CN220523734U - 一种显示屏拼接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种显示屏拼接装置,包括显示屏本体,所述显示屏本体由多个显示屏块拼接而成,所述显示屏本体的四周包围有外框组件,所述外框组件的背面设置有支撑模块,所述支撑模块上设置有调节模块,所述支撑模块上设置有驱动模块。本实用新型解决了现有的显示屏拼接装置因重力底盘过重,不方便移动,同时在调节显示屏高度时需要从调节套圈上的调节孔中卸下第一螺栓,再人工滑动调节套圈来调整显示屏高度,调节完后还需将第一螺栓重新从调节孔穿入并拧上螺母固定,该过程太过于繁琐并耗时耗力,实用性大大降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于显示屏技术领域,具体涉及一种显示屏拼接装置。
背景技术
拼接屏也称为超大屏投影,拼接屏是完整的显示单元,自由组合安装后即可显示一个组合大画面,安装类似搭积木一样。它是将多台液晶显示器通过拼接技术拼接成一个超大的显示屏,从而实现超大范围的显示,拼接成一个大屏可以实现更大范围的投影和显示,可以满足客户的不同需求。
现有的CN219349731U,公开了一种显示屏拼接装置,包括液晶显示屏外壳,为液晶显示屏的外壳体,其后侧均设置有支撑杆,所述支撑杆的高度大于拼接好后各个液晶显示屏外壳的总高度;显示屏后壳,其均安装在所述液晶显示屏外壳的后侧;线卡,其均固定安装在所述显示屏后壳的后侧中部,所述线卡设置有若干个;调节套圈,其均活动组装在所述支撑杆的表面,所述调节套圈的内圆径与所述支撑杆的外圆径相契合;调节孔,其均开设在所述支撑杆的表面;螺孔,其均开设在所述调节套圈的侧面,所述螺孔开设口径与调节孔的开设口径相同。该显示屏拼接装置因重力底盘过重,不方便移动,同时在调节显示屏高度时需要从调节套圈上的调节孔中卸下第一螺栓,再人工滑动调节套圈来调整显示屏高度,调节完后还需将第一螺栓重新从调节孔穿入并拧上螺母固定,该过程太过于繁琐并耗时耗力,实用性大大降低。
发明内容
本实用新型提供了一种显示屏拼接装置,其目的在于解决了现有的显示屏拼接装置因重力底盘过重,不方便移动,同时在调节显示屏高度时需要从调节套圈上的调节孔中卸下第一螺栓,再人工滑动调节套圈来调整显示屏高度,调节完后还需将第一螺栓重新从调节孔穿入并拧上螺母固定,该过程太过于繁琐并耗时耗力,实用性大大降低的问题。
本实用新型实施例提供了一种显示屏拼接装置,包括显示屏本体,所述显示屏本体由多个显示屏块拼接而成,所述显示屏本体的四周包围有外框组件,所述外框组件的背面设置有支撑模块,所述支撑模块上设置有调节模块,所述支撑模块上设置有驱动模块。
进一步地,所述外框组件包括前框与后框,所述前框与后框分别设置在显示屏本体的前侧与后侧,并且显示屏本体夹持在前框与后框之间,所述前框与后框的拐角处通过螺丝固定。
通过采用上述技术方案,前框与后框将显示屏本体夹持在两者中间,并且通过前框与后框拐角处的螺丝固定,使显示屏本体固定在中间,不会滑脱。
进一步地,所述支撑模块包括对称固定连接在所述后框上的两个延伸板,所述延伸板的另一端固定连接有调节套盒,所述调节套盒中滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的下端固定连接有四个支撑腿,两个所述支撑杆之间通过连接横梁相连。
通过采用上述技术方案,后框上的两个延伸板将后框与调节套盒固连在一起,使外框组件与调节套盒变为一个整体,支撑杆的四根支撑腿通过呈八字型的竖向斜撑与地面相接触,相对的两根支撑脚与地面构成三角形的结构,同时连接横梁将两根支撑杆相互连接,增加了整体的稳定性,使得装置平稳的支撑显示屏,并且方便移动。
进一步地,所述支撑模块还包括限位圈,所述限位圈固定连接在所述支撑杆的上端。
通过采用上述技术方案,限位圈限制了显示屏上升的高度,有效的避免了调节套盒从支撑杆上脱落。
进一步地,所述调节模块包括转动连接在所述调节套盒内部的圆柱齿轮与固定连接在所述支撑杆背面上的齿条,所述圆柱齿轮与齿条彼此啮合。
通过采用上述技术方案,当显示屏需要上升或下降时,圆柱齿轮通过转动在齿条上进行上下移动,以此实现对显示屏的位置进行调节,以便使用。
进一步地,所述驱动模块包括固定连接在所述延伸板上的连接杆与连接在两个所述圆柱齿轮之间的转轴,所述连接杆上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有圆锥齿轮一,所述转轴的外表面固定连接有圆锥齿轮二,所述圆锥齿轮一与圆锥齿轮二彼此啮合。
