CN220520481U - 一种多腔室微生物发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多腔室微生物发酵罐，包括罐体、进气口、出气口和泄压口，其技术方案要点还包括传动机构，罐体上设有盖体，泄压口设于盖体上，盖体上设有进料口，进料口上旋接有旋盖，盖体上位于进料口的一侧固设有电机，电机的输出端固连有主动轴并贯穿盖体，盖体内壁位于主动轴一侧固设有固定轴，固定轴外壁转动套设有轴套，轴套通过传动机构与主动轴传动连接，轴套底端对轴固设有转板，转板底部中央位置固设有第一搅拌轴，第一搅拌轴外壁均匀环设有多个第一搅拌杆并沿第一搅拌轴轴向均匀设有多个，罐体内壁底部等间隔固设有多个分隔板，分隔板之间或分隔板与罐体内壁之间形成多个分隔腔，本实用新型可提高发酵速度，使发酵过程稳定进行。

Description

一种多腔室微生物发酵罐

技术领域

本实用新型涉及生物设备领域，具体为一种多腔室微生物发酵罐。

背景技术

利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程就是发酵，酒类、醋、酱油等都是微生物发酵的产物。工业上的发酵工程往往是在发酵罐中实现的，现有的发酵罐往往只有一个直筒型的罐体，这种罐体在进行发酵时易造成微生物菌群分离的缺陷。

公开号为CN204661660U的实用新型公开了一种多腔室微生物发酵罐，该发酵罐包括罐体、搅拌电机、由搅拌电机驱动的搅拌轴，在罐体上分别设有物料进口和物料出口，在搅拌轴上对应连接有至少两对旋转桨叶，罐体内部设有若干个分隔板，分隔板将罐体分为若干个上下局部连通的发酵腔室，该实用新型的一种多腔室微生物发酵罐将罐体分为多个腔室，每个腔室是一个相对独立的空间，在发酵的过程中每个腔室都会形成一个完整的发酵菌群，提高了发酵的速率，也提高发酵过程中温度、压力、杂菌等对发酵过程的影响，保证了发酵过程的稳定进行。

上述现有方案存在以下问题：发酵物料从物料进口进入罐体后，自上而下依次经过旋转桨叶搅拌混合，但是由于重力作用，最终大量的发酵物料会聚集在最底部的腔室内，而使顶部的腔室内缺少发酵物料，仍然造成微生物菌群分离现象，影响发酵速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多腔室微生物发酵罐，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多腔室微生物发酵罐，包括罐体、进气口、出气口和泄压口，还包括传动机构，所述罐体上设有盖体，所述泄压口设于盖体上，所述盖体上设有进料口，所述进料口上旋接有旋盖，所述盖体上位于进料口的一侧固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轴并贯穿盖体，所述盖体内壁位于主动轴一侧固定设有固定轴，所述固定轴外壁转动套设有轴套，所述轴套通过传动机构与主动轴传动连接，所述轴套底端对轴固定设有转板，所述转板底部中央位置固定设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴外壁均匀环设有多个第一搅拌杆并沿第一搅拌轴轴向均匀设有多个，所述罐体内壁位于第一搅拌轴下方等间隔固定设有多个分隔板，所述分隔板之间或分隔板与罐体内壁之间形成多个分隔腔。

优选的，所述盖体通过螺栓可拆卸安装在罐体上，所述盖体外壁对称固定设有提手。

优选的，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定套设在主动轴外壁，所述从动齿轮通过轴承转动套设在固定轴外壁且与主动齿轮相啮合，所述轴套远离转板的一端与从动齿轮底端对轴固定连接。

优选的，所述主动轴位于盖体内的外壁套设有与盖体转动连接的轴承，所述轴承内圈与主动轴外壁外壁固定连接。

优选的，所述固定轴延伸至转板内且外壁固定套设有与转板转动连接的固定齿轮，所述转板位于固定齿轮两侧对称转动设有相啮合的第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮与固定齿轮相啮合，所述第二齿轮和第三齿轮底部分别对轴固定连接有贯穿转板的第二搅拌轴和第三搅拌轴，所述第二搅拌轴和第三搅拌轴外壁分别固定环设有第二搅拌杆和第三搅拌杆并分别沿第二搅拌轴和第三搅拌轴轴向均匀设有多组，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆相互交错设置。

