CN220520389U - 一种石灰窑布料器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石灰窑布料器装置，包括设于石灰窑的进料口处的布料器，布料器包括顶座，顶座抵压在进料口处的石灰窑外顶部上且其中心贯穿固设有进料斗，进料斗底部转动连接有下料管，下料管下部固定套设有倒U形支架，支架两竖直部分上均转动设有转轴，两转轴相对的一端上均同轴固连有第一电动推杆，两第一电动推杆的伸缩端相对并均固连有夹板，两夹板相对的一侧上均间隔分布有若干插杆，两夹板之间设有溜槽，溜槽靠近下料管的一端的两外侧壁上均固设有安装块，安装块上开设有若干盲孔，夹板抵压在同侧的安装块上且插杆与盲孔一一对应并插接。本实用新型可实现对整个布料器的灵活升降、便捷拆装以及对溜槽的单独便捷拆装，更加实用。

Description

一种石灰窑布料器装置

技术领域

本实用新型属于布料技术领域，具体涉及一种石灰窑布料器装置。

背景技术

目前，石灰窑的进料口处通常安装有旋转式布料器，通过布料器上的溜槽的周向转动和上下摆动，来将物料均匀布料到石灰窑内部。而在实际应用中，由于溜槽在承接输入的物料时会承受来自物料的较大冲击，长期使用易出现磨损、穿透等问题，需要进行更换。但由于现有技术中，溜槽与布料器的主体部分之间以及布料器整体与石灰窑之间大都为不便拆分的固定式连接，加上布料器的主要部分位于石灰窑内部，使得在实际使用时，既不便于对溜槽进行单独拆装更换，也不便于对整个布料器进行日常检修维护或更换，使用不够灵活便捷，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种石灰窑布料器装置，可实现对整个布料器的灵活升降、便捷拆装以及对溜槽的单独便捷拆装，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种石灰窑布料器装置，包括设于石灰窑的进料口处的布料器，所述布料器包括顶座，所述顶座抵压在进料口处的石灰窑外顶部上且其中心贯穿固设有进料斗，所述进料斗的底部转动连接有下料管，所述下料管经进料口伸入石灰窑且其上部固定套设有从动齿轮、下部固定套设有倒U形支架，所述下料管一侧的顶座底部上固设有第一电机，所述第一电机的输出轴朝下并固定套接有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮，所述支架的两竖直部分上均水平且转动设有转轴，一转轴远离另一转轴的一端传动连接有第二电机，两转轴相对的一端上均同轴固定连接有第一电动推杆，两第一电动推杆的伸缩端相对设置并均固定连接有夹板，两夹板相对的一侧上均间隔分布有若干插杆，两夹板之间设有溜槽，所述溜槽靠近下料管的一端的两外侧壁上均固设有安装块，所述安装块上开设有若干盲孔，所述夹板抵压在同侧的安装块上且插杆与盲孔一一对应并插接；所述顶座顶面的左右两侧上均间隔分布有若干定位柱，所述顶座的左右两侧上均开设有若干限位槽且其左右两侧的石灰窑外顶部上均固设有倒L形支板，两支板的水平部分相对设置且其上均竖向固设有液压缸，所述液压缸的活塞杆朝下并固定连接有升降座，所述升降座的底部开设有若干定位孔，两升降座相背的一侧上均水平固设有第二电动推杆，两第二电动推杆的伸缩端均固定连接有活动板，所述活动板朝下设置且其下部靠近升降座的一侧上固设有若干呈上下间隔分布的限位板，两升降座分别抵压在顶座顶部的左右两侧上，且定位柱与同侧的定位孔一一对应并插接、限位板与同侧的限位槽一一对应并插接。

