CN220521788U - 一种用于压型钢屋面板安装的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于压型钢屋面板安装的工装,包括跨尺,在跨尺的两端各设置支脚,支脚设置在跨尺的底端,两个支脚分别用于装卡安装的屋面板的两端弯勾。该工装具有使用方便,结构简单的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,特别涉及一种用于压型钢屋面板安装的工装。
背景技术
如图1所示,为现有的一种压型钢屋面板,其由钢板挤压制成,屋面板1的两端向上弯折,整体形成半波峰11,且屋面板1弯折处的边缘形成用于组装的弯勾12,屋面板1两端边缘处的弯勾12朝向一致;若干个屋面板1相组装时,相邻两个屋面板1的边缘处弯勾12重叠,则两个半波峰11组合构成一个完整的波峰。
屋面由若干块屋面板1拼接构成,屋面板1拼接过程中,将前一块屋面板1的边缘弯勾12与后一块屋面板1的边缘弯勾12重叠,前后屋面板的间距则由施工人员利用卷尺现场量取,受屋面板加工尺寸及屋面板现场安装条件的影响,容易使得屋面板有效宽度与理论宽度有差距,导致双坡屋面波峰不对齐。
鉴于上述问题,本实用新型设计出一种用于压型钢屋面板安装的工装,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于压型钢屋面板安装的工装,该工装具有使用方便,结构简单的特点;具体地,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种用于压型钢屋面板安装的工装,包括跨尺,在跨尺的两端各设置支脚,支脚设置在跨尺的底端,两个支脚分别用于装卡安装的屋面板的两端弯勾。
进一步,在跨尺两端之间设置若干个中间支脚,中间支脚处于两端支脚之间。
进一步,设置在跨尺首端的首端支脚,包括相连接的两面板,分别为一号面板和二号面板,其中一号面板与跨尺连接,一号面板与跨尺的轴向相垂直,二号面板与一号面板相垂直,二号面板中朝向跨尺尾端的端面用于与屋面板接触定位。
进一步,设置在跨尺尾端的尾端支脚,包括相连接的两面板,分别为三号面板和四号面板,其中三号面板与跨尺连接,四号面板与三号面板相垂直,四号面板与跨尺的轴向相垂直,四号面板中朝向跨尺首端的表面用于与屋面板接触定位。
进一步,所述跨尺由方管制成,所述支脚由角钢制成。
该工装的使用过程为:
步骤一、在檩条的起始端,设置首个屋面板连接片,将首个屋面板的首端套在首个屋面板连接片上。
步骤二、沿着铺设基准线,将工装横跨首个屋面板的两端,调整首个屋面板位置,使得工装的两个支脚恰好分别接触首个屋面板两端边缘处的弯勾,则首个屋面板安装安装位置确定,在首个屋面板的尾端设置第二个屋面板连接片,第二个屋面板连接片与檩条连接,完成首个屋面板的安装。
步骤三、将第二个屋面板的首端弯勾与首个屋面板的尾端弯勾重叠,沿着铺设基准线,将工装横跨第二个屋面板的两端,调整第二个屋面板位置,使得工装的两个支脚恰好分别接触第二个屋面板两端边缘处的弯勾,则第二个屋面板安装安装位置确定,在第二个屋面板的尾端设置第三个屋面板连接片,第三个屋面板连接片与檩条连接,完成第二个屋面板的安装。
重复上述步骤将若干个屋面板组合构成完整的屋面。
因此利用该工装安装屋面板,可以精确实现屋面板安装,且测量过程简便。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种压型钢屋面板实施例的示意图;
图2为本实用新型提供的一种用于压型钢屋面板安装的工装实施例的示意图;
图3为工装与屋面板使用示意图;
图4为图3的A处局部放大图;
图5为图3的B处局部放大图;
图6为本实用新型提供的另一种压型钢屋面板实施例的示意图;
图7为另一种工装与屋面板使用示意图。
其中:1.屋面板;11.半波峰;12.弯勾;2.工装;21.跨尺;22.首端支脚;221.一号面板;222.二号面板;23.尾端支脚;231.三号面板;232.四号面板;24.中间支脚;3.檩条;4.屋面板连接片。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
在下文的描述中,出于说明各种实用新型的实施方式的目的阐述了某些具体细节以提供对各种实用新型实施方式的透彻理解。但是,相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施方式。在其他情形下,与本公开相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述,从而避免不必要地混淆实施方式的描述。
