CN220521477U - 一种滑套结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑套结构，包括固定座，固定座用于可调位置地连接滑杆；所述固定座包括固定件、活动件、按压件和弹性件；所述固定件上设有安装开口，安装开口用于侧向容置滑杆，该安装开口包括沿着滑杆的长度方向两端贯通的穿孔和连通穿孔的侧开口，滑杆从侧开口进入而位于穿孔内；所述活动件和按压件分别设置于穿孔垂直于侧开口的两侧；所述活动件和按压件相互连动并且借由弹性件而保持为相对靠近的状态，以利用第一抵压部和第二抵压部将穿孔内的滑杆夹紧固定。以此克服了现有具有套孔的滑套结构难以拆装的问题，并且本方案采用按压方式快速解除锁定，相较于现有的旋转锁紧操作更方便快速。

Description

一种滑套结构

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备的技术领域，特别是一种滑套结构。

背景技术

在常用的淋浴器中，淋浴器升降杆中通常采用滑套结构来固定手持花洒，滑套结构可以沿着升降杆进行纵向高度调节和横向转动，以调节手持花洒的高度及角度。

现有市场上滑套结构普遍都是通过按钮按压调节位置，如中国专利申请号CN200520121239.0公开的可调节式花洒座，通过按压滑套结构上的按钮，使按钮在斜滑槽中滑动以带动卡块解除对升降杆的紧抵，从而上下移动滑套结构，松手不再按压按钮时，则滑套结构定位于升降杆上停止滑动。但是现有的该滑套结构需较大的按压力，操作较为不便。并且该滑套结构中部有供淋浴升降杆穿设的套孔，安装时，需先将滑套结构从升降杆的端部套入后才能将升降杆借助固定座锁固在墙体上，因此，若滑套结构损坏需要更换时则必须先把升降杆一端的固定座从墙体上拆下，才能把滑套结构从升降杆的端部退出，因此滑套结构的拆换比较不便。

于是，为了使调节操作更方便，现有如中国专利公开号CN 214738486 U公开的一种易滑升降杆滑座，包括座体，所述座体上设置有配合滑杆的穿孔，所述座体内还设置有能抱紧滑杆的夹紧件，该夹紧件类似夹子结构，当用户向上或向下拨动切换套时，均能使夹紧件松开滑杆，从而实现抱紧，大大增强了操作的便捷性。但是虽然该方案利用杠杆原理可降低用户的调节切换力，但是由于该夹紧件设置于座体内，座体安装时仍然需要在升降杆安装前从端部套入，因此仍然存在拆换不便的缺陷；并且在调节位置时，需要控制座体在滑杆上滑动一定的距离，期间可能受墙壁上其他突出物的干扰阻挡而导致座体无法上移或下移，使得实际调节范围受限。

市面上也有便于拆装的滑套结构，例如中国专利公开号CN 218204736 U公开的一种花洒滑座，具有安装部和锁紧套筒，安装座安装于滑杆上时，锁紧套筒安装于安装座相对滑杆的另一侧，拆装时需要转动退出锁紧套筒，操作较为麻烦，安装速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑套结构，具有拆装方便和调节方便的优点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种滑套结构，包括固定座，固定座用于可调位置地连接滑杆；所述固定座包括固定件、活动件、按压件和弹性件；所述固定件上设有安装开口，安装开口用于侧向容置滑杆，该安装开口包括沿着滑杆的长度方向两端贯通的穿孔和连通穿孔的侧开口，滑杆从侧开口进入而位于穿孔内；所述活动件和按压件分别设置于穿孔垂直于侧开口的两侧；所述活动件可往复滑动地限位于固定件，所述按压件转动连接于固定件；所述活动件和按压件相互连动，并且借由弹性件而保持为相对靠近的状态，以将穿孔内的滑杆夹紧固定；所述按压件受压力转动时远离穿孔内的滑杆，并且连动活动件远离穿孔内的滑杆。

进一步的，所述活动件朝向穿孔的一侧设有第一抵压部，活动件还朝向按压件延伸有第一连动部；所述按压件设有转动部而转动连接于固定件，按压件朝向穿孔的一侧设有第二抵压部，按压件背离穿孔的一侧设有按压部，转动部位于第二抵压部和按压部之间，按压件设有连动配合第一连动部的第二连动部，按压部与固定件之间具有按压空间。

