CN220519566U - 应用于食品加工成型设备中的转换料斗及加工成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于食品加工成型设备中的转换料斗及加工成型设备,其中转换料斗,包括转换斗组件,转换斗组件包括备料仓、踢料仓、切换装置,切换装置设置于备料仓的进料口与踢料仓的进料口之间的区域,切换装置包括切换板,切换板具有封闭备料仓的进料口的第一位置以及封闭踢料仓的进料口的第二位置,切换板能够被驱动在第一位置与第二位置之间切换。本实用新型在上一工序物料称重不准确时驱动切换板处于第一位置使得备料仓的进料口封堵也即将该称重不准确的物料送入踢料仓内不让其进入后续的加工成型工序,保证后续加工成型工序物料合格率,降低产品加工成本,杜绝产能浪费的同时提高产品的加工成型的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工成型设备设计技术领域,具体涉及一种应用于食品加工成型设备中的转换料斗及加工成型设备。
背景技术
现有技术的食品加工成型设备(例如茶叶成型机)中,称重计量后的食品物料将通过进料斗传送至后续的加工成型工序,进行后续的加工成型工作,当称量计量的食品物料的重量不准确时,重量不合格的食品物料依然后经由该进料斗传送至后续加工成型工序中,进行加工成型工序,而最终在质检环节对这些重量不合格的成型食品予以剔除,这种处理方式显然提高了产品成本,造成了产能浪费,同时还降低了产品的加工成型合格率。基于前述不足,提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型设计的应用于食品加工成型设备中的转换料斗及加工成型设备可以至少部分地解决上面的问题。
本实用新型的目的在于提供一种应用于食品加工成型设备中的转换料斗,包括转换斗组件,所述转换斗组件包括备料仓、踢料仓、切换装置,所述切换装置设置于所述备料仓的进料口与所述踢料仓的进料口之间的区域,所述切换装置包括切换板,所述切换板具有封闭所述备料仓的进料口的第一位置以及封闭所述踢料仓的进料口的第二位置,所述切换板能够被驱动在所述第一位置与所述第二位置之间切换。
在一些实施方式中,所述切换装置还包括驱动电机,其中,所述驱动电机的转轴与所述切换板连接以驱动所述切换板以翻转地方式在所述第一位置与所述第二位置之间切换。
在一些实施方式中,所述备料仓的出料口处设置有门板,所述门板具有封堵所述备料仓的出料口的封堵状态以及让开所述备料仓的出料口的物料放行状态。
在一些实施方式中,所述转换料斗还包括固定料斗,所述转换斗组件至少具有两组,各组所述转换斗组件分别与所述固定料斗可拆卸连接,且各组所述转换斗组件分别具有的进料口与所述固定料斗的接料空间连通。
在一些实施方式中,所述固定料斗内设置有限位板,所述限位板处于两个相邻的所述转换斗组件之间。
在一些实施方式中,所述限位板包括相互倾斜连接的第一导料板及第二导料板,其中,所述第一导料板朝向相邻两个所述转换斗组件中的一个的所述备料仓的进料口,所述第二导料板朝向相邻两个所述转换斗组件中的另一个的所述备料仓的进料口。
在一些实施方式中,所述转换斗组件的一侧与所述固定料斗之间通过销接件定位连接,所述转换斗组件的另一侧与所述固定料斗之间通过锁紧件固定连接。
在一些实施方式中,所述锁紧件为蝶形螺母。
本实用新型还提供一种食品加工成型设备,包括上述的应用于食品加工成型设备中的转换料斗。
本实用新型的应用于食品加工成型设备中的转换料斗及加工成型设备,
切换装置的切换板能够在第一位置与第二位置之间切换,从而可以在上一工序物料称重不准确时驱动切换板处于第一位置使得备料仓的进料口封堵也即将该称重不准确的物料送入踢料仓内不让其进入后续的加工成型工序,保证加工成型工序的产品合格率,降低产品加工成本,杜绝产能浪费的同时提高产品的加工成型的合格率,而能够理解的是,当物料称重准确合格则驱动切换板处于第二位置,此时物料将进入备料仓内进而可以被传送至后续的加工成型等工序进一步加工处理。