通过采用上述技术方案,当显示屏需要上升或下降时,电机启动,电机驱动圆锥齿轮一转动,进而带动圆锥齿轮二转动,圆锥齿轮二使得转轴转动,转轴带动调节套盒内部的圆柱齿轮转动,在齿条的配合下,带动外框组件内的显示屏本体上升或下降,以此对显示屏进行调节。
进一步地,所述显示屏本体上的显示屏块的背面设置有背板,所述背板上预留有出线口,相邻所述显示屏块彼此电连接,所述出线口的上方安装有线卡,所述线卡用来固定从出线口内伸出的连接电线。
通过采用上述技术方案,实现显示屏块间的电连接,以便显示屏本体的使用。
进一步地,所述背板还在顶部开设有嵌入槽,所述背板的底部设置有嵌入块,所述嵌入槽与相应的嵌入块彼此嵌接。
通过采用上述技术方案,实现背板间的限位,防止显示屏块滑脱。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过外框组件的设置,通过前框与后框将显示屏本体夹持在中间,并在拐角使用螺丝固定,可以有效的防止显示屏块滑脱,且大大降低显示屏拼接时的困难。
2、本实用新型通过支撑杆和连接横梁的设置,通过支撑杆的四根支撑腿呈八字型的竖向斜撑与地面相接触,并且相对的两根支撑脚与地面构成三角形的结构,同时连接横梁将两根支撑杆相互连接,增加了整体的稳定性,使得装置平稳的支撑显示屏,并且避免了因重力底座过重导致的不方便移动。
3、本实用新型通过电机、圆锥齿轮一、圆锥齿轮二、转轴、圆柱齿轮、齿条的设置,当显示屏需要上升或下降时,电机启动,电机驱动圆锥齿轮一、圆锥齿轮二、圆锥齿轮二、转轴转动,转轴进而带动调节套盒内部的圆柱齿轮转动,在齿条的配合下,带动外框组件内的显示屏本体上升或下降,以此对显示屏高度进行调节,省时省力,使用便捷度大大提升,提高了整体的实用性。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型实施例的正视结构示意图;
图2为本实用新型实施例的后视结构示意图;
图3为本实用新型实施例的显示屏背板结构示意图;
图4为本实用新型实施例的调节套盒内部结构示意图;
附图标记:1、显示屏本体;2、外框组件;21、前框;22、后框;23、螺丝;3、支撑模块;31、支撑杆;32、支撑腿;33、连接横梁;34、延伸板;35、调节套盒;36、限位圈;4、调节模块;41、圆柱齿轮;42、齿条;5、驱动模块;51、连接杆;52、电机;53、圆锥齿轮一;54、转轴;55、圆锥齿轮二;6、背板;7、嵌入槽;8、嵌入块;9、出线口;10、线卡;11、连接电线
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚,下文中将结合本实用新型具体实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1、图2,本实用新型实施例提供了一种显示屏拼接装置,包括显示屏本体1,显示屏本体1由多个显示屏块拼接而成,显示屏本体1的四周包围有外框组件2,外框组件2包括前框21与后框22,前框21与后框22分别设置在显示屏本体1的前侧与后侧,并且显示屏本体1夹持在前框21与后框22之间,前框21与后框22的拐角处通过螺丝23固定,使显示屏本体1固定在中间,不会滑脱。
参照图2、图4,外框组件2的背面设置有支撑模块3,支撑模块3包括对称固定连接在后框22上的两个延伸板34,延伸板34的另一端固定连接有调节套盒35,后框22上的两个延伸板34将后框22与调节套盒35固连在一起,使外框组件2与调节套盒35变为一个整体,调节套盒35中滑动连接有支撑杆31,支撑杆31的下端固定连接有四个支撑腿32,支撑杆31的四根支撑腿32通过呈八字型的竖向斜撑与地面相接触,相对的两根支撑腿32与地面构成三角形的结构,两个支撑杆31之间通过连接横梁33相连,增加了整体的稳定性,使得装置平稳的支撑显示屏,并且方便移动。支撑模块3还包括限位圈36,限位圈36固定连接在所述支撑杆31的上端,限位圈36限制了显示屏上升的高度,有效的避免了调节套盒35从支撑杆31上脱落。
参照图2、图4,支撑模块3上设置有调节模块4,调节模块4包括转动连接在调节套盒35内部的圆柱齿轮41与固定连接在支撑杆31背面上的齿条42,圆柱齿轮41与齿条42彼此啮合,当显示屏需要上升或下降时,圆柱齿轮41通过转动在齿条42上进行上下移动,以此实现对显示屏的位置进行调节,以便使用。