进一步的，所述活动件的第一抵压部上朝向穿孔的一侧凹设有第一抵压面，所述按压件的第二抵压部上朝向穿孔的一侧凹设有第二抵压面；所述第一抵压面和第二抵压面均为弧形面，并且分别设置有摩擦垫。

进一步的，所述活动件和按压件在靠近侧开口的位置分别成型有相对设置的第一开口端和第二开口端，活动件和按压件相互靠近时，第一开口端和第二开口端也相互靠近地封闭侧开口。

进一步的，所述第一连动部上设有水平设置的齿条结构，第二连动部上设置有啮合于齿条结构的齿轮结构。

进一步的，所述弹性件为扭簧或C型弹片，并且扭簧或C型弹片的两端位于按压空间的两侧，其中一端抵于按压件的按压部，另一端抵于固定件，以将按压空间撑开。

进一步的，所述弹性件为弹簧或拉簧，分别设置于活动件和固定件之间，提供活动件的第一抵压部朝向穿孔内滑杆的弹力，连动按压件的第二抵压部转动压紧穿孔内的滑杆，以将按压空间撑开。

进一步的，所述固定件包括连接部和固定按压部，固定件内具有滑动槽从连接部延伸到固定按压部，并且位于穿孔相对侧开口的另一侧；所述活动件滑动限位于滑动槽内，所述按压件相对设置于固定按压部的一侧。

进一步的，所述固定按压部末端渐缩并且朝向按压件的一侧形成有第一让位区域；所述按压部的末端渐缩并且朝向固定按压部形成有第二让位区域，第一让位区域与第二让位区域组合形成该按压空间。

进一步的，还包括带插口的插座，插座可转动的连接于固定件的连接部相对固定按压部的另一端；插口用于放置手持花洒，并插口的侧向开口垂直于固定座安装开口的侧开口。

采用上述技术方案后，通过于固定座上设置有安装开口，安装开口用于从侧面容置安装于滑杆上，而安装开口两侧分别设有利用连动配合而可相互靠近或远离的活动件和按压件，并借由弹性件控制活动件的第一抵压部和按压件第二抵压部始终相互靠近夹紧滑杆周壁，实现对滑杆的夹紧固定，使滑套结构可稳定地安装于滑杆上。

在需要拆装时，通过手部按压按压件按压部靠近固定件，使两者压缩按压空间相互靠近，令活动件和按压件相互分离，解除第一抵压部和第二抵压部对滑杆的夹紧，便于滑套结构从侧开口退出，可将拆下的滑套结构快速移动到滑杆的任意位置进行重新安装，以此克服了现有具有套孔的滑套结构难以拆装的问题，并且本方案采用按压方式快速解除锁定，相较于现有的旋转锁紧操作更方便快速。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的立体图；

图2为本实用新型的实施例1的操作示意图；

图3为本实用新型的实施例1的部分部件分解图；

图4为本实用新型的实施例1的部分部件另一角度的分解图；

图5为图2的剖视图示意图；

图6为本实用新型的实施例1的爆炸图；

图7为本实用新型的实施例2的部分部件分解图；

图8为本实用新型的实施例2的横向剖视图；

图9为本实用新型的实施例2的纵向剖视图；

图10为本实用新型的实施例3的立体图；

图11为本实用新型的实施例3的俯视图。

标号说明：

固定座10；

固定件1，安装开口11，穿孔111，侧开口112，滑动槽12，限位导轨121，转动轴13，连接部14，连接端141，定位凸部1411，安装孔1412，套接口142，定位凸缘1421，固定按压部15，开口端151，套接部152，套接腔1521，固定凹面153，连接耳16，连接孔161，遮挡部162，固定内件1a，固定外件1b；

活动件2，第一抵压部21，第一抵压面211，第一连动部22，齿条结构221，第一开口端23，滑动部24，限位凹槽241，让位槽25；

按压件3，第二抵压部31，第二抵压面311，转动部32，安装腔321，按压部33，按压内部331，按压外件外端332，按压凹面333，第二连动部34，齿轮结构341，第二开口端35，按压腔室36，按压内件3a，按压外件3b；