除非语境有其他需要,在整个说明书和权利要求中,词语“包括”和其变型,诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义,即应解释为“包括,但不限于”。
在整个说明书中对“一个实施方式”或“一些实施方式”的提及表示结合实施方式所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施方式中。另外,特定特点、结构或特征可在一个或多个实施方式中以任何方式组合。
此外,说明书和权利要求中所用的第一、第二等术语,仅仅出于描述清楚起见来区分各个对象,而并不限定其所描述的对象的大小或其他顺序等。
如图2所示,一种用于压型钢屋面板安装的工装2,包括跨尺21,在跨尺21的两端各设置有向下的支脚,支脚设置在跨尺21的底端,其中设置在跨尺21首端的为首端支脚22,设置在跨尺21尾端的为尾端支脚23;两个支脚分别用于装卡安装的屋面板1的两端弯勾12。
如图4所示,首端支脚22,包括相连接的两面板,分别为一号面板221和二号面板222,其中一号面板221与跨尺21连接,一号面板221与跨尺21的轴向相垂直,二号面板222与一号面板221相垂直,二号面板222中朝向跨尺21尾端的端面用于与屋面板1接触定位。
如图5所示,尾端支脚23,包括相连接的两面板,分别为三号面板231和四号面板232,其中三号面板231与跨尺21连接,四号面板232与三号面板231相垂直,四号面板232与跨尺21的轴向相垂直,四号面板232中朝向跨尺21首端的表面用于与屋面板1接触定位。
所述跨尺21由方管制成,所述支脚由角钢制成。
如图3所示,该工装2使用过程为:
步骤一、在檩条3的起始端,设置首个屋面板连接片4,将首个屋面板1的首端套在首个屋面板连接片4上。
步骤二、沿着铺设基准线,将工装2横跨首个屋面板1的两端,调整首个屋面板1位置,使得工装2的两个支脚恰好分别接触首个屋面板1两端边缘处的弯勾12,则首个屋面板1安装安装位置确定,在首个屋面板1的尾端设置第二个屋面板连接片4,第二个屋面板连接片4与檩条3连接,完成首个屋面板1的安装。
步骤三、将第二个屋面板1的首端弯勾12与首个屋面板1的尾端弯勾12重叠,沿着铺设基准线,将工装2横跨第二个屋面板1的两端,调整第二个屋面板1位置,使得工装2的两个支脚恰好分别接触第二个屋面板1两端边缘处的弯勾12,则第二个屋面板1安装安装位置确定,在第二个屋面板1的尾端设置第三个屋面板连接片4,第三个屋面板连接片4与檩条3连接,完成第二个屋面板1的安装。
重复上述步骤将若干个屋面板1组合构成完整的屋面。
为了提高屋面板1的安装效率,如图6所示,可以在工装2上,跨尺21两端的支脚之间增设若干个中间支脚24,若干的数量指一个及一个以上,中间支脚24与跨齿连接,支脚总数大于等于三个,因此,一个工装2可同时确定两个及以上的屋面板1的安装位置。
如图7所示,该种多支脚的工装2,在使用时,根据中间支脚24的数量,先预组两个及以上的屋面板1,再使用该多支脚的工装2确定预组的屋面板1安装位置,而后将屋面板1安装于檩条3上。
本实用新型说明书未作特别说明的,均为本领域的常规技术。
以上是本实用新型优选实施方式,在本实用新型构思前提下所做出若干其他简单替换和改动,都应当视为属于本实用新型的保护范畴。
Claims (3)
1.一种用于压型钢屋面板安装的工装,其特征在于:包括跨尺,在跨尺的两端各设置支脚,支脚设置在跨尺的底端,两个支脚分别用于装卡安装的屋面板的两端弯勾;设置在跨尺首端的首端支脚,包括相连接的两面板,分别为一号面板和二号面板,其中一号面板与跨尺连接,一号面板与跨尺的轴向相垂直,二号面板与一号面板相垂直,二号面板中朝向跨尺尾端的端面用于与屋面板接触定位;设置在跨尺尾端的尾端支脚,包括相连接的两面板,分别为三号面板和四号面板,其中三号面板与跨尺连接,四号面板与三号面板相垂直,四号面板与跨尺的轴向相垂直,四号面板中朝向跨尺首端的表面用于与屋面板接触定位。
2.根据权利要求1所述的一种用于压型钢屋面板安装的工装,其特征在于:在跨尺两端之间设置若干个中间支脚,中间支脚处于两端支脚之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于压型钢屋面板安装的工装,其特征在于:所述跨尺由方管制成,所述支脚由角钢制成。
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