CN220524089U - 一种冷凝锅炉疏水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷凝锅炉疏水装置，包括燃气冷凝锅炉，所述燃气冷凝锅炉两端连接有燃烧机和节能器，所述节能器与冷凝器连接，所述冷凝器还与烟囱连接，所述节能器与燃烧机之间设有FGR返烟管，所述FGR返烟管上设有排水装置一，所述节能器与冷凝器之间的烟道连接处和冷凝器与烟囱之间的烟道连接处均设有排水装置二，所述烟囱底部设有排水装置三。本实用新型烟囱疏水装置、返烟管疏水装置、烟道连接部位疏水装置能够将烟囱部位、返烟管部位、烟道部位的冷凝水、雨水排出，避免产生积水而腐蚀管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气冷凝锅炉技术领域，具体涉及一种冷凝锅炉疏水装置。
背景技术
目前众多工业燃气冷凝锅炉普遍存在排烟烟气量大，烟气成分复杂，烟道部位、烟囱部位及返烟管部位冷凝水较多的情况。烟道部位、烟囱部位的冷凝水如不及时排出极易造成烟道及烟囱腐蚀，影响设备的正常运行。返烟管冷凝水太多除造成返烟管腐蚀外，还会造成大量的冷凝水进入燃烧器而影响燃烧器的正常运行并造成停炉的后果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种冷凝锅炉疏水装置，能够将冷凝水、雨水排出，避免产生积水而腐蚀管道。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种冷凝锅炉疏水装置，包括燃气冷凝锅炉，所述燃气冷凝锅炉两端连接有燃烧机和节能器，所述节能器与冷凝器连接，所述冷凝器还与烟囱连接，所述节能器与燃烧机之间设有FGR返烟管，所述FGR返烟管上设有排水装置一，所述节能器与冷凝器之间的烟道连接处和冷凝器与烟囱之间的烟道连接处均设有排水装置二，所述烟囱底部设有排水装置三。
进一步的，所述排水装置三包括烟囱外筒，所述烟囱外筒底部设置有积水装置，所述积水装置底部设有开口，所述开口连通有排水管，所述排水管贯穿烟囱外筒并延伸至烟囱外筒的外表面。
进一步的，所述积水装置为圆台形状，所述积水装置上端与烟囱外筒内壁连接。
进一步的，所述积水装置底部的开口与排水管之间通过焊接固定连接。
进一步的，所述排水管向下倾斜贯穿烟囱外筒并延伸至烟囱外筒的外表面。
进一步的，所述排水装置一包括垂直管和水平管，所述垂直管底部设有底板，所述底板还设有双U型存水管。
进一步的，所述底板与垂直管底部通过焊接连接。
进一步的，所述排水装置二包括积水盘和存水管，所述存水管连接在积水盘底部。
进一步的，所述积水盘为管状，其底部连接的存水管为双U型存水管。
基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：
本实用新型排水管连接烟囱内部与烟囱外部空间，将堆积的废水、雨水导出烟囱，按实际烟囱的大小选择相应的排水管大小，保证在雨天及时排水，也能防止腐蚀性液体在烟囱内部大量堆积。排水管向下倾斜一定角度贯穿烟囱外筒并延伸至烟囱外筒的外表面能够使积水更好的排出烟囱。本实用新型返烟管疏水装置可以及时排出返烟烟气中的冷凝水，防止冷凝水对返烟管的腐蚀及防止冷凝水进入燃烧器，从而保证燃烧器的正常运行。烟道连接部位疏水装置可以及时排出连接部位渗漏出的冷凝水，可以防止连接部位冷凝水聚集，避免对设备造成腐蚀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例排水装置三的结构示意图；
图3是本实用新型实施例排水装置一的结构示意图；
图4是本实用新型实施例排水装置二的结构示意图；
图中：1、燃气冷凝锅炉；2、燃烧机；3、节能器；4、冷凝器；5、烟囱；6、FGR返烟管；7、排水装置一；71、垂直管；72、水平管；73、底板；74、双U型存水管；8、排水装置二；81、积水盘；82、存水管；9、烟囱；91、烟囱外筒；92、积水装置；93、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例都属于本实用新型保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本实用新型提供了一种冷凝锅炉疏水装置，包括燃气冷凝锅炉1，所述燃气冷凝锅炉1两端连接有燃烧机2和节能器3，所述节能器3与冷凝器4连接，所述冷凝器4还与烟囱5连接，所述节能器3与燃烧机2之间设有FGR返烟管6，所述FGR返烟管6上设有排水装置一7，所述节能器3与冷凝器4之间的烟道连接处和冷凝器4与烟囱5之间的烟道连接处均设有排水装置二8，所述烟囱5底部设有排水装置三9。
所述排水装置三9包括烟囱外筒91，所述烟囱外筒91底部设置有积水装置92，所述积水装置92底部设有开口，所述开口连通有排水管93，所述排水管93贯穿烟囱外筒91并延伸至烟囱外筒91的外表面。
所述积水装置92为圆台形状，所述积水装置92上端与烟囱外筒91内壁连接。
所述积水装置92底部的开口与排水管93之间通过焊接固定连接。
所述排水管93向下倾斜贯穿烟囱外筒91并延伸至烟囱外筒91的外表面。
所述排水装置一7包括垂直管71和水平管72，所述垂直71管底部设有底板73，所述底板73还设有双U型存水管74。
所述底板73与垂直管71底部通过焊接连接。
所述排水装置二8包括积水盘81和存水管82，所述存水管82连接在积水盘81底部。
所述积水盘81为管状，其底部连接的存水管82为双U型存水管。
实施例
如图1-4所示，包括燃气冷凝锅炉1，所述燃气冷凝锅炉1两端连接有燃烧机2和节能器3，所述节能器3与冷凝器4连接，所述冷凝器4还与烟囱5连接，所述节能器3与燃烧机2之间设有FGR返烟管6，所述FGR返烟管6上设有排水装置一7，所述节能器3与冷凝器4之间的烟道连接处和冷凝器4与烟囱5之间的烟道连接处均设有排水装置二8，所述烟囱5底部设有排水装置三9。