弹性件4，扭簧41，扭簧本体411，弹簧42，按压空间5，第一让位区域51，第二让位区域52，摩擦垫6；

插座20，插口201，侧向开口2011；

连接端子30，螺丝40；

转动定位机构50，转动盘501，定位孔5011，弹簧定位件502，定位件5021，定位弹簧5022，挂钩60。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”及“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

此外，本申请提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

实施例1

如图1至图6所示，本实用新型的一种滑套结构，包括插座20和固定座10。

插座20可转动的连接于固定座10，插座20远离固定座10的一侧可设有插口201，用于放置手持花洒（图未示）。

固定座10用于可调位置地连接滑杆（图未示），该固定座10包括固定件1、活动件2、按压件3和弹性件4。

如图2所示，固定件1一端连接于插座20，固定件1上设有安装开口11，安装开口11用于侧向容置滑杆，该安装开口11包括沿着滑杆的长度方向两端贯通的穿孔111和连通穿孔111的侧开口112，滑杆从侧开口112进入而位于穿孔111内。而活动件2和按压件3分别设置于穿孔111垂直于侧开口112的两侧，活动件2和按压件3可借由弹性件4而保持为相对靠近的状态，以缩小安装开口11的侧开口112并同时将穿孔111内的滑杆夹紧固定。

具体的，如图3至图5所示，活动件2可往复滑动地限位于固定件1的滑动槽12内，并且活动件2朝向穿孔111的一侧为第一抵压部21，第一抵压部21上凹设有弧形的第一抵压面211，活动件2还朝向按压件3延伸有第一连动部22，第一连动部22上设有水平设置的齿条结构221。

按压件3设有转动部32而转动连接于固定件1上设置的转动轴13，按压件3朝向穿孔111的一侧为第二抵压部31，第二抵压部31上凹设有弧形的第二抵压面311，按压件3背离穿孔111的一侧设有按压部33，转动部32位于第二抵压面311和按压部33之间，按压件3朝向第一连动部22设有第二连动部34，第二连动部34上设置有啮合于齿条结构221的齿轮结构341，第二连动部34的齿轮结构341可设于转动部32上，按压部33与固定件1之间具有按压空间5。

弹性件4为扭簧41，扭簧本体411套设于转动轴13上，并且扭簧41的两端位于按压空间5的两侧，其中一端抵于按压件3，另一端抵于固定件1。

由于第一抵压面211和第二抵压面311可为弧形，因此活动件2的第一抵压部21和按压件3的第二抵压部31在靠近侧开口112的位置还可分别成型有相对设置的第一开口端23和第二开口端35，第一抵压面211和第二抵压面311相互靠近时，第一开口端23和第二开口端35也相互靠近，进而封闭侧开口112。

由此，如图2和图5所示，通过按压按压部33可令按压件3沿着转动轴13转动而控制第二抵压面311远离穿孔111内的滑杆，并且在第二抵压面311转动远离穿孔111时，第一连动部22的齿轮结构341转动带动齿条结构221滑动，控制活动件2远离按压件3，即控制活动件2的第一抵压面211滑动远离穿孔111的滑杆，以此解除活动件2和按压件3对滑杆的夹紧作用，同时第一开口端23和第二开口端35也相互远离，打开安装开口11的侧开口112，由此可将固定座10从滑杆上取下，然后更换新的固定座10，或者直接快速的定位到滑杆的相应位置进行重新安装。

设置第一开口端23和第二开口端35封闭侧开口112，可有效避免因转动、放置或拿取手持花洒时侧向施力而使滑杆从侧开口112滑出。具体的，当具有前后方向对侧开口112的第一开口端23和第二开口端35的拉力时，由于活动件2和按压件3之间为垂直于侧开口112的左右连动的关系，因此第一开口端23和第二开口端35不易受前后方向的力而相互分离，以牢牢封闭侧开口112，以此充分保障固定座10的夹持效果，有效避免使用时滑套结构从滑杆上脱落。

