CN207298940U - 燃烧器及热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃烧器及热水器，其中，燃烧器包括两个以上燃烧单元，燃烧单元的第一端设有用于引进燃气及空气的引射口，燃烧单元的第二端设有用于燃烧燃气的燃烧口，相邻两个燃烧单元之间具有预设间距以形成通道，通道被构造成能够引入空气以与燃气在燃烧口燃烧后形成的烟气混合。本实用新型将相邻燃烧单元之间保持预设间距以形成通道，空气可以从相邻燃烧单元之间的通道引入，以与燃气在燃烧口燃烧后形成的烟气混合，提高了过剩空气系数，而热负荷不变，燃气燃烧反应产生的水蒸气是一定的，引入的空气降低了燃烧生成的烟气的凝露点，也就是需要相对于现有技术进一步换热降低温度才会使燃烧产生的水蒸气冷凝成水，降低了冷凝水的生成量。

Description

燃烧器及热水器

技术领域

本实用新型涉及采暖系统领域，尤其涉及一种燃烧器及热水器。

背景技术

目前壁挂炉的发展，环保(低NOx排放)是趋势。目前行业内能够实现低NOx排放的燃烧器类型主要有全预混燃烧器、水冷燃烧器以及浓淡燃烧器，对于大气式燃烧壁挂炉来说，最常用的低NOx排放燃烧器是水冷燃烧器。

目前使用的水冷燃烧器，按现有的燃烧器的结构，其燃烧器都是由多个燃烧单元并排组成一整块的火孔面，单个燃烧单元之间并没有间距，空气全部从燃烧单元内部通过，能够降低火焰温度，最大限度降低NOx，同时，为了保证火焰的稳定性，其过剩空气系数不宜过高，一般应小于2.2，会造成烟气的凝露点比较高，这样就会带来一个问题，其负荷较小时，燃烧器燃烧后的烟气与换热器换热时，换热器表面容易产生冷凝水，造成对换热器的腐蚀与堵塞，所以壁挂炉的热负荷调节比小，造成壁挂炉的适应性及使用舒适性都比较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种燃烧器及热水器，其能够解决过剩空气系数低，烟气凝露点高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种燃烧器，其包括两个以上燃烧单元，所述燃烧单元的第一端设有用于引进燃气及空气的引射口，所述燃烧单元的第二端设有用于燃烧燃气的燃烧口，相邻两个所述燃烧单元之间具有预设间距以形成通道，所述通道被构造成能够引入空气以与燃气在所述燃烧口燃烧后形成的烟气混合。

在一优选或可选实施例中，每相邻两个所述燃烧单元之间的预设间距相等。

在一优选或可选实施例中，各所述燃烧单元平行排列。

在一优选或可选实施例中，相邻两个所述燃烧单元之间的预设间距为2mm～10mm。

在一优选或可选实施例中，所述燃烧器包括通有燃气的气管，所述气管设有数个喷嘴，每一所述喷嘴对应一所述引射口，所述喷嘴用于喷射燃气以携带周围空气进入所述引射口。

在一优选或可选实施例中，所述喷嘴与所述引射口之间的间距为8mm～15mm。

在一优选或可选实施例中，所述燃烧器包括支架，各所述燃烧单元通过所述支架设于所述气管的上方。

在一优选或可选实施例中，所述燃烧器包括水管，所述水管的第一端依次穿过各所述燃烧单元的第一侧部，所述水管的第二端依次穿过各所述燃烧单元的第二侧部。

在一优选或可选实施例中，所述燃烧口包括多组燃气出口。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种热水器，其包括上述的燃烧器。

在一优选或可选实施例中，所述热水器为燃气壁挂炉或燃气热水器。

在一优选或可选实施例中，所述热水器包括换热器，所述燃烧器燃烧后的烟气用于与所述换热器换热。

在一优选或可选实施例中，所述热水器包括风机，所述风机用于控制进入相邻两个所述燃烧单元之间的空气流量。

基于上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型实施例将构成燃烧器的燃烧单元与燃烧单元之间保持预设间距以形成通道，空气可以从相邻燃烧单元之间的通道引入，以与燃气在燃烧口燃烧后形成的烟气混合，提高了过剩空气系数；过剩空气系数提高，而热负荷不变，燃气燃烧反应产生的水蒸气是一定的，引入的空气降低了燃烧生成的烟气的凝露点，也就是需要相对于现有技术进一步换热降低温度才会使燃烧产生的水蒸气冷凝成水，降低了冷凝水的生成量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的燃烧器的主视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的燃烧器的俯视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的燃烧器的侧视示意图。