优选的，各个所述分隔腔底部设有出料管，所述出料管内设有出料阀，所述罐体底部外壁均匀环设有多个支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过主动轴、主动齿轮、从动齿轮、固定轴、轴套、转板、第一搅拌轴和第一搅拌杆的设置，使发酵物料可以混合均匀并均匀落入各个分隔腔内，使每个分隔腔内的发酵物料基本保持一致，使每个分隔腔形成完成的发酵菌群，提高发酵速率，保证发酵的稳定性；通过固定齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第二搅拌轴、第二搅拌杆、第三搅拌轴和第三搅拌杆的设置，第二搅拌轴、第二搅拌杆、第三搅拌轴和第三搅拌杆随着转板绕轴套公转的同时第二搅拌杆和第三搅拌杆分别绕着第二搅拌轴和第三搅拌轴自转，且旋向相反，提高对发酵物料的搅拌效果，使物料充分混合，均匀分散；通过盖体和提手的设置，可旋下螺栓，通过提手将盖体拆下，从而方便对罐体内进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例外观示意图；

图2是本实施例主视剖视图；

图3是本实施例A处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、罐体；2、进气口；3、出气口；4、盖体；5、泄压口；6、提手；7、进料口；8、旋盖；9、电机；10、主动轴；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、轴套；14、转板；15、第一搅拌轴；16、第一搅拌杆；17、固定齿轮；18、第二齿轮；19、第三齿轮；20、第二搅拌轴；21、第二搅拌杆；22、第三搅拌轴；23、第三搅拌杆；24、分隔板；25、出料管；26、出料阀；27、支腿；28、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多腔室微生物发酵罐，包括罐体1、进气口2、出气口3和泄压口5，还包括传动机构，罐体1上设有盖体4，泄压口5设于盖体4上，盖体4上设有进料口7，进料口7上旋接有旋盖8，盖体4上位于进料口7的一侧固定设有电机9，电机9的输出端固定连接有主动轴10并贯穿盖体4，盖体4内壁位于主动轴10一侧固定设有固定轴28，固定轴28外壁转动套设有轴套13，轴套13通过传动机构与主动轴10传动连接，轴套13底端对轴固定设有转板14，转板14底部中央位置固定设有第一搅拌轴15，第一搅拌轴15外壁均匀环设有多个第一搅拌杆16并沿第一搅拌轴15轴向均匀设有多个，罐体1内壁位于第一搅拌轴15下方等间隔固定设有多个分隔板24，分隔板24之间或分隔板24与罐体1内壁之间形成多个分隔腔。

具体的，盖体4通过螺栓可拆卸安装在罐体1上，盖体4外壁对称固定设有提手6，可旋下螺栓，通过提手6将盖体4拆下，从而方便对罐体1内进行清洗。

具体的，传动机构包括主动齿轮11和从动齿轮12，主动齿轮11固定套设在主动轴10外壁，从动齿轮12通过轴承转动套设在固定轴28外壁且与主动齿轮11相啮合，轴套13远离转板14的一端与从动齿轮12底端对轴固定连接，电机9驱动主动轴10转动，主动轴10带动主动齿轮11转动，通过主动齿轮11和从动齿轮12的啮合，使从动齿轮12带动轴套13转动从而带动转板14转动，使第一搅拌杆15和第一搅拌杆16转动对物料进行搅拌混合。

具体的，主动轴10位于盖体内的外壁套设有与盖体4转动连接的轴承，轴承内圈与主动轴10外壁外壁固定连接，轴承对主动轴10提供支撑力，从而减少电机9输出端的受力。

具体的，固定轴28延伸至转板14内且外壁固定套设有与转板14转动连接的固定齿轮17，转板14位于固定齿轮17两侧对称转动设有相啮合的第二齿轮18和第三齿轮19，第二齿轮18与固定齿轮17相啮合，第二齿轮18和第三齿轮19底部分别对轴固定连接有贯穿转板14的第二搅拌轴20和第三搅拌轴22，第二搅拌轴20和第三搅拌轴22外壁分别固定环设有第二搅拌杆21和第三搅拌杆23并分别沿第二搅拌轴20和第三搅拌轴22轴向均匀设有多组，第一搅拌杆16、第二搅拌杆21和第三搅拌杆23相互交错设置，轴套13带动转板14转动，随着转板14的转动，通过第二齿轮18与固定齿轮17的啮合，使第二齿轮18转动，通过第二齿轮18与第三齿轮19的啮合，使第三齿轮19转动且旋向与第二齿轮18旋向相反，第二齿轮18和第三齿轮19分别带动第二搅拌轴20和第三搅拌轴22转动，使第二搅拌轴20、第二搅拌杆21、第三搅拌轴22和第三搅拌杆23随着转板14绕轴套13公转的同时第二搅拌杆21和第三搅拌杆23分别绕着第二搅拌轴20和第三搅拌轴22自转，且旋向相反，从而可对发酵物料进行更充分的搅拌，使发酵物料分布均匀落入各个分隔腔内，使每个分隔腔形成完成的发酵菌群，提高发酵速率，保证发酵的稳定性。