本实施例中，所述活动件2的第一抵压部21的下端一侧延伸该第一连动部22，而第一抵压部21和第一连动部22的底面为滑动部24，滑动部24的底面和侧面设有限位凹槽241，而固定件1的滑动槽12内对应各限位凹槽241设有限位导轨121，通过各限位导轨121容置于滑动部24侧面和底面的各限位凹槽241，使活动件2可往复滑动地限位于固定件1的滑动槽12内。

该固定件1包括连接部14和固定按压部15，所述滑动槽12从连接部14延伸到固定按压部15，并且位于穿孔111相对侧开口112的另一侧，所述活动件2位于该滑动槽12内，所述按压件3相对设置固定按压部15的一侧。

具体的，参阅图6，该固定件1可包括固定内件1a和固定外件1b，固定内件1a和固定外件1b的中部为该安装开口11。

连接部14包括设于固定内件1a的连接端141和设于固定外件1b的套接口142，固定按压部15包括设于固定内件1a的开口端151和设于固定外件1b的套接部152，滑动槽12设置于固定内件1a。

固定内件1a一侧为该连接端141，用于配合连接端141子对插座20进行转动连接；连接端子30轴向并且可转动地穿过连接端141中间并穿置于插座20的一端，连接端子30限位于连接端141相对插座20的一侧，而插座20另一端中间则穿设有螺丝40而锁固连接于连接端子30。

该固定内件1a另一侧为该开口端151，滑动槽12从连接端141延伸到开口端151，而活动件2可从开口端151装入滑动槽12内。

该固定外件1b一侧为该套接口142，另一侧为该套接部152，该套接部152内设有套接腔1521，固定内件1a的开口端151从套接口142穿置入固定外件1b内并最终受套接部152包覆封闭，而套接口142包覆于固定内件1a的连接端141。连接端141上设置有至少一个定位凸部1411，用于卡接限位于套接口142的定位凸缘1421内侧。

该连接部14呈圆柱状，该固定按压部15的外侧面为圆弧面，而固定按压部15朝向按压件3的一侧设为斜面，使固定按压部15的末端渐缩的形成有第一让位区域51，使按压部33能相对压合靠近固定按压部15，因此该固定按压部15的外侧面还可设有固定凹面153，便于手持定位进行按压。

本实施例中，固定件1上位于固定按压部15靠近安装开口11一侧间隔凸设有两个伸出固定外件1b的连接耳16，转动轴13为销钉，并且该销钉穿过两个连接耳16上的连接孔161，固定外件1b对应两个连接耳16凸设有两个遮挡部162，两个遮挡部162分别位于两个连接耳16外侧，可在将固定外件1b套设于固定内件1a上时，利用两个遮挡部162部分或全部遮挡住两个连接孔161，用于将销钉限位固定于两个连接耳16的连接孔161内。

本实施例中，参阅图6，该按压件3包括按压内件3a和按压外件3b，按压外件3b内形成有按压腔室36，并且由此套设于按压内件3a外侧。

按压内件3a一侧为该第二抵压部31，该第二抵压面311设置于该第二抵压部31靠近安装开口11的位置，按压内件3a的中间底部为该转动部32，该转动部32凸出该按压外件3b，而按压内件3a另一侧为容置于按压腔室36内的按压内部331，并且按压内部331配合按压外件外端332一起形成该按压部33。

而按压部33朝向固定件1的一侧也设为斜面，使按压部33的末端渐缩的形成有第二让位区域52，第一让位区域51与第二让位区域52组合形成该按压空间5，以此保证具有较大的按压空间5，使按压部33能大幅压缩按压空间5的压合靠近固定按压部15，充分打开侧开口112，由此该按压部33的外侧面也可为圆弧面，并且可与固定按压部15的圆弧面共圆设置，以减小固定座10的整体体积，缩小产品尺寸，并且按压部33外侧面形成有按压凹面333，配合于固定件1固定按压部15的固定凹面153，方便两个手指上下按压夹持定位。

按压件3的转动部32套设于销钉制成的转动轴13上，并且位于两个连接耳16之间，而按压件3的转动部32中部设置安装腔321，使扭簧本体411容置于安装腔321内并套设于转动轴13上。

