CN220525497U - 一种蒸压砌块养护强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸压砌块养护强度测试装置，其涉及建筑材料领域，旨在解决测试机在测定完砌块强度之后，碎块粉末随机分散在台面上，需要人工清理干净测试机台面后方可进行下一块砌块的强度测定，操作十分不便的问题，其技术方案要点是工作台沿重力方向顶壁固定设置有承重框，承重框远离工作台的一面固定设置有敞口的收集罩，收集罩配合承重框贯穿开设有收集孔，工作台配合收集孔开设有碎渣排放孔，将固定罩内壁残留的碎块灰渣收集推入收集孔中排放，达到自动化高效清理的效果。

Description

一种蒸压砌块养护强度测试装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料的技术领域，具体为一种蒸压砌块养护强度测试装置。

背景技术

蒸压砌块是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，采用化学反应中生成一种不稳定的胶状玻璃体，结合蒸压物理成型手段制成砖坯，在添加剂作用下，随时间的延续反应，逐渐凝固，形成一种高强度的网络结构，加之原料合理调配及养护，从而形成了自养砖的强度，广泛用于现代各种建筑中。

在蒸压砌块成型之后，需要对齐进行抽样抗折强度测定，将砌块长度方向的两端放在测试机上支撑固定住，测试机向砌块中部施压压力直至砌块折断，记录并保存压力变化数值。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：测试机在测定完砌块强度之后，碎块粉末随机分散在台面上，需要人工清理干净测试机台面后方可进行下一块砌块的强度测定，操作十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蒸压砌块养护强度测试装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

包括工作台，所述工作台侧壁延伸设置有成对的支撑柱，所述支撑柱互相连接设置有支撑板，所述支撑板靠近工作台的一面延伸设置有第一液压伸缩柱，所述液压伸缩柱末端固定设置有施压凸轴，所述工作台沿重力方向顶壁固定设置有承重框，所述承重框远离工作台的一面固定设置有敞口的收集罩，所述收集罩底壁设置有压力传感器，所述收集罩包扣固定罩和滑动清理部，所述固定罩固定连接支撑板设置，所述滑动清理部沿固定罩底壁滑动设置，所述固定罩外壁贯穿开设有供滑动清理部嵌合滑动的开槽，所述固定罩组合滑动清理部呈敞口设置，所述支撑柱靠近滑动清理部的一面延伸设置有连接滑动清理部的第二液压伸缩柱，所述固定罩配合承重框贯穿开设有收集孔，所述工作台配合收集孔开设有碎渣排放孔，所述第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱电性连接设置有单片机。

通过采用上述技术方案，使用时将砌块放入收集罩中，敞口的收集罩自上至下逐步收窄，砌块在重力作用下自动滑落进入收集罩底壁，在收集罩内壁的引导下自动限位摆放，然后启动第一液压伸缩柱进行抗折强度测定，在砌块强度测定完毕后，部分碎块灰渣自动从收集孔中落入碎渣排放孔，压力传感器在检测到压力消失后，单片机接收到压力传感器的电信号，控制第二液压伸缩柱推动滑动清理部直至滑动清理部边缘齐平收集孔，将固定罩内壁残留的碎块灰渣收集推入收集孔中排放，达到自动化高效清理的效果。

进一步地，所述固定罩外壁固定设置有成对的偏心轮震动马达，所述偏心轮震动马达电性连接单片机设置。

通过采用上述技术方案，压力传感器在检测到压力消失后，单片机接收到压力传感器的电信号，开启偏心轮震动马达，对固定罩进行震荡处理，将固定罩内侧壁上粘连的小型碎渣粉末震荡分离，落入收集孔或者在滑动收集部的收集作用下集中清理。

进一步地，所述工作台底壁延伸设置有盖合碎渣排放孔的灰箱，所述灰箱连通连接碎渣排放孔设置有灰口，所述灰箱外侧壁贯穿开设有车斗出入口，所述车斗出口嵌合滑动设置有出灰车斗，所述出灰车斗完全嵌合灰箱内壁设置，所述出灰车斗顶壁开设有配合碎渣排放孔的收集槽，所述出灰车斗外壁固定设置有抓握把手。

通过采用上述技术方案，出灰车斗配合灰箱起到了大批量收集清理碎砖的效果，出灰车斗将碎渣排放孔中排放的碎块灰渣承接收集，灰箱有效防止碎块灰渣下落过程中粉尘四处逸散便于集中收集处理，碎块灰渣堆积在收集槽中达到一定体积时，拉动抓握把手将出灰车斗取出，清理碎块灰渣掉即可。