具体的，各个分隔腔底部设有出料管25，出料管25内设有出料阀26，发酵完成后，产品从出料管25处排出，罐体1底部外壁均匀环设有多个支腿27。

本实施例的一个具体应用实施例为：

本装置在使用时，启动电机9，电机9驱动主动轴10转动，主动轴10带动主动齿轮11转动，通过主动齿轮11和从动齿轮12的啮合，使从动齿轮12带动轴套13转动从而带动转板14转动，使第一搅拌杆15和第一搅拌杆16转动，随着转板14的转动，通过第二齿轮18与固定齿轮17的啮合，使第二齿轮18转动，通过第二齿轮18与第三齿轮19的啮合，使第三齿轮19转动且旋向与第二齿轮18旋向相反，第二齿轮18和第三齿轮19分别带动第二搅拌轴20和第三搅拌轴22转动，使第二搅拌轴20、第二搅拌杆21、第三搅拌轴22和第三搅拌杆23随着转板14绕轴套13公转的同时第二搅拌杆21和第三搅拌杆23分别绕着第二搅拌轴20和第三搅拌轴22自转，且旋向相反，将发酵物料从进料口7放入，旋紧旋盖8，在第一搅拌轴15、第一搅拌杆16、第二搅拌轴20、第二搅拌杆21、第三搅拌轴22和第三搅拌杆23的搅拌下，发酵物料在罐体内充分均匀混合，分布均匀，落入各个分隔腔内，使每个分隔腔内的发酵物料基本保持一致，从而使每个分隔腔形成完成的发酵菌群，提高了发酵速率，保证发酵的稳定性，发酵完成后，打开出料阀26通过出料管25排出产品。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多腔室微生物发酵罐，包括罐体（1）、进气口（2）、出气口（3）和泄压口（5），其特征在于：还包括传动机构，所述罐体（1）上设有盖体（4），所述泄压口（5）设于盖体（4）上，所述盖体（4）上设有进料口（7），所述进料口（7）上旋接有旋盖（8），所述盖体（4）上位于进料口（7）的一侧固定设有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有主动轴（10）并贯穿盖体（4），所述盖体（4）内壁位于主动轴（10）一侧固定设有固定轴（28），所述固定轴（28）外壁转动套设有轴套（13），所述轴套（13）通过传动机构与主动轴（10）传动连接，所述轴套（13）底端对轴固定设有转板（14），所述转板（14）底部中央位置固定设有第一搅拌轴（15），所述第一搅拌轴（15）外壁均匀环设有多个第一搅拌杆（16）并沿第一搅拌轴（15）轴向均匀设有多个，所述罐体（1）内壁位于第一搅拌轴（15）下方等间隔固定设有多个分隔板（24），所述分隔板（24）之间或分隔板（24）与罐体（1）内壁之间形成多个分隔腔。

2.根据权利要求1所述的一种多腔室微生物发酵罐，其特征在于：所述盖体（4）通过螺栓可拆卸安装在罐体（1）上，所述盖体（4）外壁对称固定设有提手（6）。

3.根据权利要求1所述的一种多腔室微生物发酵罐，其特征在于：所述传动机构包括主动齿轮（11）和从动齿轮（12），所述主动齿轮（11）固定套设在主动轴（10）外壁，所述从动齿轮（12）通过轴承转动套设在固定轴（28）外壁且与主动齿轮（11）相啮合，所述轴套（13）远离转板（14）的一端与从动齿轮（12）底端对轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多腔室微生物发酵罐，其特征在于：所述主动轴（10）位于盖体内的外壁套设有与盖体（4）转动连接的轴承，所述轴承内圈与主动轴（10）外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多腔室微生物发酵罐，其特征在于：所述固定轴（28）延伸至转板（14）内且外壁固定套设有与转板（14）转动连接的固定齿轮（17），所述转板（14）位于固定齿轮（17）两侧对称转动设有相啮合的第二齿轮（18）和第三齿轮（19），所述第二齿轮（18）与固定齿轮（17）相啮合，所述第二齿轮（18）和第三齿轮（19）底部分别对轴固定连接有贯穿转板（14）的第二搅拌轴（20）和第三搅拌轴（22），所述第二搅拌轴（20）和第三搅拌轴（22）外壁分别固定环设有第二搅拌杆（21）和第三搅拌杆（23）并分别沿第二搅拌轴（20）和第三搅拌轴（22）轴向均匀设有多组，所述第一搅拌杆（16）、第二搅拌杆（21）和第三搅拌杆（23）相互交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种多腔室微生物发酵罐，其特征在于：各个所述分隔腔底部设有出料管（25），所述出料管（25）内设有出料阀（26），所述罐体（1）底部外壁均匀环设有多个支腿（27）。