第一连动部22的齿条结构221位于滑动槽12内并且处于销钉下方，该第二连动部34的齿轮结构341设于转动部32上，具体的齿轮结构341为设于转动部32上周向分布的若干齿牙，本实施例设置有四个齿牙，对应的齿条结构221则可设有四个水平分布的齿牙，由此齿轮结构341可绕着销钉转动，使周向分布的若干齿牙与水平分布的若干齿牙相互啮合连动。

本实施例中，扭簧41的一端可插入按压件3的按压外件3b的按压腔室36内进行限位，扭簧41的另一端可插入固定件1的固定外件1b的套接腔1521内进行限位，而活动件2的第一连动部22和滑动部24上对应扭簧41设有让位槽25，以避免扭簧41阻挡活动件2的往复滑动。本实施例中利用扭簧41提供弹性支撑力，使按压件3的始终转动压紧安装开口11内的滑杆，而连动的活动件2始终抵压安装开口11内的滑杆，据此，还可将该扭簧41替换为C型弹片等结构（图未示），C型弹片的两端也是分别抵顶于按压空间5的两侧的按压部33和固定按压部15上，用于实现等同于扭簧41的效果。

如图6所示，还可于第一抵压面211和第二抵压面311上分别设置有摩擦垫6，摩擦垫6本体分别卡设安装于第一抵压面211和第二抵压面311内，而摩擦垫6的外侧可为弧形凹面，并且分别凸出第一抵压面211和第二抵压面311而朝向安装开口11，用于加强第一抵压面211和第二抵压面311与光滑的滑杆之间的摩擦力，提高夹紧效果。

该插座20和固定件1连接端141之间可设有转动定位机构50，该转动定位机构50包括固定设于插座20端面的转动盘501，以及设置于固定件1连接端141端面的弹簧定位件502，转动盘501上周向设置有一圈定位孔5011，而弹簧定位件502活动穿置于连接端141端面的安装孔1412内，并且定位件5021受定位弹簧5022抵顶朝定位孔5011外顶出，用于抵顶对位各定位孔5011，实现插座20转动的定位。

并且所述插座20插口201的侧向开口2011垂直于固定座10安装开口11的侧开口112，以减少拿取手持花洒时对侧开口112方向的作用力，进一步减少滑杆从侧开口112滑脱的几率。

实施例2

如图7至图9所示，本实施例的结构与上述实施例1的结构基本相同，主要区别在于，所述弹性件4由扭簧41改为弹簧42，并且弹簧42设置于活动件2的第一抵压部21和固定件1的连接部14的连接端141之间，由弹簧42提供弹性支撑力，使得活动件2始终滑动靠近按压件3，以保持抵压于安装开口11内的滑杆，并连动按压件3始终转动压紧安装开口11内的滑杆，确保滑套结构稳定连接安装于滑杆上。

而通过按压按压件3，同样可连动活动件2滑动挤压弹簧42，而解除第一抵压面211和第二抵压面311对滑杆的夹紧，同时打开侧开口112，实现对滑套结构的快速拆装。

实施例3

本实施例的结构附图未示出具体结构，但与上述实施例2的结构基本相同，主要区别在于，所述弹簧42改为拉簧，拉簧可设置于活动件2的第一连动部22末端和固定件1的固定外件1b的固定按压部15之间，用于提供弹性拉力，同样使得活动件2始终滑动靠近按压件3，以保持抵压于安装开口11内的滑杆，并连动按压件3始终转动压紧安装开口11内的滑杆。

综上所述，本实用新型的一种滑套结构，通过设置插座20放置手持花洒，而于固定座10上设置有安装开口11，安装开口11用于从侧面容置安装于滑杆上，而安装开口11两侧分别设有利用齿轮结构341和齿条结构221相配合连动靠近或远离的活动件2和按压件3，并借由弹性件4控制活动件2的第一抵压面211和按压件3第二抵压面311始终相互靠近夹紧滑杆周壁，又借由摩擦垫6加大摩擦力防止滑动，设置第一开口端23和第二开口端35缩小封闭侧开口112防止滑脱。

在需要拆装时，通过手部分别捏住按压固定件1固定按压部15和活动件2按压部33，使两者压缩按压空间5相互靠近，令活动件2和按压件3相互分离，解除第一抵压面211和第二抵压面311对滑杆的夹紧，令第一开口端23和第二开口端35相互分离，使得侧开口112变大便于滑套结构的退出，可将拆下的滑套结构快速移动到滑杆的任意位置进行重新安装。

