CN219453934U - 一种用于风道内的均匀加热的组合式燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加热设备技术领域，涉及一种用于风道内的均匀加热的组合式燃烧器，包括燃烧模块，所述燃烧模块包括具有燃烧口的燃气输送管和从所述燃气输送管的燃烧口两侧斜向延伸而出的两个过风板，所述燃气输送管与两个所述过风板围成V形槽结构，所述组合式燃烧器由多个沿横向或纵向扩展连接的所述燃烧模块拼装而成，相邻所述燃烧模块在所述燃气输送管的出口对接。本组合式燃烧器由若干燃烧模块灵活搭建而成。所有燃气输送管位于上风口，与两个过风板形成向下风方向敞开的V形槽结构，燃烧口喷出燃气并与穿过过风板的空气在V形槽结构内混合点火，继而形成具有一定面域的火焰，通过不同的组合方式来实现不同风道结构内的均匀加热。

Description

一种用于风道内的均匀加热的组合式燃烧器

技术领域

本实用新型涉及加热设备技术领域，特别涉及一种用于风道内的均匀加热的组合式燃烧器。

背景技术

在水泥、石膏制品行业目前很多脱模后的产品含有大量水份需要干燥。如果产量不高，一般就把产品放在车间内慢慢阴干，而产量高的产品就需要用到热风烘干系统。

目前厂家多数使用的电、煤炭、锅炉蒸汽换热器等传统加热方式，这些传统加热方式有着各种弊端：电的能耗较高，运行成本是天然气的两倍。煤炭容易造成烟气，使用不环保。锅炉蒸汽换热器能量转换造价高，不节能，还有压力容器每年需要年审等问题。而且某些工艺要求不能用太高的温度去快速烘干此种产品，否则会发生表面龟裂等问题。工艺需求50-80℃的热风、需要大风量且较长时间，以便将室内或者烘干炉内的水份带走。所以对热风的均匀性和加热器的能耗提出了更高的要求。

中国专利CN103807850B披露了一种用于燃气轮机余热锅炉的补燃燃烧器，具有与燃料气源连接的化工尾气管和V形结构的稳焰部件，补然燃烧器是用在余热锅炉，而不是风道。而该燃烧器的燃烧面是以化工尾气管中部的燃烧部为中心线，往两侧扩大的结构，火焰的宽度方向受到限制，对于风道纵横方向尺寸更大的情况不适用。

中国专利CN202203943U披露了一种燃气具全预混燃烧器，具有由V形燃烧器外壳和分配板围成的V形的预混混合腔，V形腔体内用来通混合气体，燃烧发生在燃烧器外壳一侧。但是如果将这种燃烧器放置于风道内，燃烧的位置不利于迎风设置。

因此有必要设计一种新的燃烧器结构以实现风道内的均匀加热。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于风道内的均匀加热的组合式燃烧器，能够根据风道的尺寸搭建组合，实现匹配风道截面的均匀加热需求。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种用于风道内的均匀加热的组合式燃烧器，包括燃烧模块，所述燃烧模块包括具有燃烧口的燃气输送管和从所述燃气输送管的燃烧口两侧斜向延伸而出的两个过风板，所述燃气输送管与两个所述过风板围成V形槽结构，所述组合式燃烧器由多个沿横向或纵向扩展连接的所述燃烧模块拼装而成，相邻所述燃烧模块在所述燃气输送管的出口对接。

具体的，所述燃烧模块至少包括所述燃气输送管呈线形、T形、L形、工字形或十字形中的一种。

具体的，所述燃气输送管的每个出口均设有固定法兰，所述固定法兰上设有若干位于所述燃气输送管外侧的固定孔，紧固件利用所述固定孔让相邻所述燃烧模块对接。

具体的，所述燃烧模块的侧边还设有用来遮挡所述燃气输送管的出口和所述V形槽结构侧方的挡板。

进一步的，所述挡板上设有伸入所述V形槽结构内的点火装置和感温装置。

具体的，所述过风板上穿设有若干过风孔，所述过风孔为向所述V形槽结构的内侧凸出的锥形结构。

本实用新型技术方案的有益效果是：

本组合式燃烧器由若干结构标准化、模块化的零件，灵活搭建而成。所有燃气输送管位于上风口，与两个过风板形成向下风方向敞开的V形槽结构，燃烧口喷出燃气并与穿过过风板的空气在V形槽结构内混合点火，继而形成具有一定面域的火焰，通过不同的组合方式来实现不同风道结构内的均匀加热。

