感器等中的一种,本实施例中,力学传感器25选用应变式测力传感器。
安装块30内开设有供铅笔芯40安装的安装卡槽31,本实施例中,安装卡槽30与工作台10呈45度。安装卡槽31的槽壁设有第一固定套311,铅笔芯40上设置有与第一固定套311相配合的第二固定套41。可选的,在其中一些实施例中,第一固定套311可设置为与安装卡槽31的槽壁滑动连接,以适应不同尺寸的铅笔芯40。
第一固定套311上设有螺纹孔3111,第二固定套41与螺纹孔3111螺纹连接。
安装块30上设有滚轮32,安装槽11内设有与滚轮32相抵接的抵接块111,抵接块111与安装槽11的槽壁可拆卸连接。
本实用新型提供的一种涂料硬度检测装置100使用时,在未安装铅笔芯40时,可先驱动转动电机24,使推动杆23推动安装块30,并通过设置在安装块30上的力学传感器25检测推动杆23对安装块30的推力,并进行多次调试,直至得到适宜的数值,并记录此时转动电机24的转速。
进行检测时,将已知硬度的铅笔芯40沿安装卡槽31装入安装块30内,并通过第一固定套41和第二固定套31的配合在安装卡槽31内进行固定。此时铅笔芯40的尖端与待测试板50上的漆膜接触。再将嵌设于安装槽11内的抵接块111取出,使安装块30得以活动。接着启动转动电机24,使转动电机24以固定的转速驱动螺杆22转动,从而使得驱动块21带动推动杆23对铅笔芯40施加的力恒定(本实施例中将安装块30和铅笔芯40看作一个整体),从而减少因人工对铅笔芯40的推力不同而导致的结果存在差异,从而提高了检测的准确性。
有益效果:由于转动电机24的转速可设置为定值,因而可将对铅笔芯40的推力保持为定值,由此,即可减少因人工对铅笔芯40的推力不同而导致的结果存在差异,从而提高了检测的准确性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体的连接,可以是机械连接,可以是直接相连也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前后”、“左右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是为了指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上根据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术范围。

Claims (5)

1.一种涂料硬度检测装置,其特征在于:包括工作台(10)、设置于所述工作台(10)上的驱动组件(20)和用于装载铅笔芯(40)的安装块(30),所述工作台(10)上开设有供所述安装块(30)移动的安装槽(11)和用于安装试板(50)的限位槽(12),所述驱动组件(20)包括驱动块(21)、螺纹连接于所述驱动块(21)上的螺杆(22)、与所述驱动块(21)相连的推动杆(23)以及用于驱动所述螺杆(22)转动的转动电机(24),所述推动杆(23)可在所述转动电机(24)的驱动下推动所述安装块(30)在所述工作台(10)上移动。
2.根据权利要求1所述的涂料硬度检测装置,其特征在于:所述驱动组件(20)还包括设置于所述安装块(30)上的力学传感器(25),所述力学传感器(25)设置于所述安装块(30)上与所述推动杆(23)接触的位置。
3.根据权利要求1所述的涂料硬度检测装置,其特征在于:所述安装块(30)内开设有供所述铅笔芯(40)安装的安装卡槽(31),所述安装卡槽(31)的槽壁设有第一固定套(311),所述铅笔芯(40)上设置有与所述第一固定套(311)相配合的第二固定套(41)。
4.根据权利要求1所述的涂料硬度检测装置,其特征在于:第一固定套(311)上设有螺纹孔(3111),第二固定套(41)设有与所述螺纹孔(3111)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的涂料硬度检测装置,其特征在于:所述安装块(30)上设有滚轮(32),所述安装槽(11)内设有与所述滚轮(32)相抵接的抵接块(111),所述抵接块(111)与所述安装槽(11)的槽壁可拆卸连接。
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