CN220520012U - 一种矿山提升机用脱力缓降结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山提升机用脱力缓降结构，属于矿山提升机技术领域，其技术方案要点包括支撑座、缓降机构和调节机构，所述支撑座内侧的前侧开设有连接槽，所述连接槽的内侧栓接有限位板，所述支撑座后侧的顶部栓接有伺服电机，通过设置支撑座，可以对伺服电机进行支撑和限位，伺服电机可以在通电并启动后，将电能转化为旋转的机械能，再将旋转的机械能传递给收线轮，让收线轮对柔性钢丝绳进行输送，以便于将矿石进行提升，连接槽可以对限位板进行支撑和限位，限位板可以对限位筒和缩放组件进行支撑和限位，缓速孔可以与接触珠接触，限位筒可以对收线轮的转动进行限位，限位槽可以对高弹力弹簧和接触珠的移动进行限位。

Description

一种矿山提升机用脱力缓降结构

技术领域

本实用新型涉及矿山提升机技术领域，特别涉及一种矿山提升机用脱力缓降结构。

背景技术

矿山提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的矿石上下运动完成运输过程，而矿山提升机内的动力机械则为电机驱动的转轮，带动柔性件钢丝绳进行往复式运动，从而将柔性件钢丝绳上的矿石进行上下输送，动力机械内会含有脱力缓降结构以用于将储存矿石的结构缓慢降落到矿石采集处。

目前，公开号为：CN213504360U的中国实用新型，此实用新型公开了一种矿山用矿石提升机石提升机，其结构包括固定座、动力箱、提升机、输出口，固定座与提升机焊接连接，动力箱嵌固在提升机上，输出口焊接在提升机上；提升机包括壳体、主动轮、被动轮、传送带、托物板，壳体与主动轮活动卡合，主动轮与动力箱啮合连接，主动轮通过传送带与被动轮连接，托物板与传送带螺栓连接，此实用新型不仅可以完成提升的任务，而且在提升过程中，通过托物板的独特结构，使矿石掉落在托物板中央，同时通过弹簧进行缓震作用，并启动罩板系统来防止震动过大导致矿石掉落，避免过大的冲击直接传输给机器对机器造成伤害，而且断绝矿石掉落的渠道，避免矿井安全事故的发生。

在对提升机提升的矿石进行缓降时，就会使用到脱力缓降结构，而矿山提升机用脱力缓降结构就是其中一种，但是现有的缓降结构缺少实时改变缓降速度的结构，因此无法对缓降的速度进行实时调整，降低了缓降的灵活性。

实用新型内容

本实用新型提供一种矿山提升机用脱力缓降结构，旨在解决现有的缓降结构缺少实时改变缓降速度的结构，因此无法对缓降的速度进行实时调整，降低了缓降的灵活性的问题。

本实用新型是这样实现的，一种矿山提升机用脱力缓降结构，包括支撑座、缓降机构和调节机构，所述支撑座内侧的前侧开设有连接槽，所述连接槽的内侧栓接有限位板，所述支撑座后侧的顶部栓接有伺服电机，所述伺服电机的前侧栓接有收线轮，所述收线轮的内侧开设有缓速孔，所述缓降机构活动连接在收线轮的内侧，所述调节机构活动连接在缓降机构的内侧，所述调节机构的前侧与限位板栓接；

所述缓降机构包括限位筒、限位槽、高弹力弹簧和接触珠，所述限位筒栓接在限位板的后侧，所述限位筒的表面与收线轮的内侧接触，所述限位槽开设在限位筒的表面，所述高弹力弹簧滑动连接在限位槽的内侧，所述接触珠栓接在高弹力弹簧靠近缓速孔的一侧，所述调节机构包括调整组件和缩放组件，所述调整组件栓接在限位筒的内侧，所述缩放组件栓接在限位板的前侧，所述缩放组件靠近调整组件的一侧与调整组件的内侧接触。

为了起到对缓降机构调整的效果，作为本实用新型的一种矿山提升机用脱力缓降结构优选的，所述调整组件包括引导板、活动板和缩放斜板，所述引导板栓接在限位筒的内侧，所述活动板滑动连接在引导板的表面，所述缩放斜板栓接在活动板的前侧，所述活动板的表面与高弹力弹簧栓接。

为了起到对调整组件调整的效果，作为本实用新型的一种矿山提升机用脱力缓降结构优选的，所述缩放组件包括液压杆、限位杆和缩放锥，所述液压杆栓接在限位板的前侧，所述液压杆后侧的输出端贯穿限位板与限位板滑动连接，所述限位杆栓接在液压杆后侧的输出端，所述限位杆的表面与活动板的内侧接触，所述缩放锥栓接在限位杆的表面，所述缩放锥的表面与缩放斜板的内侧接触。