附图说明

图1为线形燃烧模块的主视图；

图2为线形燃烧模块的右视图；

图3为T形燃烧模块的主视图；

图4为L形燃烧模块的主视图；

图5为工字形燃烧模块的主视图；

图6为十字形燃烧模块的主视图；

图7为实施例1组合式燃烧器的主视图；

图8为实施例2组合式燃烧器的主视图；

图9为实施例3组合式燃烧器的主视图。

图中数字表示：

1a-燃烧模块(线形)，1b-燃烧模块(T形)，1c-燃烧模块(L形)，1d-燃烧模块(工字形)，1e-燃烧模块(十字形)，11-燃气输送管，111-燃烧口，12-过风板，121-过风孔，13-固定法兰，131-固定孔；

2-挡板；

3-点火装置；

4-感温装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图6所示，本实用新型的一种用于风道内的均匀加热的组合式燃烧器，包括燃烧模块1a/1b/1c/1d/1e，燃烧模块1a/1b/1c/1d/1e包括具有燃烧口111的燃气输送管11和从燃气输送管11的燃烧口111两侧斜向延伸而出的两个过风板12，燃气输送管11与两个过风板12围成V形槽结构，组合式燃烧器由多个燃烧模块1a/1b/1c/1d/1e拼装而成，相邻燃烧模块1a/1b/1c/1d/1e在燃气输送管11的出口对接。组合式燃烧器是由若干结构标准化、模块化的零件，即燃烧模块1a/1b/1c/1d/1e，灵活搭建而成的。这些燃烧模块1a/1b/1c/1d/1e均具有V形槽结构。使用时，燃气输送管11处于风道内的上风口处，且其轴线垂直于空气的总体流向，燃烧口111朝向下风方向。所以不管组合式燃烧器如何搭建，所有燃烧口111都是顺着空气流动方向。过风板12对称设置于燃烧口111的两边，空气经过过风板12会顺着外壁流动。过风板11上穿设有若干过风孔12，一般呈阵列排布。因为工作时过风板11的外壁风压总是大于内壁风压，所以部分空气会穿过过风孔121而到达V形槽结构的内部，提供燃烧所需的氧气。同时燃烧口111也会将燃气喷入V形槽结构中与空气形成混合气体，将混合气体点燃后就能在V形槽结构内形成具有一定面域的火焰。

如图1、图3、图4、图5、图6所示，燃烧模块1a/1b/1c/1d/1e至少包括燃气输送管11呈线形、T形、L形、工字形或十字形中的一种，即燃烧模块按照燃气输送管11的结构也可分为线形的燃烧模块1a、T形的燃烧模块1b、L形的燃烧模块1c、工字形的燃烧模块1d和十字形的燃烧模块1e等。其中线形的燃烧模块1a可以设置多种标准长度。线形的燃烧模块1a和L形的燃烧模块1c的燃气输送管11都具有两个出口，T形的燃烧模块1d的燃气输送管11具有三个出口，工字形的燃烧模块1d与十字形的燃烧模块1e都具有四个出口。

如图1所示，燃气输送管11的每个出口均设有固定法兰13，固定法兰13上设有若干位于燃气输送管11外侧的固定孔131，紧固件利用固定孔131让相邻燃烧模块1a/1b/1c/1d/1e对接。相邻燃烧模块1a/1b/1c/1d/1e之间要出口对出口连接，燃气输送管11会全部连接为一个互相连通的燃气通道，所以只要有一个出口能够通入燃气，就可以实现整个组合式燃烧器背风面上的燃烧。固定法兰13能够在燃气输送管11外增加固定位置，避免相邻燃烧模块1a/1b/1c/1d/1e之间的固定破坏通气部分的壁面。

如图2所示，过风孔121为向V形槽结构的内侧凸出的锥形结构。这种过风孔121结构可以引导空气的流动，使空气穿过过风板12的阻力得到控制，让空气的流量在V形槽结构内得到合理的分配。在实际应用中，过风孔121设置的密集程度及其高度是可以渐变的。