附图中标号：

1-燃烧单元；11-引射口；12-燃烧口；13-第一侧部；14-第二侧部；

2-气管；21-喷嘴；22-进气口；

3-水管；31-第一端；32-第二端；

4-支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中的过剩空气系数是指实际提供的空气与燃烧所需空气之比。

如图1～3所示，为本实用新型提供的燃烧器的示意性实施例，在该实施例中，燃烧器包括两个以上燃烧单元1，燃烧单元1的第一端设有用于引进燃气及空气的引射口11，燃烧单元1的第二端设有用于燃烧燃气的燃烧口12，相邻两个燃烧单元1之间具有预设间距以形成通道，通道被构造成能够引入空气以与燃气在燃烧口12燃烧后形成的烟气混合。

本实用新型实施例将构成燃烧器的燃烧单元1与燃烧单元1之间保持预设间距，空气可以从相邻燃烧单元1之间的通道引入，以与燃气在燃烧口12燃烧后形成的烟气混合，提高了过剩空气系数；过剩空气系数提高，而热负荷不变，燃气燃烧反应产生的水蒸气是一定的，引入的空气降低了燃烧生成的烟气的凝露点，也就是需要相对于现有技术进一步换热降低温度才会使燃烧产生的水蒸气冷凝成水，降低了冷凝水的生成量，当燃烧器燃烧后的烟气用于与换热器进行换热时，能够进一步降低换热器上产生的冷凝水，避免对换热器造成腐蚀与堵塞。

上述实施例中，每相邻两个燃烧单元1之间均可以具有预设间距。每相邻两个燃烧单元1之间的预设间距均可以相等。或者，每相邻两个燃烧单元1之间的预设间距也可以不等。

上述实施例中，各燃烧单元1可以平行排列。

为保证最小供风量及火焰的稳定性，相邻两个燃烧单元1之间的预设间距可以为2mm～10mm。

本实用新型实施例提供的燃烧器可以包括通有燃气的气管2，气管2设有数个喷嘴21，每一喷嘴21对应一引射口11，喷嘴21用于喷射燃气，喷射的燃气能够携带周围空气一起进入引射口11。气管2还设有用于向气管2内通入燃气的进气口22。

燃烧所需的空气由喷嘴1喷射出燃气引射周围空气提供，不需要提供额外空气也能充分燃烧，本实用新型提供的燃烧器属于全预混燃烧器，所以其火焰温度低，其产生的NOx也低，属于低氮燃烧器。

为便于喷嘴21喷出的燃气进入引射口11，且能够携带周围空气进入引射口11，喷嘴21与引射口11之间的间距可以为8mm～15mm。

本实用新型实施例提供的燃烧器还可以包括支架4，各燃烧单元1通过支架4设于气管2的上方。进一步地，支架4可以通过螺钉固定在气管2的上方。

本实用新型实施例提供的燃烧器可以为水冷燃烧器，即燃烧器可以包括水管3，水管3的第一端31依次穿过各燃烧单元1的第一侧部13，水管3的第二端32依次穿过各燃烧单元1的第二侧部14。

上述实施例中，水管3的第一端31可以为进水口，水管3的第二端32可以为出水口；或者，水管3的第一端31可以为出水口，水管3的第二端32可以为进水口。

本实用新型实施例提供的燃烧器，其燃烧口12可以包括多组燃气出口，多组燃气出口位于同一平面，形成火孔面。

本实用新型实施例提供的燃烧器将构成燃烧器的燃烧单元1与燃烧单元1之间保持预设间距，空气通过相邻燃烧单元1之间的通道引入，以与燃气在燃烧口12燃烧后形成的烟气混合，能够保证火焰的稳定性。现有技术中的燃烧单元是无间隙的，燃烧所需要的空气只能从燃烧单元内通过，由于火孔面积也有限，当提高风量时，空气与燃气混合后，燃气量过少，会点不燃或混合气流速过快，把火吹熄了，所以火焰不稳定。

本实用新型实施例提供的燃烧器将构成燃烧器的燃烧单元1与燃烧单元1之间保持预设间距，由于燃烧单元1之间的间隙也可以进空气，进空气的面积增大，通过燃烧单元1的燃烧口12的空气量会减少，因此，还能够降低最小热负荷。

下面列举本实用新型提供的燃烧器的一具体实施例，在该具体实施例中，燃烧器包括燃烧单元1、气管2、水管3和支架4。

燃烧单元1设有用于引进燃气及空气的引射口11，以及供燃气燃烧的燃烧口12。气管2上设有喷嘴21及进气口22，喷嘴21通过螺牙连接在气管2上，进气口22用于向气管2内提供燃气。水管3的第一端31为进水口，水管3的第二端32为出水口。燃烧单元1的第一侧部13和第二侧部14均设有允许水管3穿过的水管孔。