为了起到增加对柔性件钢丝绳输送稳定性的效果，作为本实用新型的一种矿山提升机用脱力缓降结构优选的，所述收线轮的表面开设有引线槽，所述引线槽设为弧形，所述引线槽与收线轮配合使用。

为了起到增加活动板与高弹力弹簧连接稳定性的效果，作为本实用新型的一种矿山提升机用脱力缓降结构优选的，所述活动板的表面栓接有加固板，所述加固板的表面与高弹力弹簧栓接，所述加固板与活动板配合使用。

为了起到增加接触珠使用寿命的效果，作为本实用新型的一种矿山提升机用脱力缓降结构优选的，所述接触珠的表面套设有加固外壳，所述加固外壳是由不锈钢材料制成，所述加固外壳与接触珠配合使用。

为了起到对缩放锥防护的效果，作为本实用新型的一种矿山提升机用脱力缓降结构优选的，所述缩放锥的表面栓接有防护套，所述防护套设为斜面，所述防护套的表面与缩放斜板的内侧接触，所述防护套与缩放锥配合使用。

为了起到对限位杆防护的效果，作为本实用新型的一种矿山提升机用脱力缓降结构优选的，所述限位杆的表面栓接有稳定套，所述稳定套的表面刻有防滑纹路，所述稳定套的表面与活动板的内侧接触，所述稳定套与限位杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该矿山提升机用脱力缓降结构，通过设置支撑座，可以对伺服电机进行支撑和限位，伺服电机可以在通电并启动后，将电能转化为旋转的机械能，再将旋转的机械能传递给收线轮，让收线轮对柔性钢丝绳进行输送，以便于将矿石进行提升，连接槽可以对限位板进行支撑和限位，限位板可以对限位筒和缩放组件进行支撑和限位，缓速孔可以与接触珠接触，限位筒可以对收线轮的转动进行限位，限位槽可以对高弹力弹簧和接触珠的移动进行限位，高弹力弹簧可以利用自身的弹力对接触珠进行支撑，接触珠可以与缓速孔配合对收线轮的转动进行减速，调整组件可以随着缩放组件的推动，改变高弹力弹簧和接触珠在限位槽内的位置，使接触珠靠近或远离缓速孔，接触珠距离缓速孔越近，减速效果越强，接触珠距离缓速孔越远，减速效果越弱，从而可以对矿山提升机的脱离缓降速度进行实时控制。

附图说明

图1为本实用新型的矿山提升机用脱力缓降结构的整体结构图；

图2为本实用新型中引线槽的结构示意图；

图3为本实用新型中缓降机构的结构示意图；

图4为本实用新型中调整组件的结构示意图；

图5为本实用新型中缩放组件的结构示意图。

图中，1、支撑座；2、连接槽；3、限位板；4、伺服电机；5、收线轮；6、缓速孔；7、缓降机构；701、限位筒；702、限位槽；703、高弹力弹簧；704、接触珠；8、调节机构；801、调整组件；8011、引导板；8012、活动板；8013、缩放斜板；802、缩放组件；8021、液压杆；8022、限位杆；8023、缩放锥；9、引线槽；10、加固板；11、加固外壳；12、防护套；13、稳定套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种矿山提升机用脱力缓降结构，包括支撑座1、缓降机构7和调节机构8，支撑座1内侧的前侧开设有连接槽2，连接槽2的内侧栓接有限位板3，支撑座1后侧的顶部栓接有伺服电机4，伺服电机4的前侧栓接有收线轮5，收线轮5的内侧开设有缓速孔6，缓降机构7活动连接在收线轮5的内侧，调节机构8活动连接在缓降机构7的内侧，调节机构8的前侧与限位板3栓接；

缓降机构7包括限位筒701、限位槽702、高弹力弹簧703和接触珠704，限位筒701栓接在限位板3的后侧，限位筒701的表面与收线轮5的内侧接触，限位槽702开设在限位筒701的表面，高弹力弹簧703滑动连接在限位槽702的内侧，接触珠704栓接在高弹力弹簧703靠近缓速孔6的一侧，调节机构8包括调整组件801和缩放组件802，调整组件801栓接在限位筒701的内侧，缩放组件802栓接在限位板3的前侧，缩放组件802靠近调整组件801的一侧与调整组件801的内侧接触。

