CN220520942U - 一种可定位的断布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可定位的断布机，属于断布机技术领域。包括平台，平台顶部设置有斜向夹辊，平台顶部固接有支柱，支柱顶部固接有斜面，斜面顶部贯穿有震动件和活动块，震动件底部固接有震动器，震动件底部设置有弹性金属丝。本实用新型通过设置半齿轮带动的活动块撞击斜面上的布配合震动件对布进行震动，可实现将布料表面的灰尘通过撞击和震动而被扬起后因为重力配合斜面滑入到集尘槽内，实现了对布料表面的除尘，避免尘土堆积到布料表面影响布料的美观；设置下压柱配合缓冲座对布料进行固定配合下压的弹性下压头可对切割处的布料再次固定然后进行切断，从而实现了对切断布料时的双重定位，使得切断时布料切口更平整、更美观。

Description

一种可定位的断布机

技术领域

本实用新型涉及断布机技术领域，更具体地说，涉及一种可定位的断布机。

背景技术

断布机广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，是一种方便高效的裁剪工具。

在现有的断布机中，其结构大体包括一工作台，工作台上挂置一可水平横移的断布刀，工作时，将长布展开铺于工作台上，长布所要裁剪的位置置于断布刀下，推动断布刀，使断布刀水平横移，将长布剪断。

现存的断布机具有以下不足：布料在生产时不可避免地会沾染上灰尘，灰尘堆积到布料表面会影响布料的美观，影响布料的外部的颜色与观赏度；同时没有设置相应的压紧定位结构，布料会因为松弛而发生褶皱，导致布料表面的不平整，在布料的切割过程中，由于布料表面的不平整，会对布料切割的精准度造成影响。

实用新型内容

要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种可定位的断布机，以解决上述背景技术中提出现有需要除尘和需要压紧定位装置的问题。

技术方案

一种可定位的断布机，包括平台，所述平台顶部设置有斜向夹辊，所述平台顶部固接有支柱，所述支柱顶部固接有斜面，所述斜面顶部贯穿有震动件和活动块，所述震动件底部固接有震动器，所述震动件底部设置有弹性金属丝，所述活动块底部固接有活动柱，所述活动柱侧壁啮合连接有半齿轮，所述平台顶部固接有外壳，所述外壳内部设置有下压柱，所述下压柱侧壁啮合连接有转动齿轮，所述下压柱底部设置有防滑板，所述下压柱底部配合有缓冲座，所述缓冲座外部设置有底座，所述外壳内部固接有固定块，所述固定块转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部转动连接有切刀壳，所述切刀壳内部固接有伸缩柱，所述伸缩柱底部设置有切断刀，所述切刀壳底部设置有弹性下压头，所述弹性下压头底部配合有软垫。

优选的，所述支柱左侧设置有斜辊，所述斜辊左侧设置有水平夹辊，所述平台前侧设置有集尘槽。

优选的，所述活动柱底部设置有缓冲垫片，所述转动齿轮前侧设置有齿盘，所述齿盘外壁啮合连接有转轴。

优选的，所述缓冲座设置于底座的顶部，所述切断刀滑动配合于切刀壳的内部，所述斜面配合于集尘槽的顶部。

优选的，所述震动器设置于斜面的内部，所述弹性金属丝固接于斜面的内部。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置半齿轮带动的活动块撞击斜面上的布配合震动件对布进行震动，可实现将布料表面的灰尘通过撞击和震动而被扬起后因为重力配合斜面滑入到集尘槽内，实现了对布料表面的除尘，避免尘土堆积到布料表面影响布料的美观；设置下压柱配合缓冲座对布料进行固定配合下压的弹性下压头可对切割处的布料再次固定然后进行切断，从而实现了对切断布料时的双重定位，使得切断时布料切口更平整、更美观。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的活动块和活动柱组合示意图；

图3为本实用新型的震动件和震动器组合示意图；

图4为本实用新型的外壳内部示意图；

图5为本实用新型的切刀壳示意图；

图中标号说明：100、平台；110、集尘槽；200、支柱；201、斜面；210、斜向夹辊；220、斜辊；230、震动件；231、震动器；232、弹性金属丝；240、活动块；241、活动柱；242、半齿轮；243、缓冲垫片；300、外壳；310、下压柱；311、转动齿轮；312、齿盘；313、转轴；314、防滑板；315、缓冲座；320、固定块；321、伸缩杆；330、切刀壳；331、伸缩柱；332、切断刀；333、弹性下压头；334、软垫；340、底座；400、水平夹辊。

实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种可定位的断布机，包括平台100，平台100顶部设置有斜向夹辊210，斜向夹辊210通过设置有的固接柱固定于平台100的顶部，平台100顶部通过螺栓固接有支柱220，支柱220顶部通过螺栓固接有斜面201，斜面201顶部贯穿有震动件230和活动块240，震动件230底部通过螺栓固接有震动器231；

在一些实施例中，震动器231使用市面常见的型号，其电性连接有市面常见的外部开关与电源。

震动件230底部设置有弹性金属丝232，弹性金属丝232可以利用自身的弹性促进震动件230的震动，活动块240底部通过螺栓固接有活动柱241，活动柱241侧壁啮合连接有半齿轮242，半齿轮242是具有一半的金属齿的齿轮，半齿轮242转动连接有市面常见的电机，电机电性连接有市面常见的外部开关与电源，平台100顶部通过螺栓固接有外壳300，外壳300内部设置有下压柱310，下压柱310侧壁啮合连接有转动齿轮311，下压柱310底部设置有防滑板314，防滑板314顶部开设有防滑纹，下压柱310底部配合有缓冲座315，缓冲座315内部设置有缓冲弹簧，对下压柱310下压时有缓冲作用，避免下压柱310下压力度过大而撞击到底座340，缓冲座315外部设置有底座340，外壳300内部通过螺栓固接有固定块320，固定块320转动连接有伸缩杆321；

