CN210964678U - 一种内置多分配器的烟气混风箱 - Google Patents

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张宝国
孙英凯
宗源
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Tianjin Xiaowo Environmental Protection Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及环保烟气处理技术领域,具体涉及到一种内置多分配器的烟气混风箱,包括进风箱、混风箱及设在混风箱内的多个空心分配器;进风箱连接在混风箱的上端,进风箱一侧设有热烟入口;混风箱一侧设有空气入口,与空气入口相对侧设有混合气出口;每个分配器顶部与进风箱的底部相接,相接处设有连通分配器及进风箱的进烟口;每个分配器的两个相对侧壁上设有若干出烟口;热烟气从进风箱经分配器均匀流入到混风箱中,分配器上的出烟口起到了均衡烟气流速的作用;混风箱中进入的空气与分配器流出来的烟气混合均匀后,再经混合气出口进入后续设备。

Description

一种内置多分配器的烟气混风箱
技术领域
本实用新型涉及环保烟气处理技术领域,具体涉及到一种内置多分配器的烟气混风箱。
背景技术
随着对环境保护的高度重视,近几年国家连续出台了一系列大气污染防治文件。由于普通的燃气锅炉尾气排放氮氧化物、一氧化碳等有害颗粒物,因此成为大气污染的罪魁祸首。各地环保局强制要求当地企业将燃煤锅炉更换为低氮燃气锅炉,锅炉的低氮改造将会是一些生产企业及供暖单位迫切面临的任务。
通过对天然气锅炉NOx成因进行分析,降低NOx排放的主要技术应在防止热力型NOx的产生。因此可以通过引入外部烟气再循环,与助燃空气进行炉前混合后再进入燃烧器内与天然气进行混合燃烧,进一步降低火焰的中心温度,进一步有效控制NOx的产生。因此助燃空气与烟气是否能充分均匀混合直接影响天然气的燃烧状态,进而影响NOx的产生。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的上述技术问题,提供了一种内置多分配器的烟气混风箱。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种内置多分配器的烟气混风箱,包括进风箱、混风箱及设在混风箱内的多个空心分配器;所述进风箱连接在混风箱的上端,进风箱一侧设有热烟入口;
混风箱一侧设有空气入口,与空气入口相对侧设有混合气出口;每个分配器顶部与进风箱的底部相接,相接处设有连通分配器及进风箱的进烟口;每个分配器的两个相对侧壁上设有若干出烟口;进风箱中的热烟通过所述进烟口及出烟口与混风箱连通。
进一步,所述热烟入口设在进风箱的顶部或竖直侧壁上。
进一步,所述分配器的出烟方向与空气进入方向垂直。
进一步,所述混风箱内以一定间距并排设有两个以上所述分配器;每个所述分配器的左右两侧各设有三个出烟口。
进一步,所述空气入口和混合气出口是与混合箱一体连接的锥形结构。
更进一步,所述分配器包括正对空气入口的大圆弧端及正对混合气出口的小圆弧端。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型结构简单合理,热烟气从进风箱经分配器均匀流入到混风箱中,分配器上的出烟口起到了均衡烟气流速的作用;混风箱中进入的空气与分配器流出来的烟气混合均匀后,再经混合气出口进入后续设备,保证了锅炉内燃料的燃烧状态,进而影响NOx的产生。
具体的,为了达到最好的混合效果,所述分配器包括正对空气入口的大圆弧端及正对混合气出口的小圆弧端;混风箱的空气入口与混合气出口相对设置起到了对流的作用;分配器的出烟方向与空气进入方向垂直;以及分配器上设置的若干出烟口都能够避免局部烟气流速过大、局部出现烟气露点温度从而产生雾滴,避免烟道腐蚀及混合后的烟气进入引风机腐蚀设备。
附图说明:
图1是本实用新型优选实施例中烟气混风箱的三维图;
图2是图1的透视图;
图3是本实用新型优选实施例中烟气混风箱的正视图;
图4是图3的A-A俯视图;
图5是本实用新型优选实施例中分配器的三维图。
其中:1、进风箱;11、热烟入口;2、混风箱;21、空气入口;22、混合气出口;3、分配器;31、进烟口;32、出烟口。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
如图1至图5所示,本实用新型公开了一种内置多分配器的烟气混风箱,包括进风箱1、混风箱2及设在混风箱2内的多个空心分配器3;所述进风箱1连接在混风箱2的上端,进风箱1一侧设有热烟入口11;优选的,所述热烟入口11可以设在进风箱1的顶部,也可以设在竖直侧壁上。
混风箱2一侧设有空气入口21,另一侧设有混合气出口22;每个分配器3顶部与进风箱1的底部相接,相接处设有连通分配器3及进风箱1的进烟口31;每个分配器3的两个相对侧壁上设有数量相等的出烟口32;进风箱1中的热烟仅能通过所述进烟口31及出烟口32与混风箱2连通;这样热烟以一定速度经热烟入口11进入进风箱1,然后通过进烟口31进入分配器3内,分配器3使热烟气均匀的通过出烟口32流入混风箱2内,空气与热烟气在混风箱2内混合均匀后从混合气出口22排出进入后续设备引风机。
优选的,分配器3的出烟方向与空气进入方向垂直,以达到最好的混合效果。
优选的,所述混风箱2内以一定间距并排设有两个以上所述分配器3;每个所述分配器3的左右两侧各设有三个出烟口32;进烟口31和出烟口32的开口尺寸需要根据进行烟气量计算;这样烟气从每个分配器3的留个出烟口32流速均匀的进入混风箱2内,能够避免局部烟气流速过大、局部出现烟气露点温度从而产生雾滴,避免烟道腐蚀及混合后的烟气进入引风机腐蚀设备。
优选的,为了增大混合箱的内部空间,所述空气入口21和混合气出口22是与混合箱一体连接的锥形结构。
优选的,从分配器3的俯视图可以看出,所述分配器3包括正对空气入口21的大圆弧端及正对混合气出口22的小圆弧端;这样一定流速的空气能够被大圆弧端冲散,并在分布过程中与从分配器3中出来的烟气混合均匀,使混合气整体温度均衡,避免了混合气局部温度过低或者过高的影响,局部温度过低会出现混合气体中水蒸气过饱和凝结析出。小圆弧端可以使更多的混合气能通过混合气出口22排出。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种内置多分配器的烟气混风箱,其特征在于:包括进风箱、混风箱及设在混风箱内的多个空心分配器;所述进风箱连接在混风箱的上端,进风箱一侧设有热烟入口;
混风箱一侧设有空气入口,与空气入口相对侧设有混合气出口;每个分配器顶部与进风箱的底部相接,相接处设有连通分配器及进风箱的进烟口;每个分配器的两个相对侧壁上设有若干出烟口;进风箱中的热烟通过所述进烟口及出烟口与混风箱连通。
2.如权利要求1所述的内置多分配器的烟气混风箱,其特征在于:所述热烟入口设在进风箱的顶部或竖直侧壁上。
3.如权利要求1所述的内置多分配器的烟气混风箱,其特征在于:所述分配器的出烟方向与空气进入方向垂直。
4.如权利要求1所述的内置多分配器的烟气混风箱,其特征在于:所述混风箱内以一定间距并排设有两个以上所述分配器;每个所述分配器的左右两侧各设有三个出烟口。
5.如权利要求1所述的内置多分配器的烟气混风箱,其特征在于:所述空气入口和混合气出口是与混合箱一体连接的锥形结构。
6.如权利要求1所述的内置多分配器的烟气混风箱,其特征在于:所述分配器包括正对空气入口的大圆弧端及正对混合气出口的小圆弧端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112791613A (zh) * 2021-02-02 2021-05-14 北京宇极科技发展有限公司 一种七氟异丁腈的气体混合系统

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