CN217638346U - 一种基于地质勘测用的岩石硬度检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种基于地质勘测用的岩石硬度检测装置,涉及一种硬度检测装置。所述主动拨盘通过第一电机驱动转动,主动拨盘与从动槽轮配合设置,所述从动槽轮与放置盘同轴固定套装在轴杆的外侧,所述放置盘与摩氏硬度计的十个矿物硬度计通过固定机构等角度连接。本实用新型通过摩氏硬度计对岩石样品进行硬度的检测,不需要额外的高压装置,适用范围广、使用场地不受限、便携性较强、成本低;通过放置盘带动摩氏硬度计的矿物硬度计间歇转动,避免了手动更换矿物硬度计,节约操作时间;设置了样品夹持机构,避免操作者手持岩石样品,避免岩石样品误伤操作者;可实现岩石样品硬度自动检测,使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硬度检测装置,尤其是一种基于地质勘测用的岩石硬度检测装置。
背景技术
矿物岩石硬度测定方法问题是岩石力学和矿物学中的最基本问题之一,能否正确认识矿物岩石硬度与探测作用之间的关系是决定能否正确掌握矿物岩石硬度探测、分析、计算科学方法的关键,随着科学技术的飞速发展,硬度不只用于检测矿物的力学性质,也常被用于检测岩石和工业材料的硬度性质。硬度是反映材料抵抗压、磨等作用的能力的一种性质,体现所受的作用量与它在作用下产生的变形量之间关系规律的一种特征,在地质勘测中对岩石硬度检测的需求也随之增加。
现有的岩石硬度检测装置多是通过对岩石样本施加压力的方式进行岩石硬度的检测,此种方式需要外部具有高压装置,存在适用范围小、使用场地受限、便携性较差等问题,同时,使用过程中检测头经常会在操作中造成损坏,增加了监测成本。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种基于地质勘测用的岩石硬度检测装置。
实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:一种基于地质勘测用的岩石硬度检测装置,包括主动拨盘、摩氏硬度计、放置盘、轴杆、从动槽轮、以及固定机构;所述主动拨盘通过第一电机驱动转动,主动拨盘与从动槽轮配合设置,所述从动槽轮与放置盘同轴固定套装在轴杆的外侧,所述放置盘与摩氏硬度计的十个矿物硬度计通过固定机构等角度连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过摩氏硬度计对岩石样品进行硬度的检测,不需要额外的高压装置,适用范围广、使用场地不受限、便携性较强、成本低;
2、本实用新型通过放置盘带动摩氏硬度计的矿物硬度计间歇转动,避免了手动更换矿物硬度计,节约操作时间;
3、本实用新型设置了样品夹持机构,避免操作者手持岩石样品,避免岩石样品误伤操作者;
4、本实用新型可实现岩石样品硬度自动检测,使用便捷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是放置板、压杆以及调节螺杆的连接关系示意图;
图3是固定机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
一种基于地质勘测用的岩石硬度检测装置,包括主动拨盘1、摩氏硬度计2、放置盘4、轴杆5、从动槽轮9、以及固定机构;所述主动拨盘1通过第一电机驱动转动,此为现有技术,此处第一电机未进行绘制,此处不再赘述,主动拨盘1与从动槽轮9配合设置,所述从动槽轮9与放置盘4同轴固定套装在轴杆5的外侧,所述放置盘4的外壁沿其周向与摩氏硬度计2的十个矿物硬度计通过固定机构等角度连接。
使用本实用新型时,先将摩氏硬度计2的十个矿物硬度计按照硬度由低至高的顺序依次放置在放置盘4内,此时检测者应位于最低硬度的矿物硬度计处;而后开启第一电机,带动主动拨盘1转动,继而带动放置盘4间歇转动,继而带动十个矿物硬度计依次间歇更换,检测者手持岩石样本6,使岩石样本6的尖锐位置在对应的矿物硬度计的平面进行刻划,由于十个矿物硬度计是按照由低至高的硬度顺序依次放置的,且检测者位于最低硬度的矿物硬度计处,同时,十个矿物硬度计依次间歇更换,因此,刻划硬度的测试是由低至高依次进行的。
检测者观察矿物硬度计平面有无刻面,此时可轻擦平面,以防被测样品的粉末留在矿物硬度计上,使判断失误。
若矿物硬度计平面有划痕,则样品硬度大于该矿物硬度计。再依次测试更高一级的矿物硬度计,直至介于两个硬度级别之间或相当于某一硬度计为止。
结果表示:摩氏硬度计所测的相对硬度用1~10数字表示,根据实测情况,可分别用等于、大于、小于某硬度级别,表示样品摩氏硬度值或范围。