优选的，所述插杆与对应的盲孔相适配。

优选的，所述定位柱与对应的定位孔相适配。

优选的，所述限位板与对应的限位槽相适配。

优选的，所述溜槽的内壁上由外至内依次固设有泡沫铝板和耐磨陶瓷板。

本实用新型的有益效果是：使用时，先完成整个布料器的安装，具体为：先将整个布料器放置到升降座与进料口之间，并将布料器的顶座与两升降座抵接，使顶座上的定位柱对准相应升降座上的定位孔插接到位，即实现对整个布料器的定位。然后，运行两第二电动推杆，使其伸缩端收缩，即可带动相应活动板和活动板上的限位板朝向顶座移动，直至限位板插接到位在对应的限位槽中，实现对顶座的插接锁定，即完成对整个布料器的固定安装。接着，运行两液压缸，使其活塞杆伸长，即可带动升降座和此时与升降座固定连接的布料器整体下移，使布料器的下料管和溜槽等结构可经进料口伸入到石灰窑的内部，直至将顶座抵压到进料口处的石灰窑外顶部上，将进料口覆盖住，即可进行进料操作。进料时，可通过进料斗将物料送入，使物料流经进料斗和下料管后，落料到溜槽中，由溜槽将物料卸料到石灰窑内。过程中，第一电机和第二电机运行，第一电机的运行与齿轮传动的相互配合，可带动下料管和溜槽整体周向转动，第二电机的运行与转轴的相互配合，可带动溜槽上下摆动，相互配合下，即可将物料均匀布料到石灰窑内，实现石灰窑进料时的均匀布料操作；

使用一段时间后，若溜槽出现磨损破洞需要进行维修或更换时，只需再次运行液压缸，使其活塞杆收缩，便可带动升降座和整个布料器上移，直至将溜槽上移出石灰窑，然后对溜槽进行维修或更换操作即可，操作更加便捷，更换操作具体为：运行两第一电动推杆，使其伸缩端收缩，带动夹板退回复位，将插杆从对应盲孔中拔出，即可解除对安装块的插接锁定，将原有溜槽拆卸下来。取来新的溜槽后，将其放置到两夹板之间，并再次运行第一电动推杆，使其伸缩端伸长，带动夹板朝向溜槽移动，直至夹板抵压到对应的安装块上，此时插杆可插接到位在对应的盲孔中，将安装块插接锁定住，即完成新的溜槽的固定安装，且通过两夹板的夹持和插杆的插接的相互配合，更能保证对溜槽安装固定的稳固牢靠，且不影响第二电机带动溜槽进行上下摆动。此外，若需要对整个布料器进行检修更换时，也只需在按前述步骤将布料器全部上移出石灰窑后，便可对其进行相应检修维护或更换操作，更换时，只需运行两第二电动推杆，使其伸缩端伸长，带动限位板从对应限位槽中退出，再下拔出定位柱，即可拆卸掉原有布料器，之后按前述步骤安装新的布料器即可。以此，通过本装置，可实现对整个布料器的灵活升降、便捷拆装以及对溜槽的单独便捷拆装，从而额更便于对溜槽单独进行维修更换、对布料器整体进行维修更换，使用更加灵活便捷，更加实用。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型布料器的主视结构示意图；

