CN220519940U - 一种托盘起吊防脱落机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及托盘起吊技术领域，具体为一种托盘起吊防脱落机构，包括连接板、承重板和滑块，所述连接板和承重板共设两组，所述滑块共设有四组，所述连接板的两端均连接于滑块的内部，所述滑块的内部还连接于承重板的两端，且所述连接板位于所述承重板的上方，所述滑块的顶部连接于定位组件的底部，所述连接板的顶部连接于固定组件的底部；通过上述构件的配合使用，使得托盘和货物在起吊时更加稳固，避免了货物掉落，有效降低了工作人员的安全风险。

Description

一种托盘起吊防脱落机构

技术领域

本实用新型涉及托盘起吊技术领域，具体为一种托盘起吊防脱落机构。

背景技术

在吊运重量大的物品、柜式设备、管制件或钢质材料等物资时，一般将托盘放置于起吊装置的上部，通过起吊装置对托盘进行吊起，从而实现对托盘上部货物的起吊运输。

但在起吊运输过程中托盘与起吊装置之间容易发生相对滑动，从而造成托盘上部的货物的晃动，致使货物掉落，这不仅会造成货物损毁，还增加了工作人员的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种托盘起吊防脱落机构，使得托盘与起吊装置之间无法相对滑动，让货物在起吊时更加稳定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种托盘起吊防脱落机构，包括连接板、承重板和滑块，所述连接板和承重板共设两组，所述滑块共设有四组，所述连接板的两端均连接于滑块的内部，所述滑块的内部还连接于承重板的两端，且所述连接板位于所述承重板的上方，所述滑块的顶部连接于定位组件的底部，所述连接板的顶部连接于固定组件的底部；

其中，所述固定组件包括：竖杆，所述竖杆的底部固定连接于所述连接板的顶部，所述竖杆的外部滑动插接于压板两端的内部，所述压板的两侧通过螺纹连接于定位螺钉的外部，所述定位螺钉的端部抵在所述竖杆的侧壁。

优选的，所述压板顶部的两端开设有圆形通孔一，所述压板的两侧开设有螺纹孔，所述圆形通孔一和螺纹孔相互连通，所述圆形通孔一的内壁滑动连接于所述竖杆的侧壁，所述螺纹孔的内壁螺纹连接于所述定位螺钉的外部。

优选的，所述滑块的上方开设有圆形通孔二,所述滑块的一侧开设有方形通孔一，所述滑块的另一侧开设有方形通孔二，所述圆形通孔二、方形通孔一和方形通孔二依次连通，所述方形通孔一位于所述方形通孔二的上方，所述方形通孔一的内壁滑动连接于所述连接板的外部，所述方形通孔二的内壁滑动连接于所述承重板的外部。

优选的，所述承重板的两端均设有吊环，所述吊环的外部固定连接于所述承重板的端部。

优选的，所述连接板的上部均匀开设有定位通孔一，所述承重板的上部均匀开设有定位通孔二。

优选的，所述定位组件包括：限位筒，所述限位筒的底部固定连接于所述滑块的顶部，所述限位筒的顶部滑动套接拉杆的外部，所述拉杆一端固定连接于拉环的外部，所述拉杆另一端固定连接于限位板的顶部，所述限位板的底部固定连接于销杆的顶部。

优选的，所述拉杆的外部设有弹簧，所述弹簧的内圈套接于所述拉杆的外部，所述弹簧的两端支撑于所述限位板和限位筒之间。

优选的，所述销杆的底部设成球面，所述销杆的外部同时插接于所述圆形通孔二、定位通孔一和定位通孔二的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过承重板和滑块来阻挡托盘与承重板发生相对滑动，并通过固定组件对托盘上部的货物进行固定；通过上述构件的配合使用，使得托盘和货物在起吊时更加稳固，避免了货物掉落，有效降低了工作人员的安全风险。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定组件结构示意图；