实施例1：

如图7所示，组合式燃烧器是由两个工字形的燃烧模块1d、四个线形的燃烧模块1a和四个挡板2拼装而成。两个工字形的燃烧模块1d同侧的两个出口互相对接，剩余的出口分别与一个四个线形的燃烧模块1a的出口对接，线形的燃烧模块1a的另一侧出口设置挡板2。每个挡板2上设有伸入V形槽结构内的点火装置3和感温装置4。点火装置3用来引燃混合气体，感温装置4用来探测工作温度是否正常，如果温度不正常，组合式燃烧器的控制系统还能通过点火装置3重新点火或熄火。点火装置3和感温装置4直接集成与挡板2上安装方便。这种组合式燃烧器适合风道宽度接近燃烧模块1d的宽度，而长度大于两倍燃烧模块1d的长度的场合下使用。

实施例2：

如图8所示，组合式燃烧器是由四个T形的燃烧模块1b、四个L形的燃烧模块1c和一个十字形的燃烧模块1e拼装而成的田字形结构。这种田字形结构是以3×3的布置方式扩展连接而成的，适合通道呈方形且变长靠近三个燃烧模块1b/1c/1e宽度的场合使用。每个T形的燃烧模块1b的一个下出口与十字形的燃烧模块1e的一个出口对接，每个T形的燃烧模块1b的左出口和右出口分别与十字形的燃烧模块1c的一个出口对接。这里所有出口都已互相连接，所以用不到挡板。点火装置和感温装置可以独立设置在组合式燃烧器外。

实施例3：

如图9所示，组合式燃烧器是由四个十字形的燃烧模块1e和八个挡板2拼成的井字形结构。挡板2位于燃烧模块1e的侧边，用来遮挡除了燃烧模块1e之间已经连接的出口以外的其他出口，并且遮挡V形槽结构的侧方，这样可以防止燃气和混合气体从V形槽结构的侧方溢出。每个挡板2上设有伸入V形槽结构内的点火装置3和感温装置4。井字形结构是以2×2的布置方式让燃烧模块1e同时沿横向和纵向扩展连接而成的，适合通道呈方形且变长靠近两个燃烧模块1e宽度的场合使用。

另外根据风道的实际需要，组合式燃烧器还能采用丰字形结构、王字形结构、日字形结构、目字形结构等其他方式拼装，因为纵向和/或横向每隔一段适当的距离就会有个燃烧中心，所以加热面总体会比较均匀。

综上所述，组合式燃烧器可以通过不同的组合方式来实现不同风道结构内的均匀加热，适用于水泥、石膏制品等行业。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于风道内的均匀加热的组合式燃烧器，包括燃烧模块，所述燃烧模块包括具有燃烧口的燃气输送管和从所述燃气输送管的燃烧口两侧斜向延伸而出的两个过风板，所述燃气输送管与两个所述过风板围成V形槽结构，其特征在于：所述组合式燃烧器由多个燃烧模块拼装而成，相邻所述燃烧模块在所述燃气输送管的出口对接。

2.根据权利要求1所述的用于风道内的均匀加热的组合式燃烧器，其特征在于：所述燃烧模块至少包括所述燃气输送管呈线形、T形、L形、工字形或十字形中的一种。

3.根据权利要求1所述的用于风道内的均匀加热的组合式燃烧器，其特征在于：所述燃气输送管的每个出口均设有固定法兰，所述固定法兰上设有若干位于所述燃气输送管外侧的固定孔，紧固件利用所述固定孔让相邻所述燃烧模块对接。

4.根据权利要求1所述的用于风道内的均匀加热的组合式燃烧器，其特征在于：所述燃烧模块的侧边还设有用来遮挡所述燃气输送管的出口和所述V形槽结构侧方的挡板。

5.根据权利要求4所述的用于风道内的均匀加热的组合式燃烧器，其特征在于：所述挡板上设有伸入所述V形槽结构内的点火装置和感温装置。

6.根据权利要求1所述的用于风道内的均匀加热的组合式燃烧器，其特征在于：所述过风板上穿设有若干过风孔，所述过风孔为向所述V形槽结构的内侧凸出的锥形结构。