CN220524149U - 一种用于锅炉燃烧系统的一次风配风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉配风技术领域，具体公开了一种用于锅炉燃烧系统的一次风配风装置，包括一次风母管、主供风管、辅助供风管以及热供风管，所述一次风母管整体呈条形结构，且其端部与一次风风机的送风管相连；所述一次风母管侧面与主供风管相连，所述主供风管端部与一次风风室下部的灰斗相连；所述一次风风室上部与炉排相连，一次风风室整体设置为方形结构，其内部设置有方形腔室，所述灰斗设置为倒四棱台状结构；所述主供风管两侧与辅助供风管相连，所述辅助供风管与灰斗相连；所述热供风管设置在主供风管上侧，且热供风管两端与主供风管相通，在热供风管上设置有空气加热管；本实用新型具有多种配风方式，以满足多种使用需求。

Description

一种用于锅炉燃烧系统的一次风配风装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉配风技术领域，具体为一种用于锅炉燃烧系统的一次风配风装置。

背景技术

煤粉锅炉在对煤粉进行燃烧时，需要分阶段进行送风，其中一次风是指送入锅炉内帮助燃烧的空气和煤粉的混合物，一次风的空气由风机提供，一次风对锅炉的燃烧起主导作用。

锅炉的供风结构主要包括风机、风道、风阀，通常配备一台或多台专门的风机，以产生足够的风压，将空气从外部抽入风道；一次风道将风机产生的气流引导到炉膛内，确保足够的空气与煤粉混合，以支持燃烧过程；风阀用于调节一次风的流量，以适应不同的燃烧负荷，通过控制风阀的开度，可以控制供入炉膛的空气量。

现有锅炉普遍采用风机直接供风的方式，一次风经过各个风室后再从炉排下的风孔进入炉膛，各风室间直接通过连通风道相连，在锅炉燃烧过程中，煤粉和空气的混合对于燃烧效率和稳定性至关重要，不合理的配风会导致不完全燃烧和燃烧不稳定，影响锅炉的工作效率。

锅炉系统长期运行下，内部环境会发生变化，直接供风的配风方式调节方式简单，容易出现送风量和风压过高、过低、不均匀等现象，进而影响到燃烧的稳定性和效率；送风量的不足同时会带来炉膛内温度不够，容易出现燃烧不充分，降低燃烧效率，不良的燃烧过程还会产生不完全燃烧产物，可能导致排放物超标，造成环境污染。因此说，现有的一次风配风设计影响燃烧的效率和稳定性，并会增加有害气体排放的风险，难以满足现有锅炉在实际运转过程中的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉燃烧系统的一次风配风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锅炉燃烧系统的一次风配风装置，包括一次风母管、主供风管、辅助供风管以及热供风管，所述一次风母管整体呈条形结构，且其端部与一次风风机的送风管相连；所述一次风母管侧面与主供风管相连，所述主供风管端部与一次风风室下部的灰斗相连；所述一次风风室并排设置有多组，每组一次风风室对应一根主供风管；所述一次风风室上部与炉排相连，一次风风室整体设置为方形结构，其内部设置有方形腔室，所述灰斗设置为倒四棱台状结构；所述主供风管两侧与辅助供风管相连，所述辅助供风管与灰斗相连；所述热供风管设置在主供风管上侧，且热供风管两端与主供风管相通，在热供风管上设置有空气加热管，在灰斗底部设置有放灰管。

优选的，所述主供风管一端垂直于一次风母管，另一端弯折设置有第一连管，所述第一连管与灰斗的棱台面垂直连接。

优选的，所述辅助供风管对称设置在主供风管两侧，且与主供风管相互垂直设置；所述辅助供风管端部弯折设置有第二连管，所述第二连管与灰斗的棱台面垂直连接，且两根第二连管连接在相对的两根棱台面上，且与主供风管所连的棱台面相互错开。