图3为本实用新型的定位组件结构示意图；

图4为本实用新型的滑块结构示意图；

图5为本实用新型的A处放大示意图；

图6为本实用新型的工作状态示意图。

图中：1、固定组件；2、连接板；3、吊环；4、滑块；5、承重板；6、定位组件；7、压板；8、圆形通孔一；9、螺纹孔；10、定位螺钉；11、竖杆；12、拉环；13、拉杆；14、限位筒；15、弹簧；16、限位板；17、销杆；18、方形通孔一；19、圆形通孔二；20、方形通孔二；21、定位通孔二；22、定位通孔一；23、货物；24、托盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种托盘起吊防脱落机构，包括：连接板2、承重板5和滑块4，连接板2和承重板5共设两组，滑块4共设有四组，连接板2的两端均连接于滑块4的内部，滑块4的内部还连接于承重板5的两端，且连接板2位于承重板5的上方，滑块4的顶部连接于定位组件6的底部，连接板2的顶部连接于固定组件1的底部。

固定组件1包括：竖杆11，竖杆11的底部固定连接于连接板2的顶部，竖杆11的外部滑动插接于压板7两端的内部，压板7的两侧通过螺纹连接于定位螺钉10的外部，定位螺钉10的端部抵在竖杆11的侧壁。

进一步的，压板7顶部的两端开设有圆形通孔一8，压板7的两侧开设有螺纹孔9，圆形通孔一8和螺纹孔9相互连通，圆形通孔一8的内壁滑动连接于竖杆11的侧壁，螺纹孔9的内壁螺纹连接于定位螺钉10的外部。

进一步的，压板7用于压接固定货物23，压板7两端套接在竖杆的外部并压在货物23的顶部；压板7侧部的螺纹孔9螺纹连接于定位螺钉10外部，拧动定位螺钉10使得定位螺钉10向竖杆11移动，直至定位螺钉10的端部抵紧在竖杆11的侧壁，以此将压板7固定在竖杆11的外部，实现对货物23的压接固定。

进一步的，滑块4的上方开设有圆形通孔二19,滑块4的一侧开设有方形通孔一18，滑块4的另一侧开设有方形通孔二20，圆形通孔二19、方形通孔一18和方形通孔二20依次连通，方形通孔一18位于方形通孔二20的上方，方形通孔一18的内壁滑动连接于连接板2的外部，方形通孔二20的内壁滑动连接于承重板5的外部。

进一步的，承重板5的两端均设有吊环3，吊环3的外部固定连接于承重板5的端部；连接板2的上部均匀开设有定位通孔一22，承重板5的上部均匀开设有定位通孔二21。

进一步的，滑块4带动两连接板2在承重板5的外部滑动，以此改变两连接板2之间的距离，同样，滑块4也可以带动两承重板5在连接板2的外部滑动，以此改变两承重板5之间的距离。

定位组件6包括：限位筒14，限位筒14的底部固定连接于滑块4的顶部，限位筒14的顶部滑动套接拉杆13的外部，拉杆13一端固定连接于拉环12的外部，拉杆13另一端固定连接于限位板16的顶部，限位板16的底部固定连接于销杆17的顶部。

进一步的，拉杆13的外部设有弹簧15，弹簧15的内圈套接于拉杆13的外部，弹簧15的两端支撑于限位板16和限位筒14之间；销杆17的底部设成球面，销杆17的外部同时插接于圆形通孔二19、定位通孔一22和定位通孔二21的内壁。

进一步的，弹簧15会推动限位板16向下移动，限位板16 会推动销杆17向下移动，使得销杆17同时插在圆形通孔二19、定位通孔一22和定位通孔二21内，实现连接板2、承重板5与滑块4的销接固定，销杆17的底部设成球面，便于插入定位孔；用手向上拉动拉环12，拉环12带动拉杆13向上移动，拉杆13带动限位板16向上移动，限位板16带动销杆17向上移动，使得销杆17抽离定位通孔一22和定位通孔二21。