实施例4

如图10至图11所示，本实施例的结构与上述实施例1的结构基本相同，主要区别在于，本实施例的滑套结构的固定座10上还设有挂钩60，可用于悬空毛巾、浴球等沐浴用品，丰富滑套结构的功能，提高使用便利性。

具体的，该挂钩60可凸设于固定座10背离安装开口11侧开口112的一侧，并位于插座20和固定按压部15之间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种滑套结构，包括固定座，固定座用于可调位置地连接滑杆；其特征在于：

所述固定座包括固定件、活动件、按压件和弹性件；

所述固定件上设有安装开口，安装开口用于侧向容置滑杆，该安装开口包括沿着滑杆的长度方向两端贯通的穿孔和连通穿孔的侧开口，滑杆从侧开口进入而位于穿孔内；

所述活动件和按压件分别设置于穿孔垂直于侧开口的两侧；

所述活动件可往复滑动地限位于固定件，所述按压件转动连接于固定件；

所述活动件和按压件相互连动，并且借由弹性件而保持为相对靠近的状态，以将穿孔内的滑杆夹紧固定；

所述按压件受压力转动时远离穿孔内的滑杆，并且连动活动件远离穿孔内的滑杆。

2.根据权利要求1所述的一种滑套结构，其特征在于：所述活动件朝向穿孔的一侧设有第一抵压部，活动件还朝向按压件延伸有第一连动部；所述按压件设有转动部而转动连接于固定件，按压件朝向穿孔的一侧设有第二抵压部，按压件背离穿孔的一侧设有按压部，转动部位于第二抵压部和按压部之间，按压件设有连动配合第一连动部的第二连动部，按压部与固定件之间具有按压空间。

3.根据权利要求2所述的一种滑套结构，其特征在于：所述活动件的第一抵压部上朝向穿孔的一侧凹设有第一抵压面，所述按压件的第二抵压部上朝向穿孔的一侧凹设有第二抵压面；所述第一抵压面和第二抵压面均为弧形面，并且分别设置有摩擦垫。

4.根据权利要求1所述的一种滑套结构，其特征在于：所述活动件和按压件在靠近侧开口的位置分别成型有相对设置的第一开口端和第二开口端，活动件和按压件相互靠近时，第一开口端和第二开口端也相互靠近地封闭侧开口。

5.根据权利要求2或3所述的一种滑套结构，其特征在于：所述第一连动部上设有水平设置的齿条结构，第二连动部上设置有啮合于齿条结构的齿轮结构。

6.根据权利要求2或3所述的一种滑套结构，其特征在于：所述弹性件为扭簧或C型弹片，并且扭簧或C型弹片的两端位于按压空间的两侧，其中一端抵于按压件的按压部，另一端抵于固定件，以将按压空间撑开。

7.根据权利要求2或3所述的一种滑套结构，其特征在于：所述弹性件为弹簧或拉簧，分别设置于活动件和固定件之间，提供活动件的第一抵压部朝向穿孔内滑杆的弹力，连动按压件的第二抵压部转动压紧穿孔内的滑杆，以将按压空间撑开。

8.根据权利要求1、2、3或4所述的一种滑套结构，其特征在于：所述固定件包括连接部和固定按压部，固定件内具有滑动槽从连接部延伸到固定按压部，并且位于穿孔相对侧开口的另一侧；所述活动件滑动限位于滑动槽内，所述按压件相对设置于固定按压部的一侧。

9.根据权利要求8所述的一种滑套结构，其特征在于：所述固定按压部末端渐缩并且朝向按压件的一侧形成有第一让位区域；所述按压部的末端渐缩并且朝向固定按压部形成有第二让位区域，第一让位区域与第二让位区域组合形成该按压空间。

10.根据权利要求8所述的一种滑套结构，其特征在于：还包括带插口的插座，插座可转动的连接于固定件的连接部相对固定按压部的另一端；插口用于放置手持花洒，并插口的侧向开口垂直于固定座安装开口的侧开口。