优选的，所述热供风管与主供风管之间设置有两个连接点，设置靠近一次风母管的连接点为第一连接点，另外一个连接点为第二连接点；在第一连接点两侧的主供风管上设置有第一阀门、第二阀门，其中第一阀门处于第一连接点与主供风管之间，第二阀门处于第一连接点与辅助供风管之间；在辅助供风管上设置有第三阀门，在热供风管上设置有第四阀门，所述空气加热管设置在第四阀门与第二连接点之间。

优选的，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门均设置为电动阀门，在主供风管、辅助供风管、热供风管上均设置有压力表和流量计；所述空气加热管中设置有空气加热器，在空气加热管与第二连接点之间的热供风管上设置有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置多组并排的一次风风室，每组风室对应一根主供风管，以实现更均匀的一次风供应，提高了煤粉和空气的混合均匀性，从而改善燃烧效率和稳定性；辅助供风管的设置进一步加大供风量，加速煤粉和空气的混合过程，从而进一步提高了燃烧效率；通过设置热供风管在一定情况下提供热一次风，可以调节空气的温度，进一步优化燃烧过程，避免燃烧不充分的现象出现，以此来提高能量利用率。

阀门的配置可以实现对风量和配风比例的精确控制，进一步优化燃烧过程。压力表、流量计和温度传感器的设置可以实时监测系统运行状态，进行精细调节，提高燃烧效率和稳定性。

本实用新型优化一次风的配风，实现更高效的燃烧，提高了锅炉的整体性能和环境友好性。

附图说明

图1为本实用新型的组装示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1、一次风母管；2、主供风管；3、辅助供风管；4、热供风管；5、一次风风室；6、灰斗；7、放灰管；8、第一连管；9、第二连管；10、空气加热管；11、第一阀门；12、第二阀门；13、第三阀门；14、第四阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，描述本实用新型的任意一个实施例，以作进一步的说明：

一种用于锅炉燃烧系统的一次风配风装置，包括一次风母管1、主供风管2、辅助供风管3以及热供风管4，一次风母管1整体呈条形结构，且其端部与一次风风机的送风管相连；一次风母管1侧面与主供风管2相连，主供风管2端部与一次风风室5下部的灰斗6相连；一次风风室5并排设置有多组，每组一次风风室5对应一根主供风管2，一次风风机提供给一次风母管1足够的空气来向一次风风室5输送。一次风风室5上部与炉排相连，一次风风室5整体设置为方形结构，其内部设置有方形腔室，灰斗6设置为倒四棱台状结构。主供风管2两侧与辅助供风管3相连，辅助供风管3与灰斗6相连，在灰斗6底部设置有放灰管7；辅助供风管3的作用是可以提高给一次风风室5的供风量，从而达到在短时间内提高供风效率，提高锅炉燃烧效率的目的。热供风管4设置在主供风管2上侧，且热供风管4两端与主供风管2相通，在热供风管4上设置有空气加热管10；热供风管4能够通过空气加热管10对流过的空气加热，从而使其所携带的煤粉进入锅炉时即有一定的温度，以此来提高能量利用率。

在本实施例中，主供风管2一端垂直于一次风母管1，另一端弯折设置有第一连管8，第一连管8与灰斗6的棱台面垂直连接；弯折的第一连管8具有导向作用，垂直于灰斗6的棱台面来出风能够最大程度的提高空气利用效率。

在本实施例中，辅助供风管3对称设置在主供风管2两侧，且与主供风管2相互垂直设置；辅助供风管3端部弯折设置有第二连管9，第二连管9与灰斗6的棱台面垂直连接，且两根第二连管9连接在相对的两根棱台面上，且与主供风管2所连的棱台面相互错开；弯折的第二连管9具有导向作用，垂直于灰斗6的棱台面来出风能够最大程度的提高空气利用效率。

