CN220520189U - 一种tgic水洗废水回收利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种TGIC水洗废水回收利用系统，包括依次连接的水洗罐、蒸馏釜、冷凝器、接收罐，所述接收罐的底部出料端连接设置有静置罐，所述静置罐的底部出料口设置有导流管道，所述导流管道的另一端设置有收集罐，所述收集罐的底部出料口连接设置有回用罐，所述导流管道上还设置有抽液管道，所述抽液管道与水洗罐的进水口连接。本实用新型能够提高TGIC加工环氧氯丙烷的利用率，节约生产成本，结构简便，可广泛应用于TGIC加工领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及TGIC加工技术领域，尤其是涉及一种TGIC水洗废水回收利用系统。
背景技术
在TGIC生产加工中，物料经环化反应得到TGIC粗产品，再通过过滤、水洗、分层工艺去除TGIC粗产品中混有的盐、副产物等杂质，其中水洗产生的废水一般直接输送至污水处理站内进行处理。现有技术中，如中国专利申请号为2021211408344所公布的一种TGIC水洗废水循环利用系统，通过将水洗后的废水接入蒸馏釜进行蒸馏，利用蒸馏的方式将废水中的水和环氧氯丙烷蒸发，然后通过冷凝器冷凝，获得环氧氯丙烷饱和液，由于环氧氯丙烷微溶于水，所以获得环氧氯丙烷饱和液为环氧氯丙烷过饱和液，再将该过饱和液送入水洗罐作为水洗用水重复使用。该系统虽然能够减少废水的排放量，降低废水处理成本，但该系统不能有效收集水洗废水中的环氧氯丙烷供环化反应使用，造成环氧氯丙烷浪费，进而增加企业生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种TGIC水洗废水回收利用系统，解决现有TGIC水洗废水中的少量环氧氯丙烷不能收集起来供环化反应使用，造成环氧氯丙烷浪费，增加生产成本的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种TGIC水洗废水回收利用系统，包括依次连接的水洗罐、蒸馏釜、冷凝器、接收罐，所述接收罐的底部出料端连接设置有静置罐，所述静置罐的底部出料口设置有导流管道，所述导流管道的另一端设置有收集罐，所述收集罐的底部出料口连接设置有回用罐，所述导流管道上还设置有抽液管道，所述抽液管道与水洗罐的进水口连接。
为便于收集罐内环氧氯丙烷的饱和液上浮，所述收集罐的顶部设置有锥形的导流斜面，所述导流斜面的顶部设置有收集进料口，收集进料口与导流管道的下端连接。
为方便观察收集罐内的静置液面，所述收集罐上设置有便于观察罐内分层液面位置的观察装置，所述观察装置包括竖直设置在收集罐侧壁上的长条形透窗和与长条形透窗相对设置的一组圆形观察窗。
为保证收集罐的强度，所述圆形观察窗在收集罐侧壁上自上而下错位排布。
为方便观察导流管道中的液体流动情况，所述导流管道上设置有视盅。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将水洗废水接入蒸馏釜进行蒸馏，通过蒸馏的方式将废水中的水和环氧氯丙烷蒸发，然后通过冷凝器冷凝，获得环氧氯丙烷过饱和液，再通过静置罐与收集罐配合将环氧氯丙烷饱和水与环氧氯丙烷分层，环氧氯丙烷的密度大于环氧氯丙烷饱和水的密度，环氧氯丙烷下沉，环氧氯丙烷饱和水上浮，从而实现分层；然后通过抽液管道将环氧氯丙烷饱和液输送到水洗罐内重复利用，通过管道将收集罐内的环氧氯丙烷输送到回用罐内存储待环化反应重复利用，从而提高环氧氯丙烷的利用率，为企业节约成本。同时，相比于平顶式罐顶，所述导流斜面有利于收集罐内的环氧氯丙烷饱和水上浮。同时，可通过视盅观察导流管到内的液体流动情况。同时，可通过观察装置观察收集罐内环氧氯丙烷与环氧氯丙烷饱和水的分层情况，此外，通过自上而下错位设置圆形观察窗，可保证收集罐的强度。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中圆形观察窗的装配示意图。
图3为本实用新型中长条形透窗的装配示意图。