若干个燃烧单元1按预设间距平行排列，其间距在2～10mm范围；水管3穿过所有燃烧单元1上的水管孔并通过涨管方式涨紧连接；设在气管2上的喷嘴21对准燃烧单元1上引射口11的正中心，若干个平行排列的燃烧单元1两侧均设有支架4，支架4与气管2连接，且可以通过固定螺钉紧固。

工作时，燃气由进气口22进入气管2，然后由喷嘴21喷射出燃气，喷射出的燃气引射周围空气一起从燃烧单元1的引射口11进入燃烧单元1内部混合均匀，最后从燃烧单元1的燃烧口12流出后燃烧。由于由喷嘴21喷射出的燃气引射的空气量不大，其烟气换热后的凝露点比较高，很容易产生冷凝水，腐蚀零部件，而如果强制燃气混合更多的空气也会造成火焰不稳定。本实用新型将燃烧后的高温烟气与从燃烧单元1与燃烧单元1之间进入的空气进行混合，能够增加烟气中的空气含量，使烟气的凝露点降低，换热后不容易产生凝露。

同时，水从水管3上的进水口进入，流入水管3后冷凝高温的燃烧单元1，降低燃烧单元1表面的温度，同时能够降低混合了空气的燃气的温度，也能有效降低火焰温度，降低产生的NOx。

本实用新型实施例提供的热水器，其包括上述的燃烧器。

上述实施例中的热水器可以为燃气壁挂炉或燃气热水器等，能够实现供暖/供热水两用。

本实用新型实施例提供的热水器可以包括换热器，燃烧器燃烧后的烟气用于与换热器换热。采用本实用新型实施例提供的燃烧器，能够保证火焰的稳定性，提高了烧器最小负荷的过剩空气系数，降低烟气的凝露点，减少负荷较小时换热器产生的冷凝水，避免对换热器造成腐蚀与堵塞；同时能够降低最小热负荷，增大热负荷调节比，提高热水器的适应性及使用舒适性。

本实用新型实施例提供的热水器可以包括风机，风机用于控制进入相邻两个燃烧单元1之间的空气流量。

本实用新型实施例可以通过提高风机转速的办法提高空气流量，空气流量增加，过剩空气系数增大，且空气流量增加，而热负荷不变，燃气燃烧反应产生的水蒸气是一定的，所以要进一步降低温度才能使燃烧产生的水蒸气冷凝成水，降低了冷凝水的生产量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (13)

1.一种燃烧器，其特征在于：包括两个以上燃烧单元(1)，所述燃烧单元(1)的第一端设有用于引进燃气及空气的引射口(11)，所述燃烧单元(1)的第二端设有用于燃烧燃气的燃烧口(12)，相邻两个所述燃烧单元(1)之间具有预设间距以形成通道，所述通道被构造成能够引入空气以与燃气在所述燃烧口(12)燃烧后形成的烟气混合。

2.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于：每相邻两个所述燃烧单元(1)之间的预设间距相等。

3.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于：各所述燃烧单元(1)平行排列。

4.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于：相邻两个所述燃烧单元(1)之间的预设间距为2mm～10mm。

5.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于：包括通有燃气的气管(2)，所述气管(2)设有数个喷嘴(21)，每一所述喷嘴(21)对应一所述引射口(11)，所述喷嘴(21)用于喷射燃气以携带周围空气进入所述引射口(11)。

6.如权利要求5所述的燃烧器，其特征在于：所述喷嘴(21)与所述引射口(11)之间的间距为8mm～15mm。

7.如权利要求5所述的燃烧器，其特征在于：包括支架(4)，各所述燃烧单元(1)通过所述支架(4)设于所述气管(2)的上方。

8.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于：包括水管(3)，所述水管(3)的第一端(31)依次穿过各所述燃烧单元(1)的第一侧部(13)，所述水管(3)的第二端(32)依次穿过各所述燃烧单元(1)的第二侧部(14)。

9.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于：所述燃烧口(12)包括多组燃气出口。

10.一种热水器，其特征在于：包括如权利要求1～9任一项所述的燃烧器。

11.如权利要求10所述的热水器，其特征在于：所述热水器为燃气壁挂炉或燃气热水器。

12.如权利要求10所述的热水器，其特征在于：包括换热器，所述燃烧器燃烧后的烟气用于与所述换热器换热。

13.如权利要求10所述的热水器，其特征在于：包括风机，所述风机用于控制进入相邻两个所述燃烧单元(1)之间的空气流量。