CN220519846U - 一种可自动控制的放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动控制的放卷装置，包括底板，所述底板上端固定设置有立柱，所述立柱上端固定设置有横梁，所述横梁上端通过轴承活动设置有传动轴，所述传动轴一端固定设置有转动盘，所述转动盘外侧表面设置三爪张紧装置，所述三爪张紧装置外侧表面套设有缠绕滚筒，所述传动轴远离转动盘的一端设置有带动转动盘转动的传动机构，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、永磁转子。本实用新型使用效果好，无需利用复杂电路和传感器即可自动根据缠绕滚筒的直径调节转动盘的转速，从而使得缠绕滚筒、转动盘的转速可以自动控制始终处于合适速度进行放卷或者收卷，从而可以大大提高装置的使用效果。

Description

一种可自动控制的放卷装置

技术领域

本实用新型涉及放卷装置技术领域，具体为一种可自动控制的放卷装置。

背景技术

在印染、塑料、医用耗材、包装材料等领域，常涉及将卷状连续料进行不断释放的环节，如无纺布卷、待印刷的塑料膜卷、或者需要进行叠合的塑料膜卷等等。目前一般是将料卷穿在放料轴上，然后在牵引力的作用下使料卷不断转动将料释放出去或者卷起。

而卷材在释放或者卷起时，随着工作的进行会使得整个卷材的直径不断的变化，如果卷材随着收卷不断变粗，那么电机如果保持固定转速，由于卷材的直径增加会使得收卷速度不断变快，反之如果放卷，卷材直径随着放卷不断变细，电机转速一定则会使得放卷速度越来越慢，而现有技术中往往会采用复杂的传感器、控制电路以及控制系统，导致成本较高，而缺少简单的机械结构来解决上述问题，因此针对这一问题需要一种可自动控制的放卷装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动控制的放卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动控制的放卷装置，包括底板，所述底板上端固定设置有立柱，所述立柱上端固定设置有横梁，所述横梁上端通过轴承活动设置有传动轴，所述传动轴一端固定设置有转动盘，所述转动盘外侧表面设置三爪张紧装置，所述三爪张紧装置外侧表面套设有缠绕滚筒，所述传动轴远离转动盘的一端设置有带动转动盘转动的传动机构，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、永磁转子，所述传动轴远离转动盘的一端固定设置有第一齿轮，以使得第一齿轮可以带动传动轴、转动盘一并转动，所述底板上端在第一齿轮下端通过转轴活动设置有第二齿轮，所述第二齿轮所在转轴一端固定设置有永磁转子，以使得永磁转子可以带动第二齿轮进行转动，所述底板上端在永磁转子一侧设置有调速机构。

优选的，所述调速机构包括滑轨、活动板、电动机、导体转子，所述底板上端在永磁转子一侧固定设置有滑轨，所述滑轨上端通过滑块活动设置有活动板，所述活动板上端通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器固定设置有导体转子，而电动机转动时可以带动导体转子转动，此时导体转子、永磁转子可以起到永磁调速器的作用(为现有技术中)，导体转子转动时会利用磁力带动永磁转子一并转动，调速时永磁转子与导体转子在轴线方向的相对位置也就是之间的间隙，以改变永磁转子和导体转子耦合的有效部分，即可改变两者之间传递的扭矩，可控制的输出扭矩和转速，实现调速节能的目的。

优选的，所述立柱一侧固定设置有固定板，所述固定板内侧中部活动穿插设置有活动杆，所述活动杆上端通过转轴活动设置有滚轮，所述滚轮与缠绕滚筒外侧表面相互贴合，所述活动杆下端固定设置有第一挤压块，所述电动机上端固定设置有第二挤压块，通过第一挤压块下移，可以挤压第二挤压块，从而可以推动电动机、活动板向左移动，从而可以使得导体转子和永磁转子相互远离。

优选的，所述第一挤压块与第二挤压块的横截面为梯形，所述第一挤压块与第二挤压块的倾斜面相互贴合，在第一挤压块下移时，由于其梯形的形状原因，可以挤压第二挤压块，从而可以推动第二挤压块、电动机向左移动。