附图说明
图1是本实用新型的应用于食品加工成型设备中的转换料斗的原理示意图(内部结构)。
图2是本实用新型的应用于食品加工成型设备中的转换料斗的立体结构示意图。
图中:
1、备料仓;11、门板;2、踢料仓;31、切换板;32、驱动电机;4、固定料斗;41、限位板;51、销接件;52、锁紧件;10、第一转换斗组件;20、第二转换斗组件。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中,为了清晰,夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本实用新型的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型的各方面。
下例所描述的实施例是本实用新型的应用于食品加工成型设备中的转换料斗及加工成型设备,本例仅是本实用新型的一部分实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
请结合参照图1及图2,根据本实用新型的实施例,提供一种应用于食品加工成型设备中的转换料斗,包括转换斗组件,所述转换斗组件包括备料仓1、踢料仓2、切换装置,所述切换装置设置于所述备料仓1的进料口与所述踢料仓2的进料口之间的区域,所述切换装置包括切换板31,所述切换板31具有封闭所述备料仓1的进料口的第一位置以及封闭所述踢料仓2的进料口的第二位置,所述切换板31能够被驱动在所述第一位置与所述第二位置之间切换。
该技术方案中,切换装置的切换板31能够在第一位置与第二位置之间切换,从而可以在上一工序物料称重不准确时驱动切换板31处于第一位置使得备料仓1的进料口封堵也即将该称重不准确的物料送入踢料仓2内不让其进入后续的加工成型工序(踢出后另行回收),保证加工成型工序的产品合格率,降低产品加工成本,杜绝产能浪费的同时提高产品的加工成型的合格率,而能够理解的是,当物料称重准确合格则驱动切换板31处于第二位置,此时物料将进入备料仓1内进而可以被传送至后续的加工成型等工序进一步加工处理。
在一个具体的实施例中,所述切换装置还包括驱动电机32,其中,所述驱动电机32的转轴与所述切换板31连接以驱动所述切换板31以翻转地方式在所述第一位置与所述第二位置之间切换。如图2所示,前述的驱动电机32组装于相应的仓体壁体外侧,如此能够防止其对仓内物料的传送的阻碍。
该技术方案中,通过驱动电机32的回转驱动使得切换板31以翻转地方式在第一位置与第二位置之间切换,也即以摆动的方式实现位置切换,切换方式合理简单。
所述备料仓1的出料口处设置有门板11,所述门板11具有封堵所述备料仓1的出料口的封堵状态以及让开所述备料仓1的出料口的物料放行状态,能够理解的是,该门板11的状态切换也可以通过设置相应的驱动电机(图中未示出)来实现。该技术方案中,通过在备料仓1的出料口设置该状态可切换的门板11,能够将称重完毕准确的物料暂存待用,减少称量斗的等待时间,提高了整机的工作效率。
参见图1及图2所示,所述转换料斗还包括固定料斗4,所述转换斗组件至少具有两组,具体参见图2所示,以两组转换斗组件为例,分别为第一转换斗组件10以及第二转换斗组件20,两者在具体结构形态方面可以完全相同也可以有所不同,各组所述转换斗组件分别与所述固定料斗4可拆卸连接,且各组所述转换斗组件分别具有的进料口与所述固定料斗4的接料空间连通。