参照图2、图4,支撑模块3上设置有驱动模块5,驱动模块5包括固定连接在延伸板34上的连接杆51与连接在两个圆柱齿轮41之间的转轴54,连接杆51上固定连接有电机52,电机52的输出端固定连接有圆锥齿轮一53,转轴54的外表面固定连接有圆锥齿轮二55,圆锥齿轮一53与圆锥齿轮二55彼此啮合,当显示屏需要上升或下降时,电机52启动,电机52驱动圆锥齿轮一53转动,进而带动圆锥齿轮二55转动,圆锥齿轮二55使得转轴54转动,转轴54带动调节套盒35内部的圆柱齿轮41转动,在齿条42的配合下,带动外框组件2内的显示屏本体1上升或下降,以此对显示屏进行调节。
参照图3,显示屏本体1上的显示屏块的背面设置有背板6,背板6上预留有出线口9,相邻显示屏块彼此电连接,出线口9的上方安装有线卡10,线卡10用来固定从出线口9内伸出的连接电线11,实现显示屏块间的电连接,以便显示屏本体1的使用,背板6还在顶部开设有嵌入槽7,背板6的底部设置有嵌入块8,嵌入槽7与相应的嵌入块8彼此嵌接,实现背板6间的限位,防止显示屏块滑脱。
实施方式具体为:使用时,先将显示屏块背面设置的背板6相互连接,通过背板6顶部的嵌入槽7和底部的嵌入块8彼此嵌接,显示屏块上的屏幕彼此紧贴,从而将背板6连接成一个完整的显示屏本体1,进而将连接电线11通过背板6上的出线口9伸出,并将伸出的连接电线11塞入线卡10中,再将前框21与后框22相贴紧,以此将显示屏本体1夹持在前框21与后框22之间,并在前框21与后框22的拐角处通过螺丝23固定,使显示屏本体1固定在中间,不会滑脱,因后框22上的延伸板34与调节套盒35固连,进而调节套盒35与整个外框组件2变为一个整体,当显示屏本体1需要上升或下降时,启动电机52,由电机52驱动,使得圆锥齿轮一53、圆锥齿轮二55、转轴54开始转动,进而带动调节套盒35中圆柱齿轮41的转动,使圆柱齿轮41在齿条42的配合下带动整体外框组件2内的显示屏本体1上升或下降,当上升或下降至需要高度时,关闭电机52。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种显示屏拼接装置,包括显示屏本体(1),所述显示屏本体(1)由多个显示屏块拼接而成,其特征在于,所述显示屏本体(1)的四周包围有外框组件(2),所述外框组件(2)的背面设置有支撑模块(3),所述支撑模块(3)上设置有调节模块(4),所述支撑模块(3)上设置有驱动模块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种显示屏拼接装置,其特征在于:所述外框组件(2)包括前框(21)与后框(22),所述前框(21)与后框(22)分别设置在显示屏本体(1)的前侧与后侧,并且显示屏本体(1)夹持在前框(21)与后框(22)之间,所述前框(21)与后框(22)的拐角处通过螺丝(23)固定。
3.根据权利要求2所述的一种显示屏拼接装置,其特征在于:所述支撑模块(3)包括对称固定连接在所述后框(22)上的两个延伸板(34),所述延伸板(34)的另一端固定连接有调节套盒(35),所述调节套盒(35)中滑动连接有支撑杆(31),所述支撑杆(31)的下端固定连接有多个支撑腿(32),两个所述支撑杆(31)之间通过连接横梁(33)相连。
4.根据权利要求3所述的一种显示屏拼接装置,其特征在于:所述支撑模块(3)还包括限位圈(36),所述限位圈(36)固定连接在所述支撑杆(31)的上端。
5.根据权利要求3所述的一种显示屏拼接装置,其特征在于:所述调节模块(4)包括转动连接在所述调节套盒(35)内部的圆柱齿轮(41)与固定连接在所述支撑杆(31)背面上的齿条(42),所述圆柱齿轮(41)与齿条(42)彼此啮合。
6.根据权利要求5所述的一种显示屏拼接装置,其特征在于:所述驱动模块(5)包括固定连接在所述延伸板(34)上的连接杆(51)与连接在两个所述圆柱齿轮(41)之间的转轴(54),所述连接杆(51)上固定连接有电机(52),所述电机(52)的输出端固定连接有圆锥齿轮一(53),所述转轴(54)的外表面固定连接有圆锥齿轮二(55),所述圆锥齿轮一(53)与圆锥齿轮二(55)彼此啮合。
7.根据权利要求1所述的一种显示屏拼接装置,其特征在于:所述显示屏本体(1)上的显示屏块的背面设置有背板(6),所述背板(6)上预留有出线口(9),相邻所述显示屏块彼此电连接,所述出线口(9)的上方安装有线卡(10),所述线卡(10)用来固定从出线口(9)内伸出的连接电线(11)。
8.根据权利要求7所述的一种显示屏拼接装置,其特征在于:所述背板(6)还在顶部开设有嵌入槽(7),所述背板(6)的底部设置有嵌入块(8),所述嵌入槽(7)与相应的嵌入块(8)彼此嵌接。
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