优选的，所述底板上端在活动板一侧固定设置有伸缩杆，伸缩杆的活动端与活动板直接固定连接以使得伸缩杆伸缩时可以带动活动板一并移动，所述伸缩杆内部设置有弹簧，通过伸缩杆可以自动推动活动板向右移动，可以使得导体转子和永磁转子相互靠近。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间套设有传动链条，通过传动链条可以作为传动作用，使得第二齿轮转动可以带动第一齿轮转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型装置而随着材料收卷的越来越多，缠绕滚筒整体直径会越来越大，从而可以逐渐压迫滚轮使得滚轮、活动杆、第一挤压块下移，如此利用第一挤压块挤压第二挤压块从而可以推动电动机、活动板向左移动，从而可以使得导体转子和永磁转子相互远离，而导体转子和永磁转子相互远离后，气隙变大可以起到减速的作用，即使电动机、导体转子转速不变，永磁转子的转速也会相应下降，从而可以使得后续的一系列动力专递转速都下降，如此可以使得转动盘、缠绕滚筒转速下降，即使缠绕滚筒直径越来越大，也可以稳定线速度，从而保证缠绕材料速度的稳定性。

2、本实用新型整个过程无需利用复杂电路和传感器即可自动根据缠绕滚筒的直径调节转动盘的转速，从而使得缠绕滚筒、转动盘的转速可以自动控制始终处于合适速度进行放卷或者收卷，从而可以大大提高装置的使用效果，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种可自动控制的放卷装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可自动控制的放卷装置整体结构侧视图；

图3为本实用新型一种可自动控制的放卷装置仰视图；

图4为本实用新型一种可自动控制的放卷装置三爪张紧装置的安装视图。

图中：1、底板；2、立柱；3、传动轴；4、转动盘；5、三爪张紧装置；6、缠绕滚筒；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、永磁转子；10、滑轨；11、活动板；12、电动机；13、导体转子；14、固定板；15、活动杆；16、滚轮；17、第一挤压块；18、第二挤压块；19、伸缩杆；20、传动链条；21、横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动控制的放卷装置，包括底板1，所述底板1上端固定设置有立柱2，所述立柱2上端固定设置有横梁21，所述横梁21上端通过轴承活动设置有传动轴3，所述传动轴3一端固定设置有转动盘4，所述转动盘4外侧表面设置三爪张紧装置5，所述三爪张紧装置5外侧表面套设有缠绕滚筒6，所述传动轴3远离转动盘4的一端设置有带动转动盘4转动的传动机构，所述传动机构包括第一齿轮7、第二齿轮8、永磁转子9，所述传动轴3远离转动盘4的一端固定设置有第一齿轮7，以使得第一齿轮7可以带动传动轴3、转动盘4一并转动，所述底板1上端在第一齿轮7下端通过转轴活动设置有第二齿轮8，所述第二齿轮8所在转轴一端固定设置有永磁转子9，以使得永磁转子9可以带动第二齿轮8进行转动，所述底板1上端在永磁转子9一侧设置有调速机构，利用调速机构可以根据缠绕滚筒的直径自动调节缠绕滚筒的转速。

所述调速机构包括滑轨10、活动板11、电动机12、导体转子13，所述底板1上端在永磁转子9一侧固定设置有滑轨10，所述滑轨10上端通过滑块活动设置有活动板11，所述活动板11上端通过安装座固定设置有电动机12，所述电动机12的输出轴端通过联轴器固定设置有导体转子13，而电动机12转动时可以带动导体转子13转动，此时导体转子13、永磁转子9可以起到永磁调速器的作用(为现有技术中)，导体转子13转动时会利用磁力带动永磁转子9一并转动，调速时永磁转子9与导体转子13在轴线方向的相对位置也就是之间的间隙，以改变永磁转子9和导体转子13耦合的有效部分，即可改变两者之间传递的扭矩，可控制的输出扭矩和转速，实现调速节能的目的；所述立柱2一侧固定设置有固定板14，所述固定板14内侧中部活动穿插设置有活动杆15，所述活动杆15上端通过转轴活动设置有滚轮16，所述滚轮16与缠绕滚筒6外侧表面相互贴合，所述活动杆15下端固定设置有第一挤压块17，所述电动机12上端固定设置有第二挤压块18，通过第一挤压块17下移，可以挤压第二挤压块18，从而可以推动电动机12、活动板11向左移动，从而可以使得导体转子13和永磁转子9相互远离；所述第一挤压块17与第二挤压块18的横截面为梯形，所述第一挤压块17与第二挤压块18的倾斜面相互贴合，在第一挤压块17下移时，由于其梯形的形状原因，可以挤压第二挤压块18，从而可以推动第二挤压块18、电动机12向左移动；所述底板1上端在活动板11一侧固定设置有伸缩杆19，伸缩杆19的活动端与活动板11直接固定连接以使得伸缩杆19伸缩时可以带动活动板11一并移动，所述伸缩杆19内部设置有弹簧，通过伸缩杆19可以自动推动活动板11向右移动，可以使得导体转子13和永磁转子9相互靠近；所述第一齿轮7与第二齿轮8之间套设有传动链条20，通过传动链条20可以作为传动作用，使得第二齿轮8转动可以带动第一齿轮7转动。