在本实施例中：通过设置支撑座1，可以对伺服电机4进行支撑和限位，伺服电机4可以在通电并启动后，将电能转化为旋转的机械能，再将旋转的机械能传递给收线轮5，让收线轮5对柔性钢丝绳进行输送，以便于将矿石进行提升，连接槽2可以对限位板3进行支撑和限位，限位板3可以对限位筒701和缩放组件802进行支撑和限位，缓速孔6可以与接触珠704接触，限位筒701可以对收线轮5的转动进行限位，限位槽702可以对高弹力弹簧703和接触珠704的移动进行限位，高弹力弹簧703可以利用自身的弹力对接触珠704进行支撑，接触珠704可以与缓速孔6配合对收线轮5的转动进行减速，调整组件801可以随着缩放组件802的推动，改变高弹力弹簧703和接触珠704在限位槽702内的位置，使接触珠704靠近或远离缓速孔6，接触珠704距离缓速孔6越近，减速效果越强，接触珠704距离缓速孔6越远，减速效果越弱，从而可以对矿山提升机的脱离缓降速度进行实时控制。

作为本实用新型的技术优化方案，调整组件801包括引导板8011、活动板8012和缩放斜板8013，引导板8011栓接在限位筒701的内侧，活动板8012滑动连接在引导板8011的表面，缩放斜板8013栓接在活动板8012的前侧，活动板8012的表面与高弹力弹簧703栓接。

在本实施例中：通过设置调整组件801，引导板8011可以对活动板8012的移动进行限位，增加活动板8012在移动时的稳定性，活动板8012可以带动高弹力弹簧703进行移动，对高弹力弹簧703和接触珠704的位置进行改变，以便于改变缓降的速度，缩放斜板8013可以随着缩放组件802改变活动板8012的位置。

作为本实用新型的技术优化方案，缩放组件802包括液压杆8021、限位杆8022和缩放锥8023，液压杆8021栓接在限位板3的前侧，液压杆8021后侧的输出端贯穿限位板3与限位板3滑动连接，限位杆8022栓接在液压杆8021后侧的输出端，限位杆8022的表面与活动板8012的内侧接触，缩放锥8023栓接在限位杆8022的表面，缩放锥8023的表面与缩放斜板8013的内侧接触。

在本实施例中：通过设置缩放组件802，液压杆8021可以在通电并启动后带动限位杆8022进行前后移动，以便于改变限位杆8022的位置，限位杆8022可以对活动板8012进行支撑和限位，缩放锥8023可以与缩放斜板8013接触，并改变缩放斜板8013的位置，缩放锥8023距离缩放斜板8013越近，缩放斜板8013则会扩张，缩放锥8023距离缩放斜板8013越远，缩放斜板8013则会收缩。

作为本实用新型的技术优化方案，收线轮5的表面开设有引线槽9，引线槽9设为弧形，引线槽9与收线轮5配合使用。

在本实施例中：通过设置引线槽9，可以对收线轮5表面的柔性钢丝绳进行引导，并且弧形结构可以让引线槽9更贴合收线轮5的外形。

作为本实用新型的技术优化方案，活动板8012的表面栓接有加固板10，加固板10的表面与高弹力弹簧703栓接，加固板10与活动板8012配合使用。

在本实施例中：通过设置加固板10，可以对活动板8012与高弹力弹簧703之间的连接进行加固，增加活动板8012与高弹力弹簧703接连接时的稳定性。

作为本实用新型的技术优化方案，接触珠704的表面套设有加固外壳11，加固外壳11是由不锈钢材料制成，加固外壳11与接触珠704配合使用。

在本实施例中：通过设置加固外壳11，可以对接触珠704的表面进行防护，延长接触珠704的使用寿命，并且不锈钢材料具有较高的硬度和韧性。

作为本实用新型的技术优化方案，缩放锥8023的表面栓接有防护套12，防护套12设为斜面，防护套12的表面与缩放斜板8013的内侧接触，防护套12与缩放锥8023配合使用。

在本实施例中：通过设置防护套12，可以对缩放锥8023的表面进行防护，延长缩放锥8023的使用寿命，并且斜面结构可以更加贴合缩放锥8023的外形。

作为本实用新型的技术优化方案，限位杆8022的表面栓接有稳定套13，稳定套13的表面刻有防滑纹路，稳定套13的表面与活动板8012的内侧接触，稳定套13与限位杆8022配合使用。

在本实施例中：通过设置稳定套13，可以对限位杆8022与活动板8012的接触进行加固，增加限位杆8022与活动板8012接触时的稳定性，并且防滑纹路可以进一步增加限位杆8022与活动板8012接触时的安全性。