在一些实施例中，伸缩杆321和伸缩柱331为市面常见的气压伸缩装置并通过设置有的管道螺纹连接有市面常见的外部的气压泵。

伸缩杆321底部转动连接有切刀壳330，切刀壳330内部通过螺栓固接有伸缩柱331，伸缩柱331底部设置有切断刀332，切刀壳330底部设置有弹性下压头333，弹性下压头333为市面常见的弹簧伸缩柱，其底部设置有硅胶片，弹性下压头333底部配合有软垫334，软垫334使用硅胶片制成；

在一些实施例中，斜向夹辊210和水平夹辊400动力输入端转动连接有市面常见的外部电机，为布料的位移提供动力，电机电性连接有市面常见的定时开关，使得布料在斜面201顶部除尘和外壳300内部切断时会停留等待。

具体的，支柱220左侧设置有斜辊220，斜辊220左侧设置有水平夹辊400，平台100前侧设置有集尘槽110。

进一步的，活动柱241底部设置有缓冲垫片243，缓冲垫片243使用弹性硅胶片制成，缓冲垫片243对缓冲垫片243具有缓冲作用，转动齿轮311前侧设置有齿盘312，齿盘312外壁啮合连接有转轴313；

在一些实施例中，转轴313转动连接有市面常见的电机，电机电性连接有市面常见的外部开关与电源。

值得说明的是，缓冲座315设置于底座的顶部，切断刀332滑动配合于切刀壳330的内部，斜面201配合于集尘槽110的顶部，集尘槽110可实现对灰尘进行收集。

值得注意的是，震动器231设置于斜面201的内部，弹性金属丝232固接于斜面201的内部。

工作原理：当使用断布机时，将布料依次从斜向夹辊210之间、斜面201顶部、斜辊220顶部和水平夹辊400之间穿过，最后进入到外壳300内部。当对布料进行除尘时，半齿轮242转动，有齿的一半使得活动柱241向上位移，从而带动活动块240向上位移，活动块240会撞击到斜面201上方的布料，当半齿轮242转动到无齿的一半朝向活动柱241时，活动柱241会受到弹簧的弹性而带动活动块240回落，同时半齿轮242持续转动，使得活动块240实现上升后下落的往复运动，从而使得灰尘受到击打而被扬起，同时震动件230会紧贴于布料底面，震动器231震动灰尘会受到震动，配合活动块240撞击而更容易被扬起，被扬起的灰尘受到重力的因素会下落，部分灰尘落入到集尘槽110内，部分灰尘会回落到布料表面的底部，但是由于灰尘处于持续地被活动块240撞击的状态，底部的灰尘会继续被扬起再落下直到落入到集尘槽110内，可实现将布料表面的灰尘通过撞击和震动而被扬起后因为重力配合斜面滑入到集尘槽110内，实现了对布料表面的除尘，避免尘土堆积到布料表面影响布料的美观。当布料进入到外壳300内部进行断布时，转轴313转动通过齿盘312带动转动齿轮311转动，使得下压柱310下压，防滑板314会配合底部的缓冲座315实现对布料进行压紧定位，然后伸缩杆321伸展，切刀壳330下移使得弹性下压头333接触到布料并配合软垫334实现对布料再次压紧定位，接着伸缩柱331伸展使得切断刀332下压，实现对布料切断，从而实现了对切断布料时的双重定位，使得切断时布料切口更平整、更美观。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种可定位的断布机，包括平台（100），其特征在于：所述平台（100）顶部设置有斜向夹辊（210），所述平台（100）顶部固接有支柱（200），所述支柱（200）顶部固接有斜面（201），所述斜面（201）顶部贯穿有震动件（230）和活动块（240），所述震动件（230）底部固接有震动器（231），所述震动件（230）底部设置有弹性金属丝（232），所述活动块（240）底部固接有活动柱（241），所述活动柱（241）侧壁啮合连接有半齿轮（242），所述平台（100）顶部固接有外壳（300），所述外壳（300）内部设置有下压柱（310），所述下压柱（310）侧壁啮合连接有转动齿轮（311），所述下压柱（310）底部设置有防滑板（314），所述下压柱（310）底部配合有缓冲座（315），所述缓冲座（315）外部设置有底座（340），所述外壳（300）内部固接有固定块（320），所述固定块（320）转动连接有伸缩杆（321），所述伸缩杆（321）底部转动连接有切刀壳（330），所述切刀壳（330）内部固接有伸缩柱（331），所述伸缩柱（331）底部设置有切断刀（332），所述切刀壳（330）底部设置有弹性下压头（333），所述弹性下压头（333）底部配合有软垫（334）。

2.根据权利要求1所述的一种可定位的断布机，其特征在于：所述支柱（200）左侧设置有斜辊（220），所述斜辊（220）左侧设置有水平夹辊（400），所述平台（100）前侧设置有集尘槽（110）。

3.根据权利要求2所述的一种可定位的断布机，其特征在于：所述活动柱（241）底部设置有缓冲垫片（243），所述转动齿轮（311）前侧设置有齿盘（312），所述齿盘（312）外壁啮合连接有转轴（313）。

4.根据权利要求3所述的一种可定位的断布机，其特征在于：所述缓冲座（315）设置于底座的顶部，所述切断刀（332）滑动配合于切刀壳（330）的内部，所述斜面（201）配合于集尘槽（110）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种可定位的断布机，其特征在于：所述震动器（231）设置于斜面（201）的内部，所述弹性金属丝（232）固接于斜面（201）的内部。