工作原理：使用装置时三爪张紧装置5将缠绕滚筒6固定在转动盘4外侧表面，而三爪张紧装置5为成熟的现有技术其原理和三爪卡盘的结构原理一至，因此本申请文件就不再过多赘述，而当需要缠绕材料时，通过电动机12带动导体转子13转动，当导体转子13和永磁体转子之间相对转动运动时，导体转子13切割磁力线，在导体转子13中产生感应电流，感应电流进而产生感应磁场，感应磁场与永磁体转子产生的磁场交互作用，从而实现两者之间的扭矩和转速传递，如此即可带动第二齿轮8转动，从而可以通过链条、第一齿轮7带动转动盘4、缠绕滚筒6转动，从而可以利用缠绕滚筒6缠绕收卷材料，而随着材料收卷的越来越多，缠绕滚筒6整体直径会越来越大，从而可以逐渐压迫滚轮16使得滚轮16、活动杆15、第一挤压块17下移，如此利用第一挤压块17挤压第二挤压块18从而可以推动电动机12、活动板11向左移动，从而可以使得导体转子13和永磁转子9相互远离，而导体转子13和永磁转子9相互远离后，气隙变大可以起到减速的作用，即使电动机12、导体转子13转速不变，永磁转子9的转速也会相应下降，从而可以使得后续的一系列动力专递转速都下降，如此可以使得转动盘4、缠绕滚筒6转速下降，即使缠绕滚筒6直径越来越大，也可以稳定线速度，从而保证缠绕材料速度的稳定性，反之如果是放出缠绕滚筒6表面的面料，使得缠绕滚筒6直径越来越小，滚轮16失去向下挤压的压迫，伸缩杆19可以推动可以使得电动机12、导体转子13向右移动，从而使得导体转子13和永磁转子9相互靠近，从而可以起到加速的作用，使得缠绕滚筒6的转速上来，并且整个过程无需利用复杂电路和传感器即可自动根据缠绕滚筒6的直径调节转动盘4的转速，从而使得缠绕滚筒6、转动盘4的转速可以自动控制始终处于合适速度进行放卷或者收卷，从而可以大大提高装置的使用效果，这就是本实用新型一种可自动控制的放卷装置的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可自动控制的放卷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端固定设置有立柱(2)，所述立柱(2)上端固定设置有横梁(21)，所述横梁(21)上端通过轴承活动设置有传动轴(3)，所述传动轴(3)一端固定设置有转动盘(4)，所述转动盘(4)外侧表面设置三爪张紧装置(5)，所述三爪张紧装置(5)外侧表面套设有缠绕滚筒(6)，所述传动轴(3)远离转动盘(4)的一端设置有带动转动盘(4)转动的传动机构，所述传动机构包括第一齿轮(7)、第二齿轮(8)、永磁转子(9)，所述传动轴(3)远离转动盘(4)的一端固定设置有第一齿轮(7)，所述底板(1)上端在第一齿轮(7)下端通过转轴活动设置有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)所在转轴一端固定设置有永磁转子(9)，所述底板(1)上端在永磁转子(9)一侧设置有调速机构。

2.根据权利要求1所述的一种可自动控制的放卷装置，其特征在于：所述调速机构包括滑轨(10)、活动板(11)、电动机(12)、导体转子(13)，所述底板(1)上端在永磁转子(9)一侧固定设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)上端通过滑块活动设置有活动板(11)，所述活动板(11)上端通过安装座固定设置有电动机(12)，所述电动机(12)的输出轴端通过联轴器固定设置有导体转子(13)。

3.根据权利要求2所述的一种可自动控制的放卷装置，其特征在于：所述立柱(2)一侧固定设置有固定板(14)，所述固定板(14)内侧中部活动穿插设置有活动杆(15)，所述活动杆(15)上端通过转轴活动设置有滚轮(16)，所述滚轮(16)与缠绕滚筒(6)外侧表面相互贴合，所述活动杆(15)下端固定设置有第一挤压块(17)，所述电动机(12)上端固定设置有第二挤压块(18)。

4.根据权利要求3所述的一种可自动控制的放卷装置，其特征在于：所述第一挤压块(17)与第二挤压块(18)的横截面为梯形，所述第一挤压块(17)与第二挤压块(18)的倾斜面相互贴合。

5.根据权利要求2所述的一种可自动控制的放卷装置，其特征在于：所述底板(1)上端在活动板(11)一侧固定设置有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)内部设置有弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种可自动控制的放卷装置，其特征在于：所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)之间套设有传动链条(20)。