具体实施方式
实施例，如图1至3所示，一种TGIC水洗废水回收利用系统，包括依次连接的水洗罐9、蒸馏釜1、冷凝器2、接收罐3。所述水洗罐9顶部的废水出口91通过管道与蒸馏釜1顶部的废水进口11相连，所述蒸馏釜1顶部的出气口12通过管道与冷凝器2的进气口21相连，所述冷凝器2的排液口22通过管道与接收罐3顶部的接收口31相连，所述接收罐3的底部出料端通过管道连接设置有静置罐4，所述静置罐4的底部出料口竖直设置有导流管道5，所述导流管道5的另一端设置有收集罐6，所述收集罐6的底部出料口连接设置有回用罐7，所述导流管道5上还设置有抽液管道8，所述抽液管道8的另一端与水洗罐9的水洗液进水口92连接。水洗产生的废水通过蒸馏、冷凝得到环氧氯丙烷饱和液，由于环氧氯丙烷微溶于水，故蒸馏、冷凝得到的环氧氯丙烷饱和液为环氧氯丙烷过饱和液，其成分为液滴状环氧氯丙烷与环氧氯丙烷饱和水，冷凝后通过接收罐3接收。然后通过静置罐4与收集罐6配合将环氧氯丙烷与环氧氯丙烷饱和水静置分层，由于环氧氯丙烷的密度大于环氧氯丙烷饱和水的密度，环氧氯丙烷下沉，通过导流管道5进入收集罐6内，环氧氯丙烷饱和水通过导流管道5上浮。最后通过抽液管道8将环氧氯丙烷饱和水抽到水洗罐9内作为重复用水，通过管道将收集罐6内的环氧氯丙烷输送到回用罐7内存储待环化反应使用。通过此系统可将收集到的环氧氯丙烷供环化反应重复利用，提高了环氧氯丙烷的利用率，为企业节约了生产成本。
为便于环氧氯丙烷饱和液上浮，所述收集罐6的顶部设置有锥形的导流斜面61，所述导流斜面61的顶部设置有收集进料口62，收集进料口62与导流管道5的下端连接。所述导流斜面61起到导流的作用，相比于平顶式罐顶结构，能够防止环氧氯丙烷饱和液停留在收集罐6的顶部。同时，所述收集罐6的底部采用倒锥形结构，便于收集罐6内的环氧氯丙烷排出。
为方便观察收集罐6内的液面分层情况，所述收集罐6上设置有便于观察罐内分层液面位置的观察装置63。所述观察装置63包括竖直设置在收集罐6侧壁上的长条形透窗631和与长条形透窗631相对设置的一组圆形观察窗632。为保证收集罐6的牢固性，所述圆形观察窗632在收集罐6侧壁上自上而下错位排布，3个圆形观察窗632形成旋转90度的“V”字形。工人可通过圆形观察窗632利用长条形透窗631透进来的光线可清晰观察到收集罐6的分层界面。若圆形观察窗632自上而下呈一条直线设置，那么收集罐6相当于一分为二的两半结构，无法保证其强度。
为方便观察导流管道5内液体的流动反应情况，所述导流管道5上设置有视盅51。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种TGIC水洗废水回收利用系统，包括依次连接的水洗罐(9)、蒸馏釜(1)、冷凝器(2)、接收罐(3)，其特征在于：所述接收罐(3)的底部出料端连接设置有静置罐(4)，所述静置罐(4)的底部出料口设置有导流管道(5)，所述导流管道(5)的另一端设置有收集罐(6)，所述收集罐(6)的底部出料口连接设置有回用罐(7)，所述导流管道(5)上还设置有抽液管道(8)，所述抽液管道(8)与水洗罐(9)的进水口连接。
2.如权利要求1所述的TGIC水洗废水回收利用系统，其特征在于：所述收集罐(6)的顶部设置有锥形的导流斜面(61)，所述导流斜面(61)的顶部设置有收集进料口(62)，收集进料口(62)与导流管道(5)的下端连接。
3.如权利要求2所述的TGIC水洗废水回收利用系统，其特征在于：所述收集罐(6)上设置有便于观察罐内分层液面位置的观察装置(63)，所述观察装置(63)包括竖直设置在收集罐(6)侧壁上的长条形透窗(631)和与长条形透窗(631)相对设置的一组圆形观察窗(632)。
4.如权利要求3所述的TGIC水洗废水回收利用系统，其特征在于：所述圆形观察窗(632)在收集罐(6)侧壁上自上而下错位排布。
5.如权利要求1所述的TGIC水洗废水回收利用系统，其特征在于：所述导流管道(5)上设置有视盅(51)。
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