工作原理：使用时，先向上拉动拉环12，拉环12带动拉杆13向上移动，拉杆13带动限位板16向上移动，限位板16带动销杆17向上移动，使得销杆17抽离定位通孔一22和定位通孔二21，这样连接板2和承重板5与滑块4就能进行相对滑动了，这样两连接板2之间的距离和两承重板5之间的距离均能改变了，根据不同托盘的尺寸将两连接板2之间的距离和两承重板5之间的距离调节至合适间距，然后松开拉环12，此时弹簧15会推动限位板16向下移动，限位板16 会推动销杆17向下移动，使得销杆17同时插在圆形通孔二19、定位通孔一22和定位通孔二21内，这样连接板2和承重板5与滑块4就无法相对滑动了；然后将托盘24的底部放在承重板5的上部，两承重板5卡在托盘24底部的内侧阻挡托盘24沿连接板2的长度方向移动，托盘24的外部两侧有滑块4阻挡托盘24沿承重板5的长度方向移动，这样托盘24就无法与连接板2和承重板5发生相对滑动了；然后将货物23放在托盘24上部，压板7的两端套在竖杆11的外部，并将压板7的底部压在货物23顶部，然后拧紧定位螺钉10，这样压板7就无法与竖杆11发生相对滑动了，从而实现对货物23的固定，防止货物23掉落；最后将吊带或吊绳与吊环3进行连接并进行起吊。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种托盘起吊防脱落机构，其特征在于，包括连接板（2）、承重板（5）和滑块（4），所述连接板（2）和承重板（5）共设两组，所述滑块（4）共设有四组，所述连接板（2）的两端均连接于滑块（4）的内部，所述滑块（4）的内部还连接于承重板（5）的两端，且所述连接板（2）位于所述承重板（5）的上方，所述滑块（4）的顶部连接于定位组件（6）的底部，所述连接板（2）的顶部连接于固定组件（1）的底部；

其中，所述固定组件（1）包括：竖杆（11），所述竖杆（11）的底部固定连接于所述连接板（2）的顶部，所述竖杆（11）的外部滑动插接于压板（7）两端的内部，所述压板（7）的两侧通过螺纹连接于定位螺钉（10）的外部，所述定位螺钉（10）的端部抵在所述竖杆（11）的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种托盘起吊防脱落机构，其特征在于：所述压板（7）顶部的两端开设有圆形通孔一（8），所述压板（7）的两侧开设有螺纹孔（9），所述圆形通孔一（8）和螺纹孔（9）相互连通，所述圆形通孔一（8）的内壁滑动连接于所述竖杆（11）的侧壁，所述螺纹孔（9）的内壁螺纹连接于所述定位螺钉（10）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种托盘起吊防脱落机构，其特征在于：所述滑块（4）的上方开设有圆形通孔二（19）,所述滑块（4）的一侧开设有方形通孔一（18），所述滑块（4）的另一侧开设有方形通孔二（20），所述圆形通孔二（19）、方形通孔一（18）和方形通孔二（20）依次连通，所述方形通孔一（18）位于所述方形通孔二（20）的上方，所述方形通孔一（18）的内壁滑动连接于所述连接板（2）的外部，所述方形通孔二（20）的内壁滑动连接于所述承重板（5）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种托盘起吊防脱落机构，其特征在于：所述承重板（5）的两端均设有吊环（3），所述吊环（3）的外部固定连接于所述承重板（5）的端部。

5.根据权利要求1所述的一种托盘起吊防脱落机构，其特征在于：所述连接板（2）的上部均匀开设有定位通孔一（22），所述承重板（5）的上部均匀开设有定位通孔二（21）。

6.根据权利要求3所述的一种托盘起吊防脱落机构，其特征在于：所述定位组件（6）包括：限位筒（14），所述限位筒（14）的底部固定连接于所述滑块（4）的顶部，所述限位筒（14）的顶部滑动套接拉杆（13）的外部，所述拉杆（13）一端固定连接于拉环（12）的外部，所述拉杆（13）另一端固定连接于限位板（16）的顶部，所述限位板（16）的底部固定连接于销杆（17）的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种托盘起吊防脱落机构，其特征在于：所述拉杆（13）的外部设有弹簧（15），所述弹簧（15）的内圈套接于所述拉杆（13）的外部，所述弹簧（15）的两端支撑于所述限位板（16）和限位筒（14）之间。

8.根据权利要求6所述的一种托盘起吊防脱落机构，其特征在于：所述销杆（17）的底部设成球面，所述销杆（17）的外部同时插接于所述圆形通孔二（19）、定位通孔一（22）和定位通孔二（21）的内壁。