本实施例中，所述排水装置三9包括烟囱外筒91，所述烟囱外筒91底部设置有积水装置92，所述积水装置92底部设有开口，所述开口连通有排水管93，所述排水管93贯穿烟囱外筒91并延伸至烟囱外筒91的外表面。
本实施例中，所述排水装置一7包括垂直管71和水平管72，所述垂直71管底部设有底板73，所述底板73还设有双U型存水管74。
本实施例中，所述排水装置二8包括积水盘81和存水管82，所述存水管82连接在积水盘81底部。
实施例
如图1-2所示，包括燃气冷凝锅炉1，所述燃气冷凝锅炉1两端连接有燃烧机2和节能器3，所述节能器3与冷凝器4连接，所述冷凝器4还与烟囱5连接，所述节能器3与燃烧机2之间设有FGR返烟管6，所述FGR返烟管6上设有排水装置一7，所述节能器3与冷凝器4之间的烟道连接处和冷凝器4与烟囱5之间的烟道连接处均设有排水装置二8，所述烟囱5底部设有排水装置三9。
本实施例中，所述排水装置三9包括烟囱外筒91，所述烟囱外筒91底部设置有积水装置92，所述积水装置92底部设有开口，所述开口连通有排水管93，所述排水管93贯穿烟囱外筒91并延伸至烟囱外筒91的外表面。
实施例
如图1、3所示，包括燃气冷凝锅炉1，所述燃气冷凝锅炉1两端连接有燃烧机2和节能器3，所述节能器3与冷凝器4连接，所述冷凝器4还与烟囱5连接，所述节能器3与燃烧机2之间设有FGR返烟管6，所述FGR返烟管6上设有排水装置一7，所述节能器3与冷凝器4之间的烟道连接处和冷凝器4与烟囱5之间的烟道连接处均设有排水装置二8，所述烟囱5底部设有排水装置三9。
本实施例中，所述排水装置一7包括垂直管71和水平管72，所述垂直71管底部设有底板73，所述底板73还设有双U型存水管74。
实施例
如图1、4所示，包括燃气冷凝锅炉1，所述燃气冷凝锅炉1两端连接有燃烧机2和节能器3，所述节能器3与冷凝器4连接，所述冷凝器4还与烟囱5连接，所述节能器3与燃烧机2之间设有FGR返烟管6，所述FGR返烟管6上设有排水装置一7，所述节能器3与冷凝器4之间的烟道连接处和冷凝器4与烟囱5之间的烟道连接处均设有排水装置二8，所述烟囱5底部设有排水装置三9。
本实施例中，所述排水装置二8包括积水盘81和存水管82，所述存水管82连接在积水盘81底部。
本文揭露的结构、功能和连接形式，可以通过其它方式实现。例如，以上所描述的实施例仅是示意性的，例如多个组件可以结合或者集成于另一个组件；另外，在本文各个实施例中的各功能组件可以集成在一个功能组件中，也可以是各个功能组件单独物理存在，也可以两个或两个以上功能组件集成为一个功能组件。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种冷凝锅炉疏水装置，其特征在于，包括燃气冷凝锅炉（1），所述燃气冷凝锅炉（1）两端连接有燃烧机（2）和节能器（3），所述节能器（3）与冷凝器（4）连接，所述冷凝器（4）还与烟囱（5）连接，所述节能器（3）与燃烧机（2）之间设有FGR返烟管（6），所述FGR返烟管（6）上设有排水装置一（7），所述节能器（3）与冷凝器（4）之间的烟道连接处和冷凝器（4）与烟囱（5）之间的烟道连接处均设有排水装置二（8），所述烟囱（5）底部设有排水装置三（9）。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝锅炉疏水装置，其特征在于，所述排水装置三（9）包括烟囱外筒（91），所述烟囱外筒（91）底部设置有积水装置（92），所述积水装置（92）底部设有开口，所述开口连通有排水管（93），所述排水管（93）贯穿烟囱外筒（91）并延伸至烟囱外筒（91）的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种冷凝锅炉疏水装置，其特征在于，所述积水装置（92）为圆台形状，所述积水装置（92）上端与烟囱外筒（91）内壁连接。
4.根据权利要求2所述的一种冷凝锅炉疏水装置，其特征在于，所述积水装置（92）底部的开口与排水管（93）之间通过焊接固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种冷凝锅炉疏水装置，其特征在于，所述排水管（93）向下倾斜贯穿烟囱外筒（91）并延伸至烟囱外筒（91）的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种冷凝锅炉疏水装置，其特征在于，所述排水装置一（7）包括垂直管（71）和水平管（72），所述垂直管（71）底部设有底板（73），所述底板（73）还设有双U型存水管（74）。
7.根据权利要求6所述的一种冷凝锅炉疏水装置，其特征在于，所述底板（73）与垂直管（71）底部通过焊接连接。
8.根据权利要求1所述的一种冷凝锅炉疏水装置，其特征在于，所述排水装置二（8）包括积水盘（81）和存水管（82），所述存水管（82）连接在积水盘（81）底部。
9.根据权利要求8所述的一种冷凝锅炉疏水装置，其特征在于，所述积水盘（81）为管状，其底部连接的存水管（82）为双U型存水管。
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| CN202321731380.7U CN220524089U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种冷凝锅炉疏水装置 |
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