图3是本实用新型安装有溜槽的支架的右视结构示意图；

图4是本实用新型拆掉溜槽后的支架的右视结构示意图；

图5是本实用新型溜槽的右视结构示意图；

图6是本实用新型安装块的主视结构示意图；

图7是本实用新型支板和升降座的主视结构示意图。

图中标号：1为石灰窑，2为进料口，3为顶座，4为进料斗，5为下料管，6为从动齿轮，7为支架，8为第一电机，9为主动齿轮，10为转轴，11为第二电机，12为第一电动推杆，13为夹板，14为插杆，15为溜槽，16为安装块，17为盲孔，18为定位柱，19为限位槽，20为支板，21为液压缸，22为升降座，23为定位孔，24为第二电动推杆，25为活动板，26为限位板，27为泡沫铝板，28为耐磨陶瓷板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至7所示，一种石灰窑布料器装置，包括设于石灰窑1的进料口2处的布料器。布料器包括顶座3，顶座3抵压在进料口2处的石灰窑1的外顶部上且其中心贯穿固设有进料斗4。进料斗4的底部转动连接有下料管5，下料管5经进料口2伸入石灰窑1且其上部固定套设有从动齿轮6、下部固定套设有倒U形支架7。下料管5一侧的顶座3的底部上固设有第一电机8，第一电机8的输出轴朝下并固定套接有与从动齿轮6啮合连接的主动齿轮9。支架7的两竖直部分上均水平且转动设有转轴10，一转轴10远离另一转轴10的一端传动连接有第二电机11，两转轴10相对的一端上均同轴固定连接有第一电动推杆12，两第一电动推杆12的伸缩端相对设置并均固定连接有夹板13，两夹板13相对的一侧上均间隔分布有若干插杆14。两夹板13之间设有溜槽15，溜槽15靠近下料管5的一端的两外侧壁上均固设有安装块16，安装块16上开设有若干盲孔17，夹板13抵压在同侧的安装块16上且插杆14与盲孔17一一对应并插接。顶座3顶面的左右两侧上均间隔分布有若干定位柱18，顶座3的左右两侧上均开设有若干限位槽19且其左右两侧的石灰窑1外顶部上均固设有倒L形支板20。两支板20的水平部分相对设置且其上均竖向固设有液压缸21，液压缸21的活塞杆朝下并固定连接有升降座22。升降座22的底部开设有若干定位孔23，两升降座22相背的一侧上均水平固设有第二电动推杆24，两第二电动推杆24的伸缩端均固定连接有活动板25，活动板25朝下设置且其下部靠近升降座22的一侧上固设有若干呈上下间隔分布的限位板26。两升降座22分别抵压在顶座3顶部的左右两侧上，且定位柱18与同侧的定位孔23一一对应并插接、限位板26与同侧的限位槽19一一对应并插接；

使用时，先完成整个布料器的安装，具体为：先将整个布料器放置到升降座22与进料口2之间，并将布料器的顶座3与两升降座22抵接，使顶座3上的定位柱18对准相应升降座22上的定位孔23插接到位，即实现对整个布料器的定位。然后，运行两第二电动推杆24，使其伸缩端收缩，即可带动相应活动板25和活动板25上的限位板26朝向顶座3移动，直至限位板26插接到位在对应的限位槽19中，实现对顶座3的插接锁定，即完成对整个布料器的固定安装。接着，运行两液压缸21，使其活塞杆伸长，即可带动升降座22和此时与升降座22固定连接的布料器整体下移，使布料器的下料管5和溜槽15等结构可经进料口2伸入到石灰窑1的内部，直至将顶座3抵压到进料口2处的石灰窑1外顶部上，将进料口2覆盖住，即可进行进料操作。进料时，可通过进料斗4将物料送入，使物料流经进料斗4和下料管5后，落料到溜槽15中，由溜槽15将物料卸料到石灰窑1内。过程中，第一电机8和第二电机11运行，第一电机8的运行与齿轮传动的相互配合，可带动下料管5和溜槽15整体周向转动，第二电机11的运行与转轴10的相互配合，可带动溜槽15上下摆动，相互配合下，即可将物料均匀布料到石灰窑1内，实现石灰窑1进料时的均匀布料操作；

使用一段时间后，若溜槽15出现磨损破洞需要进行维修或更换时，只需再次运行液压缸21，使其活塞杆收缩，便可带动升降座22和整个布料器上移，直至将溜槽15上移出石灰窑1，然后对溜槽15进行维修或更换操作即可，操作更加便捷，更换操作具体为：运行两第一电动推杆12，使其伸缩端收缩，带动夹板13退回复位，将插杆14从对应盲孔17中拔出，即可解除对安装块16的插接锁定，将原有溜槽15拆卸下来。取来新的溜槽15后，将其放置到两夹板13之间，并再次运行第一电动推杆12，使其伸缩端伸长，带动夹板13朝向溜槽15移动，直至夹板13抵压到对应的安装块16上，此时插杆14可插接到位在对应的盲孔17中，将安装块16插接锁定住，即完成新的溜槽15的固定安装，且通过两夹板13的夹持和插杆14的插接的相互配合，更能保证对溜槽15安装固定的稳固牢靠，且不影响第二电机11带动溜槽15进行上下摆动。此外，若需要对整个布料器进行检修更换时，也只需在按前述步骤将布料器全部上移出石灰窑1后，便可对其进行相应检修维护或更换操作，更换时，只需运行两第二电动推杆24，使其伸缩端伸长，带动限位板26从对应限位槽19中退出，再下拔出定位柱18，即可拆卸掉原有布料器，之后按前述步骤安装新的布料器即可。以此，通过本装置，可实现对整个布料器的灵活升降、便捷拆装以及对溜槽15的单独便捷拆装，从而额更便于对溜槽15单独进行维修更换、对布料器整体进行维修更换，使用更加灵活便捷，更加实用。