该技术方案中,固定料斗4一方面作为多个转换斗组件的组装载体,使得本实用新型的转化料斗的结构更加紧凑,同时,固定料斗4还作为称重物料的入料分配空间。该技术方案中,各组转换斗组件以可拆卸地方式与固定料斗4形成连接,方便各转换斗组件的快速拆卸,便于对其下方的模具过道的清理与清洗。
前述的固定料斗4具体为一由多个边板围合形成的一个漏斗结构,其通过螺栓件与相应的装置机架固定连接。
具体参见图2所示,所述转换斗组件的一侧与所述固定料斗4之间通过销接件51定位连接,所述转换斗组件的另一侧与所述固定料斗4之间通过锁紧件52固定连接。前述的销接件51具体例如螺钉,前述的锁紧件52则优选为蝶形螺母,以便于前述的各转换斗组件与固定料斗4的快速装卸。
具体而言,在固定料斗4的底部设有相应的卡槽,前述的销接件51能够插装于该卡槽内从而形成销接定位,之后再通过前述的蝶形螺母对转换斗组件形成最终固定
具体参见图1所示,所述固定料斗4内设置有限位板41,所述限位板41处于两个相邻的所述转换斗组件之间,所述限位板41包括相互倾斜连接的第一导料板及第二导料板,其中,所述第一导料板朝向相邻两个所述转换斗组件中的一个的所述备料仓1的进料口,所述第二导料板朝向相邻两个所述转换斗组件中的另一个的所述备料仓1的进料口。该技术方案中,前述的限位板41通过第一导料板与第二导料板分别与相应的固定料斗4的对应的边板形成对前述的各转换斗组件的各进料口的进料引导。
本实用新型还提供一种食品加工成型设备,包括上述的应用于食品加工成型设备中的转换料斗。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种应用于食品加工成型设备中的转换料斗,其特征在于,包括转换斗组件,所述转换斗组件包括备料仓(1)、踢料仓(2)、切换装置,所述切换装置设置于所述备料仓(1)的进料口与所述踢料仓(2)的进料口之间的区域,所述切换装置包括切换板(31),所述切换板(31)具有封闭所述备料仓(1)的进料口的第一位置以及封闭所述踢料仓(2)的进料口的第二位置,所述切换板(31)能够被驱动在所述第一位置与所述第二位置之间切换。
2.根据权利要求1所述的转换料斗,其特征在于,所述切换装置还包括驱动电机(32),其中,所述驱动电机(32)的转轴与所述切换板(31)连接以驱动所述切换板(31)以翻转地方式在所述第一位置与所述第二位置之间切换。
3.根据权利要求1所述的转换料斗,其特征在于,所述备料仓(1)的出料口处设置有门板(11),所述门板(11)具有封堵所述备料仓(1)的出料口的封堵状态以及让开所述备料仓(1)的出料口的物料放行状态。
4.根据权利要求1所述的转换料斗,其特征在于,还包括固定料斗(4),所述转换斗组件至少具有两组,各组所述转换斗组件分别与所述固定料斗(4)可拆卸连接,且各组所述转换斗组件分别具有的进料口与所述固定料斗(4)的接料空间连通。
5.根据权利要求4所述的转换料斗,其特征在于,所述固定料斗(4)内设置有限位板(41),所述限位板(41)处于两个相邻的所述转换斗组件之间。
6.根据权利要求5所述的转换料斗,其特征在于,所述限位板(41)包括相互倾斜连接的第一导料板及第二导料板,其中,所述第一导料板朝向相邻两个所述转换斗组件中的一个的所述备料仓(1)的进料口,所述第二导料板朝向相邻两个所述转换斗组件中的另一个的所述备料仓(1)的进料口。
7.根据权利要求4所述的转换料斗,其特征在于,所述转换斗组件的一侧与所述固定料斗(4)之间通过销接件(51)定位连接,所述转换斗组件的另一侧与所述固定料斗(4)之间通过锁紧件(52)固定连接。
8.根据权利要求7所述的转换料斗,其特征在于,所述锁紧件(52)为蝶形螺母。
9.一种食品加工成型设备,其特征在于,包括权利要求1至8中任一项所述的应用于食品加工成型设备中的转换料斗。
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