进一步地，所述出灰车斗外壁固定设置有导向凸条，所述灰箱内壁沿出灰车斗滑动方向开设有配合导向凸条的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向凸条配合导向槽可以有效限制出灰车斗的滑动方向，出灰车斗运行更加稳定牢靠。

进一步地，所述支撑板外壁延伸设置有盖合收集罩的隔绝罩，所述隔绝罩包括前半罩和后半罩，所述前半罩铰接设置于支撑板一侧外壁，所述后半罩固定设置于支撑板远离前半罩一面的外壁，所述后半罩贴合支撑柱外壁设置，所述支撑柱外壁固定设置有成对的罩板，所述前半罩贴合覆盖罩板设置，所述前半罩外壁固定设置有抓握把手。

通过采用上述技术方案，后半罩固定设置，前半罩铰接设置，使用时拉动前半罩上的抓握把手便可以打开前半罩，方便添加需要测定的砌块，前半罩与后半罩盖合收集罩进一步对工作区域进行隔绝密封，防止测定过程中碎块飞溅造成环境污染或者伤人，安全环保。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、采用了收集罩、液压伸缩柱和单片机，从而产生自动化高效清理的效果；

2、采用了灰箱和出灰车斗，从而产生大批量收集清理碎砖的效果；

3、采用了隔绝罩，从而产生进一步对工作区域进行隔绝密封，防止测定过程中碎块飞溅造成环境污染或者伤人，更加安全环保的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构剖面示意图；

图3是图2中A部结构放大示意图；

图4是本实用新型整体结构爆炸示意图。

图中，1、工作台；11、碎渣排放孔；2、承重框；3、支撑柱；31、支撑板；32、第一液压伸缩柱；33、施压凸轴；4、收集罩；41、固定罩；411、开槽；42、滑动清理部；421、第二液压伸缩柱；43、收集孔；5、偏心轮震动马达；6、灰箱；61、灰口；62、车斗出入口；7、出灰车斗；71、收集槽；72、导向凸条；73、导向槽；8、隔绝罩；81、前半罩；82、后半罩；83、罩板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：