在本实施例中，热供风管4与主供风管2之间设置有两个连接点，设置靠近一次风母管1的连接点为第一连接点，另外一个连接点为第二连接点；在第一连接点两侧的主供风管2上设置有第一阀门11、第二阀门12，其中第一阀门11处于第一连接点与主供风管2之间，第二阀门12处于第一连接点与辅助供风管3之间；在辅助供风管3上设置有第三阀门13，在热供风管4上设置有第四阀门14，空气加热管10设置在第四阀门14与第二连接点之间。

第一阀门11、第二阀门12、第三阀门13、第四阀门14的开闭起到不同的作用，其中，第一阀门11的作用是负责整个配风的开闭，第二阀门12负责主供风管2的开闭，第三阀门13负责辅助供风管3的开闭，第四阀门14则负责热供风管4的开闭；四者还可以相互组合使用，以达到不同的使用目标。

在本实施例中，第一阀门11、第二阀门12、第三阀门13、第四阀门14均设置为电动阀门，电动阀门的设置可以通过连接控制器来进行远程控制，更加便于进行管理使用。在主供风管2、辅助供风管3、热供风管4上均设置有压力表和流量计，通过压力表和流量计能够反馈监控供风过程。空气加热管10中设置有空气加热器，在空气加热管10与第二连接点之间的热供风管4上设置有温度传感器，空气加热器起到对空气加热的目的，温度传感器则用于检测空气的加热效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于锅炉燃烧系统的一次风配风装置，其特征在于：包括一次风母管（1）、主供风管（2）、辅助供风管（3）以及热供风管（4），所述一次风母管（1）整体呈条形结构，且其端部与一次风风机的送风管相连；所述一次风母管（1）侧面与主供风管（2）相连，所述主供风管（2）端部与一次风风室（5）下部的灰斗（6）相连；所述一次风风室（5）并排设置有多组，每组一次风风室（5）对应一根主供风管（2）；所述一次风风室（5）上部与炉排相连，一次风风室（5）整体设置为方形结构，其内部设置有方形腔室，所述灰斗（6）设置为倒四棱台状结构；所述主供风管（2）两侧与辅助供风管（3）相连，所述辅助供风管（3）与灰斗（6）相连；所述热供风管（4）设置在主供风管（2）上侧，且热供风管（4）两端与主供风管（2）相通，在热供风管（4）上设置有空气加热管（10），在灰斗（6）底部设置有放灰管（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉燃烧系统的一次风配风装置，其特征在于：所述主供风管（2）一端垂直于一次风母管（1），另一端弯折设置有第一连管（8），所述第一连管（8）与灰斗（6）的棱台面垂直连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉燃烧系统的一次风配风装置，其特征在于：所述辅助供风管（3）对称设置在主供风管（2）两侧，且与主供风管（2）相互垂直设置；所述辅助供风管（3）端部弯折设置有第二连管（9），所述第二连管（9）与灰斗（6）的棱台面垂直连接，且两根第二连管（9）连接在相对的两根棱台面上，且与主供风管（2）所连的棱台面相互错开。

4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉燃烧系统的一次风配风装置，其特征在于：所述热供风管（4）与主供风管（2）之间设置有两个连接点，设置靠近一次风母管（1）的连接点为第一连接点，另外一个连接点为第二连接点；在第一连接点两侧的主供风管（2）上设置有第一阀门（11）、第二阀门（12），其中第一阀门（11）处于第一连接点与主供风管（2）之间，第二阀门（12）处于第一连接点与辅助供风管（3）之间；在辅助供风管（3）上设置有第三阀门（13），在热供风管（4）上设置有第四阀门（14），所述空气加热管（10）设置在第四阀门（14）与第二连接点之间。

5.根据权利要求4所述的一种用于锅炉燃烧系统的一次风配风装置，其特征在于：所述第一阀门（11）、第二阀门（12）、第三阀门（13）、第四阀门（14）均设置为电动阀门，在主供风管（2）、辅助供风管（3）、热供风管（4）上均设置有压力表和流量计；所述空气加热管（10）中设置有空气加热器，在空气加热管（10）与第二连接点之间的热供风管（4）上设置有温度传感器。