在本实施例中，插杆14与对应的盲孔17相适配，以保证两者间的顺利插接。

在本实施例中，定位柱18与对应的定位孔23相适配，以保证两者间的顺利插接。

在本实施例中，限位板26与对应的限位槽19相适配，以保证两者间的顺利插接。

在本实施例中，溜槽15的内壁上由外至内依次固设有泡沫铝板27和耐磨陶瓷板28，泡沫铝和耐磨陶瓷均为现有材料，泡沫铝具有大比刚度、高阻尼减震吸能和防腐耐蚀等特点，耐磨陶瓷具有优良的耐磨优点，相互配合下，可大大增强整个溜槽15的抗冲击和耐磨性能，从而能有效提高溜槽15的使用质量和寿命，降低溜槽15的维修更换频率，更加实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石灰窑布料器装置，包括设于石灰窑的进料口处的布料器，其特征在于，所述布料器包括顶座，所述顶座抵压在进料口处的石灰窑外顶部上且其中心贯穿固设有进料斗，所述进料斗的底部转动连接有下料管，所述下料管经进料口伸入石灰窑且其上部固定套设有从动齿轮、下部固定套设有倒U形支架，所述下料管一侧的顶座底部上固设有第一电机，所述第一电机的输出轴朝下并固定套接有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮，所述支架的两竖直部分上均水平且转动设有转轴，一转轴远离另一转轴的一端传动连接有第二电机，两转轴相对的一端上均同轴固定连接有第一电动推杆，两第一电动推杆的伸缩端相对设置并均固定连接有夹板，两夹板相对的一侧上均间隔分布有若干插杆，两夹板之间设有溜槽，所述溜槽靠近下料管的一端的两外侧壁上均固设有安装块，所述安装块上开设有若干盲孔，所述夹板抵压在同侧的安装块上且插杆与盲孔一一对应并插接；所述顶座顶面的左右两侧上均间隔分布有若干定位柱，所述顶座的左右两侧上均开设有若干限位槽且其左右两侧的石灰窑外顶部上均固设有倒L形支板，两支板的水平部分相对设置且其上均竖向固设有液压缸，所述液压缸的活塞杆朝下并固定连接有升降座，所述升降座的底部开设有若干定位孔，两升降座相背的一侧上均水平固设有第二电动推杆，两第二电动推杆的伸缩端均固定连接有活动板，所述活动板朝下设置且其下部靠近升降座的一侧上固设有若干呈上下间隔分布的限位板，两升降座分别抵压在顶座顶部的左右两侧上，且定位柱与同侧的定位孔一一对应并插接、限位板与同侧的限位槽一一对应并插接。

2.根据权利要求1所述的石灰窑布料器装置，其特征在于，所述插杆与对应的盲孔相适配。

3.根据权利要求1所述的石灰窑布料器装置，其特征在于，所述定位柱与对应的定位孔相适配。

4.根据权利要求1所述的石灰窑布料器装置，其特征在于，所述限位板与对应的限位槽相适配。

5.根据权利要求1所述的石灰窑布料器装置，其特征在于，所述溜槽的内壁上由外至内依次固设有泡沫铝板和耐磨陶瓷板。