通过放置盘4带动矿物硬度计间歇转动,避免了手动更换矿物硬度计,节约操作时间。
所述摩氏硬度计2的每个矿物硬度计与放置盘4之间均设有辅助支架3,辅助支架3可以进一步提高矿物硬度计使用的稳定性。
所述固定机构包括夹紧板16以及弹簧17;所述放置盘4的外壁沿其周向等角度设有十个放置槽15,每个所述放置槽15的一内壁设有水平设置的弹簧17,所述弹簧17外端设有弧形的夹紧板16。
非使用时,夹紧板16的端部与放置槽15所述一内壁的相对内壁贴合设置,使用时,将矿物硬度计放置在夹紧板16与放置槽15所述一内壁的相对内壁之间,通过弹簧17对对应的矿物硬度计进行挤压固定。
所述夹紧板16的上端设有引导板14,通过引导板14可以对矿物硬度计进行快速安装。
实施例2:
本实施例与实施例1的区别在于:
所述检测装置还包括样品夹持机构,所述样品夹持机构包括连杆7、转盘8、放置板10以及压杆11;所述放置板10与摩氏硬度计2配合设置,并的左右两端与支架体上下滑动连接,一个物体与另一个物体上下滑动连接,是现有技术,因此,此处为了表述清晰,图1未对支架体进行绘制,放置板10上设有压杆11,且放置板10通过销轴与连杆7的上端铰接,所述连杆7的下端通过销轴与竖直设置的转盘8偏心连接,所述转盘8通过第二电机驱动转动,此为现有技术,此处第二电机未进行绘制,此处不再赘述。
使用时,将岩石样品6过盈放入压杆11与放置板10之间,并使岩石样品6的尖锐位置与最低硬度的矿物硬度计对应,同时开启第一电机以及第二电机,第一电机带动矿物硬度计间歇变换,第二电机带动转盘8转动,继而通过连杆7带动放置板10上下往复运动,继而自动使岩石样品6对不同的矿物硬度计进行刻划。
转盘8的大小、连杆7的长度等数据均通过实验确定,以确保岩石样品6和不同的矿物硬度计的配合工作。
所述压杆11的两端分别转动设有一个竖直设置的调节螺杆13,两个所述调节螺杆13均与放置板10螺纹连接,通过调节螺杆13调节压杆11的高度,继而适用不同高度的岩石样品6的使用需求。
所述压杆11的下端面设有适配层12,所述适配层12为橡胶层,避免岩石样品6的棱角损伤压杆11,同时可以使压装更稳定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种基于地质勘测用的岩石硬度检测装置,其特征在于:包括主动拨盘(1)、摩氏硬度计(2)、放置盘(4)、轴杆(5)、从动槽轮(9)、以及固定机构;所述主动拨盘(1)通过第一电机驱动转动,所述主动拨盘(1)与从动槽轮(9)配合设置,所述从动槽轮(9)与放置盘(4)同轴固定套装在轴杆(5)的外侧,所述放置盘(4)与摩氏硬度计(2)的十个矿物硬度计通过固定机构等角度连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于地质勘测用的岩石硬度检测装置,其特征在于:所述摩氏硬度计(2)的每个矿物硬度计与放置盘(4)之间均设有辅助支架(3)。
3.根据权利要求2所述的一种基于地质勘测用的岩石硬度检测装置,其特征在于:所述检测装置还包括样品夹持机构,所述样品夹持机构包括连杆(7)、转盘(8)、放置板(10)以及压杆(11);所述放置板(10)与摩氏硬度计(2)配合设置,并放置板(10)与支架体上下滑动连接,放置板(10)上设有压杆(11),且放置板(10)与连杆(7)的上端铰接,所述连杆(7)的下端与竖直设置的转盘(8)偏心连接,所述转盘(8)通过第二电机驱动转动。
4.根据权利要求3所述的一种基于地质勘测用的岩石硬度检测装置,其特征在于:所述压杆(11)的两端分别设有一个竖直设置的调节螺杆(13),两个所述调节螺杆(13)均与放置板(10)螺纹连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种基于地质勘测用的岩石硬度检测装置,其特征在于:所述压杆(11)的下端面设有适配层(12),所述适配层(12)为橡胶层。
6.根据权利要求5所述的一种基于地质勘测用的岩石硬度检测装置,其特征在于:所述固定机构包括夹紧板(16)以及弹簧(17);所述放置盘(4)的外壁沿其周向等角度设有十个放置槽(15),每个所述放置槽(15)的一内壁设有水平设置的弹簧(17),所述弹簧(17)外端设有弧形的夹紧板(16)。
7.根据权利要求6所述的一种基于地质勘测用的岩石硬度检测装置,其特征在于:所述夹紧板(16)的上端设有引导板(14)。
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