工作原理：首先，将支撑座1安装在矿山提升机的柔性钢丝绳输送处，再将伺服电机4通电并启动，伺服电机4可以带动收线轮5将柔性钢丝绳进行提升，在伺服电机4停止运作时，收线轮5会脱力让柔性钢丝绳进行下降，之后将液压杆8021通电并启动，液压杆8021就会带动限位杆8022和缩放锥8023向后移动，在缩放锥8023移动到所需位置后，缩放斜板8013会因为缩放锥8023的移动而带动活动板8012扩张，活动板8012就会带动限位槽702内的高弹力弹簧703向远离液压杆8021的一侧进行移动，同时将接触珠704推向收线轮5内的缓速孔6处，之后接触珠704会与缓速孔6接触，在缓速孔6与接触珠704接触时，接触珠704会因为高弹力弹簧703的弹力对缓速孔6进行支撑，缓速孔6会因为惯性力与高弹力弹簧703的弹力互相抵消，直至弹力被惯性力消耗完，接触珠704会缩入限位槽702内，并在下一个缓速孔6与限位槽702接触时，因为高弹力弹簧703的弹力弹出到缓速孔6内继续施加弹力，以达到缓降的作用，直至完成对柔性钢丝绳的缓降即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿山提升机用脱力缓降结构，包括支撑座(1)、缓降机构(7)和调节机构(8)，其特征在于：所述支撑座(1)内侧的前侧开设有连接槽(2)，所述连接槽(2)的内侧栓接有限位板(3)，所述支撑座(1)后侧的顶部栓接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的前侧栓接有收线轮(5)，所述收线轮(5)的内侧开设有缓速孔(6)，所述缓降机构(7)活动连接在收线轮(5)的内侧，所述调节机构(8)活动连接在缓降机构(7)的内侧，所述调节机构(8)的前侧与限位板(3)栓接；

所述缓降机构(7)包括限位筒(701)、限位槽(702)、高弹力弹簧(703)和接触珠(704)，所述限位筒(701)栓接在限位板(3)的后侧，所述限位筒(701)的表面与收线轮(5)的内侧接触，所述限位槽(702)开设在限位筒(701)的表面，所述高弹力弹簧(703)滑动连接在限位槽(702)的内侧，所述接触珠(704)栓接在高弹力弹簧(703)靠近缓速孔(6)的一侧，所述调节机构(8)包括调整组件(801)和缩放组件(802)，所述调整组件(801)栓接在限位筒(701)的内侧，所述缩放组件(802)栓接在限位板(3)的前侧，所述缩放组件(802)靠近调整组件(801)的一侧与调整组件(801)的内侧接触。

2.根据权利要求1所述的一种矿山提升机用脱力缓降结构，其特征在于：所述调整组件(801)包括引导板(8011)、活动板(8012)和缩放斜板(8013)，所述引导板(8011)栓接在限位筒(701)的内侧，所述活动板(8012)滑动连接在引导板(8011)的表面，所述缩放斜板(8013)栓接在活动板(8012)的前侧，所述活动板(8012)的表面与高弹力弹簧(703)栓接。

3.根据权利要求2所述的一种矿山提升机用脱力缓降结构，其特征在于：所述缩放组件(802)包括液压杆(8021)、限位杆(8022)和缩放锥(8023)，所述液压杆(8021)栓接在限位板(3)的前侧，所述液压杆(8021)后侧的输出端贯穿限位板(3)与限位板(3)滑动连接，所述限位杆(8022)栓接在液压杆(8021)后侧的输出端，所述限位杆(8022)的表面与活动板(8012)的内侧接触，所述缩放锥(8023)栓接在限位杆(8022)的表面，所述缩放锥(8023)的表面与缩放斜板(8013)的内侧接触。

4.根据权利要求1所述的一种矿山提升机用脱力缓降结构，其特征在于：所述收线轮(5)的表面开设有引线槽(9)，所述引线槽(9)设为弧形，所述引线槽(9)与收线轮(5)配合使用。

5.根据权利要求2所述的一种矿山提升机用脱力缓降结构，其特征在于：所述活动板(8012)的表面栓接有加固板(10)，所述加固板(10)的表面与高弹力弹簧(703)栓接，所述加固板(10)与活动板(8012)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种矿山提升机用脱力缓降结构，其特征在于：所述接触珠(704)的表面套设有加固外壳(11)，所述加固外壳(11)是由不锈钢材料制成，所述加固外壳(11)与接触珠(704)配合使用。

7.根据权利要求3所述的一种矿山提升机用脱力缓降结构，其特征在于：所述缩放锥(8023)的表面栓接有防护套(12)，所述防护套(12)设为斜面，所述防护套(12)的表面与缩放斜板(8013)的内侧接触，所述防护套(12)与缩放锥(8023)配合使用。

8.根据权利要求3所述的一种矿山提升机用脱力缓降结构，其特征在于：所述限位杆(8022)的表面栓接有稳定套(13)，所述稳定套(13)的表面刻有防滑纹路，所述稳定套(13)的表面与活动板(8012)的内侧接触，所述稳定套(13)与限位杆(8022)配合使用。