包括工作台1，工作台1侧壁延伸设置有成对的支撑柱3，支撑柱3互相连接设置有支撑板31，支撑板31靠近工作台1的一面延伸设置有第一液压伸缩柱32，液压伸缩柱末端固定设置有施压凸轴33，工作台1沿重力方向顶壁固定设置有承重框2，承重框2远离工作台1的一面固定设置有敞口的收集罩4，收集罩4底壁设置有压力传感器，收集罩4包扣固定罩41和滑动清理部42，固定罩41固定连接支撑板31设置，滑动清理部42沿固定罩41底壁滑动设置，固定罩41外壁贯穿开设有供滑动清理部42嵌合滑动的开槽411，固定罩41组合滑动清理部42呈敞口设置，支撑柱3靠近滑动清理部42的一面延伸设置有连接滑动清理部42的第二液压伸缩柱421，固定罩41配合承重框2贯穿开设有收集孔43，工作台1配合收集孔43开设有碎渣排放孔11，第一液压伸缩柱32和第二液压伸缩柱421电性连接设置有单片机，使用时将砌块放入收集罩4中，敞口的收集罩4自上至下逐步收窄，砌块在重力作用下自动滑落进入收集罩4底壁，在收集罩4内壁的引导下自动限位摆放，然后启动第一液压伸缩柱32进行抗折强度测定，在砌块强度测定完毕后，部分碎块灰渣自动从收集孔43中落入碎渣排放孔11，压力传感器在检测到压力消失后，单片机接收到压力传感器的电信号，控制第二液压伸缩柱421推动滑动清理部42直至滑动清理部42边缘齐平收集孔43，将固定罩41内壁残留的碎块灰渣收集推入收集孔43中排放，达到自动化高效清理的效果，固定罩41外壁固定设置有成对的偏心轮震动马达5，偏心轮震动马达5电性连接单片机设置，压力传感器在检测到压力消失后，单片机接收到压力传感器的电信号，开启偏心轮震动马达5，对固定罩41进行震荡处理，将固定罩41内侧壁上粘连的小型碎渣粉末震荡分离，落入收集孔43或者在滑动收集部的收集作用下集中清理，工作台1底壁延伸设置有盖合碎渣排放孔11的灰箱6，灰箱6连通连接碎渣排放孔11设置有灰口61，灰箱6外侧壁贯穿开设有车斗出入口62，车斗出口嵌合滑动设置有出灰车斗7，出灰车斗7完全嵌合灰箱6内壁设置，出灰车斗7顶壁开设有配合碎渣排放孔11的收集槽71，出灰车斗7外壁固定设置有抓握把手，出灰车斗7配合灰箱6起到了大批量收集清理碎砖的效果，出灰车斗7将碎渣排放孔11中排放的碎块灰渣承接收集，灰箱6有效防止碎块灰渣下落过程中粉尘四处逸散便于集中收集处理，碎块灰渣堆积在收集槽71中达到一定体积时，拉动抓握把手将出灰车斗7取出，清理碎块灰渣掉即可，出灰车斗7外壁固定设置有导向凸条72，灰箱6内壁沿出灰车斗7滑动方向开设有配合导向凸条72的导向槽73，导向凸条72配合导向槽73可以有效限制出灰车斗7的滑动方向，出灰车斗7运行更加稳定牢靠，支撑板31外壁延伸设置有盖合收集罩4的隔绝罩8，隔绝罩8包括前半罩81和后半罩82，前半罩81铰接设置于支撑板31一侧外壁，后半罩82固定设置于支撑板31远离前半罩81一面的外壁，后半罩82贴合支撑柱3外壁设置，支撑柱3外壁固定设置有成对的罩板83，前半罩81贴合覆盖罩板83设置，前半罩81外壁固定设置有抓握把手，后半罩82固定设置，前半罩81铰接设置，使用时拉动前半罩81上的抓握把手便可以打开前半罩81，方便添加需要测定的砌块，前半罩81与后半罩82盖合收集罩4进一步对工作区域进行隔绝密封，防止测定过程中碎块飞溅造成环境污染或者伤人，安全环保。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蒸压砌块养护强度测试装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)侧壁延伸设置有成对的支撑柱(3)，所述支撑柱(3)互相连接设置有支撑板(31)，所述支撑板(31)靠近工作台(1)的一面延伸设置有第一液压伸缩柱(32)，所述液压伸缩柱末端固定设置有施压凸轴(33)，所述工作台(1)沿重力方向顶壁固定设置有承重框(2)，所述承重框(2)远离工作台(1)的一面固定设置有敞口的收集罩(4)，所述收集罩(4)底壁设置有压力传感器，所述收集罩(4)包扣固定罩(41)和滑动清理部(42)，所述固定罩(41)固定连接支撑板(31)设置，所述滑动清理部(42)沿固定罩(41)底壁滑动设置，所述固定罩(41)外壁贯穿开设有供滑动清理部(42)嵌合滑动的开槽(411)，所述固定罩(41)组合滑动清理部(42)呈敞口设置，所述支撑柱(3)靠近滑动清理部(42)的一面延伸设置有连接滑动清理部(42)的第二液压伸缩柱(421)，所述固定罩(41)配合承重框(2)贯穿开设有收集孔(43)，所述工作台(1)配合收集孔(43)开设有碎渣排放孔(11)，所述第一液压伸缩柱(32)和第二液压伸缩柱(421)电性连接设置有单片机。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压砌块养护强度测试装置，其特征在于：所述固定罩(41)外壁固定设置有成对的偏心轮震动马达(5)，所述偏心轮震动马达(5)电性连接单片机设置。

3.根据权利要求2所述的一种蒸压砌块养护强度测试装置，其特征在于：所述工作台(1)底壁延伸设置有盖合碎渣排放孔(11)的灰箱(6)，所述灰箱(6)连通连接碎渣排放孔(11)设置有灰口(61)，所述灰箱(6)外侧壁贯穿开设有车斗出入口(62)，所述车斗出口嵌合滑动设置有出灰车斗(7)，所述出灰车斗(7)完全嵌合灰箱(6)内壁设置，所述出灰车斗(7)顶壁开设有配合碎渣排放孔(11)的收集槽(71)，所述出灰车斗(7)外壁固定设置有抓握把手。

4.根据权利要求3所述的一种蒸压砌块养护强度测试装置，其特征在于：所述出灰车斗(7)外壁固定设置有导向凸条(72)，所述灰箱(6)内壁沿出灰车斗(7)滑动方向开设有配合导向凸条(72)的导向槽(73)。

5.根据权利要求4所述的一种蒸压砌块养护强度测试装置，其特征在于：所述支撑板(31)外壁延伸设置有盖合收集罩(4)的隔绝罩(8)，所述隔绝罩(8)包括前半罩(81)和后半罩(82)，所述前半罩(81)铰接设置于支撑板(31)一侧外壁，所述后半罩(82)固定设置于支撑板(31)远离前半罩(81)一面的外壁，所述后半罩(82)贴合支撑柱(3)外壁设置，所述支撑柱(3)外壁固定设置有成对的罩板(83)，所述前半罩(81)贴合覆盖罩板(83)设置，所述前半罩(81)外壁固定设置有抓握把手。